CN213518374U - 解锁机构和解锁钥匙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种解锁机构和解锁钥匙。其中，解锁机构包括：壳体；解锁片，解锁片具有工作位置和收回位置；锁定组件，锁定组件具有闭锁端和操作端，闭锁端能够伸入或退出解锁片的转动路径，操作端滑动设置在壳体表面；第一磁性件，第一磁性件具有授权位置和避让位置；授权组件，授权组件包括活动设置的第二磁性件，第二磁性件的运动能够改变其与第一磁性件作用的磁极；当解锁片位于收回位置时，第一磁性件与第二磁性件之间无磁力作用；当解锁片位于工作位置时，第一磁性件与第二磁性件之间具有磁力作用，第一磁性件在第二磁性件的不同磁极的作用下在授权位置和避让位置之间运动。本实用新型解决了现有技术中的解锁机构的安全性较低的问题。

Description

解锁机构和解锁钥匙

技术领域

本实用新型涉及解锁装置技术领域，具体而言，涉及一种解锁机构和解锁钥匙。

背景技术

防误安全领域，电脑钥匙有着不可替代的地位。电脑钥匙与锁具解锁过程直接相关的是解锁机构，在防误安全领域，解锁机构的其中主要特征为钥匙片动作机构及授权机构。

现有电脑钥匙中钥匙片多为凸起柱状、片状或条状。钥匙片动作机构在在实际应用中，大部分采用固定结构，即钥匙片不能收回，该方式钥匙片外露易出现因跌落、碰撞导致磨损甚至损坏。

电脑钥匙中的授权机构目前以螺线管、电机等直接驱动为主要的授权方式，直接驱动方式驱动元件直接且连续与被驱动元件接触，防盗性较低，容易破解。驱动元件如果出现误动作，或外界干扰，容易导致解锁机构出现误授权问题。

现有的一种用于磁控锁的电磁智能识别钥匙，包括：钥匙体、钥匙杆、磁控杆、推进装置、联动杆和智能电路装置；钥匙杆插入钥匙体一端并从钥匙体中伸出，钥匙杆中空，内部契合磁控杆，磁控杆由联动杆控制伸缩，钥匙体内部驱动装置控制联动杆带动磁控杆伸缩。该方案未解决钥匙片外露问题且通过驱动装置直接驱动磁控杆伸缩，容易出现磁控杆误动作，安全性较低。

现有的另一种具有折叠功能的解锁钥匙隐藏结构。包括钥匙、钥匙柄、旋转块、复位块、卡块和复位扭簧；通过旋转块，复位弹簧，卡块实现不需解锁时将钥匙锁止在钥匙柄内，解锁时，将钥匙从钥匙柄中释放。该方案未解决驱动元件容易误操作导致解锁机构出现误授权问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种解锁机构和解锁钥匙，以解决现有技术中的解锁机构的安全性较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种解锁机构，包括：壳体；解锁片，解锁片可转动地设置在壳体上，并具有伸出壳体的工作位置和缩回壳体的收回位置；锁定组件，锁定组件的至少一部分活动设置在壳体内，并具有闭锁端和操作端，闭锁端能够伸入或退出解锁片的转动路径，以锁定或解锁解锁片，使其保持在收回位置或工作位置，或者由收回位置或工作位置解锁，操作端滑动设置在壳体表面；第一磁性件，第一磁性件活动设置在解锁片内，并具有解锁锁芯的授权位置和不解锁锁芯的避让位置；授权组件，授权组件的至少一部分活动设置在壳体内，授权组件包括活动设置的第二磁性件，且第二磁性件的运动能够改变其与第一磁性件作用的磁极；当解锁片位于收回位置时，第一磁性件与第二磁性件之间无磁力作用；当解锁片位于工作位置时，第一磁性件与第二磁性件之间具有磁力作用，第一磁性件在第二磁性件的不同磁极的作用下在授权位置和避让位置之间运动。

进一步地，第一磁性件为径向充磁件，第一磁性件可转动地设置在解锁片内，且第一磁性件的转动轴线与解锁片的长度方向平行，第二磁性件为轴向充磁件，第二磁性件相对于壳体可转动设置，且第二磁性件的转动轴线与解锁片的长度方向平行。

进一步地，授权组件还包括：驱动件；固定架，固定架与驱动件驱动连接，并在驱动件的带动下转动，第二磁性件穿设在固定架上，并与固定架同步转动。

进一步地，固定架具有限位凸起，壳体具有位于限位凸起转动路径上的限位面，限位凸起能够与限位面抵接，以控制固定架的转动范围。

进一步地，锁定组件包括锁止件，锁止件活动设置在壳体内，锁止件具有非圆形过孔，解锁片具有非圆形凸起，非圆形过孔的内壁作为闭锁端；或锁止件具有非圆形凸起，解锁片具有非圆形过孔，非圆形凸起的外壁作为闭锁端，当解锁片位于工作位置或收回位置时，锁止件的运动能够使得非圆形凸起伸入或退出至非圆形过孔，以将解锁片的位置锁定或解锁。

进一步地，解锁机构还包括销轴，销轴穿设在解锁片和锁止件上，解锁片沿销轴的轴线周向转动，锁止件沿销轴的轴线向靠近或者远离解锁片的方向运动。

进一步地，锁定组件还包括：连杆，连杆与锁止件抵接，并能够挤压带动锁止件向靠近或者远离解锁片的方向运动；滑块，滑块与壳体活动连接，滑块的至少一部分外露于壳体并作为操作端，滑块与连杆连接，并带动连杆挤压锁止件，以使锁止件运动。

进一步地，连杆开设有滑槽，锁定组件还包括连接销，连接销穿设在滑块和滑槽内，且滑槽的长度方向与滑块的滑动方向和连杆的滑动方向二者均形成有夹角。

进一步地，锁定组件还包括锁定复位件，锁定复位件与滑块抵接，并为滑块提供带动连杆复位运动的复位力，连杆复位避让锁止件靠近解锁片动作。

进一步地，解锁机构还包括锁片复位件，锁片复位件的两端分别与解锁片和锁止件连接，并为解锁片提供向工作位置转动的扭转力以及为锁止件提供向靠近锁定解锁片的方向运动的驱动力。

进一步地，解锁机构还包括：检测件，检测件位于壳体靠近锁芯的一端，并能够在解锁机构转动解锁过程中检测磁通变化，以确定锁芯的开闭锁状态；线圈，线圈位于壳体靠近锁芯的一端，并能够与锁芯之间进行供电、采码、通信。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种解锁钥匙，包括上述的解锁机构。

应用本实用新型的技术方案，通过设置锁定组件和授权组件，其中，锁定组件用于将解锁片的位置进行锁定，从而使得解锁片能够被锁定在工作位置或者收回位置，以便于进行使用和收纳，并且锁定组件的操作端滑动设置，通过推动操作端即可使得锁定组件解锁解锁片，从而有效防止误触发导致解锁片弹出的情况，提高解锁钥匙的携带安全性和使用便利性。授权组件的第二磁性件与安装在解锁片内的第一磁性件配合，并且由于第一磁性件设置在解锁片内，其会跟随解锁片转动，因而第二磁性件与第一磁性件的配合还受到解锁片位置的影响，具体而言，当解锁片转动至收回位置时，解锁片及其上的第一磁性件均收纳在壳体内，此时第一磁性件与第二磁性件之间的距离较远，第二磁性件的磁力无法作用到第一磁性件上，也就无法驱动第一磁性件运动，第一磁性件在避让位置而闭锁；而当锁定组件解锁后，解锁片及其上的第一磁性件转动至工作位置时，第一磁性件与第二磁性件之间的距离较近，第二磁性件的磁力能够作用到第一磁性件上，此时通过改变第二磁性件作用在第二磁性件的磁极，从而实现驱动第一磁性件运动，使得第一磁性件运动到授权位置而解锁，这样，通过电动磁控授权的方式，配对的磁性件可在非接触磁力场的作用下运动，从而避免外界及内部动作件的干扰，提高产品安全性能，结构简单可靠。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的解锁机构的结构示意图；

图2示出了图1中的解锁机构的爆炸图；

图3示出了图1中的解锁机构在闭锁时的结构示意图；

图4示出了图1中的解锁机构在解锁时锁定组件解锁解锁片的结构示意图；

图5示出了图1中的解锁机构在解锁时授权组件未解锁第一磁性件时的结构示意图；

图6示出了图1中的解锁机构在解锁时授权组件解锁第一磁性件时的结构示意图；

图7示出了图2中的解锁机构的解锁片的结构示意图；

图8示出了图2中的解锁机构的固定架的结构示意图；

图9示出了图2中的解锁机构的滑块的结构示意图；

图10示出了图2中的解锁机构的连杆的结构示意图；

图11示出了图2中的解锁机构的锁止件的结构示意图；

图12示出了图2中的解锁机构的锁片复位件的结构示意图；

图13示出了图2中的解锁机构的壳体的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；20、解锁片；21、非圆形凸起；22、容纳槽；23、盖板；24、通孔；31、锁止件；311、非圆形过孔；312、中心孔；313、驱动凸起；314、凸柱；32、连杆；321、滑槽；33、滑块；34、连接销；35、锁定复位件；40、第一磁性件；51、第二磁性件；52、驱动件；53、固定架；531、限位凸起；60、销轴；70、锁片复位件；80、检测件；90、线圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的解锁机构的安全性较低的问题，本实用新型提供了一种解锁机构和解锁钥匙。其中，解锁钥匙具有下述的解锁机构。

如图1至图13所示的一种解锁机构，包括壳体10、解锁片20、锁定组件、第一磁性件40和授权组件，解锁片20可转动地设置在壳体10上，并具有伸出壳体10的工作位置和缩回壳体10的收回位置；锁定组件的至少一部分活动设置在壳体10内，并具有闭锁端和操作端，闭锁端能够伸入或退出解锁片20的转动路径，以锁定或解锁解锁片20，使其保持在收回位置或工作位置，或者由收回位置或工作位置解锁，操作端滑动设置在壳体10表面；第一磁性件40活动设置在解锁片20内，并具有解锁锁芯的授权位置和不解锁锁芯的避让位置；授权组件的至少一部分活动设置在壳体10内，授权组件包括活动设置的第二磁性件51，且第二磁性件51的运动能够改变其与第一磁性件40作用的磁极；当解锁片20位于收回位置时，第一磁性件40与第二磁性件51之间无磁力作用；当解锁片20位于工作位置时，第一磁性件40与第二磁性件51之间具有磁力作用，第一磁性件40在第二磁性件51的不同磁极的作用下在授权位置和避让位置之间运动。

本实施例通过设置锁定组件和授权组件，其中，锁定组件用于将解锁片20的位置进行锁定，从而使得解锁片20能够被锁定在工作位置或者收回位置，以便于进行使用和收纳，并且锁定组件的操作端滑动设置，通过推动操作端即可使得锁定组件解锁解锁片20，从而有效防止误触发导致解锁片20弹出的情况，提高解锁钥匙的携带安全性和使用便利性。授权组件的第二磁性件51与安装在解锁片20内的第一磁性件40配合，并且由于第一磁性件40设置在解锁片20内，其会跟随解锁片20转动，因而第二磁性件51与第一磁性件40的配合还受到解锁片20位置的影响，具体而言，如图3所示，当解锁片20转动至收回位置时，解锁片20及其上的第一磁性件40均收纳在壳体10内，此时第一磁性件40与第二磁性件51之间的距离较远，第二磁性件51的磁力无法作用到第一磁性件40上，也就无法驱动第一磁性件40运动，第一磁性件40在避让位置而闭锁；而当锁定组件解锁后，如图4所示，解锁片20及其上的第一磁性件40转动至工作位置时，第一磁性件40与第二磁性件51之间的距离较近，第二磁性件51的磁力能够作用到第一磁性件40上，此时如图5和图6所示，通过改变第二磁性件51作用在第二磁性件51的磁极，从而实现驱动第一磁性件40运动，使得第一磁性件40运动到授权位置而解锁，这样，通过电动磁控授权的方式，配对的磁性件可在非接触磁力场的作用下运动，从而避免外界及内部动作件的干扰，提高产品安全性能，结构简单可靠。

如图2至图7所示，第一磁性件40为径向充磁件，具有径向充磁特性，解锁片20开设有容纳槽22，第一磁性件40可转动地设置在容纳槽22内，容纳槽22侧壁上设置卡槽，通过盖板23与卡槽过盈配合使得盖板23遮挡容纳槽22的开口处，从而保证第一磁性件40的稳定。第二磁性件51为轴向充磁件，具有轴向充磁特性。本实施例的第一磁性件40和第二磁性件51均为磁钢，且呈长圆柱形，第一磁性件40绕自身几何轴线转动，且其转动轴线与解锁片20的长度方向平行，第二磁性件51相对于壳体10可转动设置，第二磁性件51的几何轴线与其转动轴线垂直，且其转动轴线与解锁片20的长度方向平行，即附图3至6中的第一磁性件40竖直设置，其自转，而第二磁性件51水平设置，其整体横向转动，这样，当解锁片20位于工作位置时，第二磁性件51的转动即可使得其两端的磁极交替靠近第一磁性件40，从而与第一磁性件40外表面的磁极作用，驱动第一磁性件40在授权位置和避让位置之间转动，而第一磁性件40的转动又会改变其与锁芯的授权弹子之间的磁力关系，从而实现授权弹子的运动，也就实现锁芯的授权部分的解闭锁。当然，除了采用上述方式外，也可以采用其他的运动方式，例如第一磁性件40沿解锁片20的长度方向滑动等等。

在本实施例中，授权组件还包括驱动件52和固定架53，驱动件52为驱动电机，驱动电机的轴线与第二磁性件51的转动轴线平行，固定架53的一端通过D形孔等非圆形结构与驱动件52驱动连接，第二磁性件51穿设在固定架53中，并且二者之间过盈配合，从而使得固定架53能够稳定带动第二磁性件51同步转动，当然，二者之间也可以采用止挡配合的方式保证同步转动，当驱动件52带动固定架53转动时，固定架53即可带动第二磁性件51转动，实现第一磁性件40的解闭锁。

如图8所示，固定架53的侧面具有限位凸起531，壳体10具有位于限位凸起531转动路径上的限位面，当固定架53带动第二磁性件51转动到预定的极限位置时，限位凸起531与限位面抵接，从而使得第二磁性件51无法继续转动，实现对固定架53转动范围的限制。

如图2至图6以及图11所示，锁定组件包括锁止件31，锁止件31活动设置在壳体10内，本实施例的锁止件31具有非圆形过孔311，解锁片20具有非圆形凸起21，非圆形过孔311的内壁，更具体地说是内壁非圆形的部分作为闭锁端，这样，当解锁片20位于工作位置或收回位置时，非圆形凸起21与非圆形过孔311的形状相匹配，锁止件31的运动能够使得非圆形凸起21伸入至非圆形过孔311，从而通过非圆形过孔311与非圆形凸起21之间的止挡将解锁片20的位置锁定。非圆形过孔311和非圆形凸起21的具体形状可以根据需要进行设置，本实施例将解锁片20设置成转动180度，因而非圆形凸起21设置成在圆形的基础上在其圆周面相对的两侧分别开设一缺口的形状，非圆形过孔311的形状相对应即可，这样无论解锁片20转动到工作位置还是收回位置，锁止件31均能够对解锁片20的位置进行锁定，从而实现解锁片20双位置的锁定。当然，除了上述设置方式，也可以在锁止件31上设置非圆形凸起21，解锁片20上设置非圆形过孔311，此时非圆形凸起21的外壁作为闭锁端，亦或者采用其他结构实现。

如图2、图7和图11所示，解锁机构还包括销轴60，解锁片20的非圆形凸起21中心开设有贯穿解锁片20的通孔24，锁止件31的中心也开设有中心孔312，且中心孔312的直径小于非圆形过孔311的最小直径，销轴60穿设在解锁片20的通孔24和锁止件31的中心孔312内，这样，一方面使得销轴60作为解锁片20转动的中心轴，使得解锁片20绕销轴60周向转动，另一方面锁止件31滑动时只能够沿销轴60的轴线向靠近或者远离解锁片20的方向运动，从而对解锁片20进行锁定和解锁，保证锁止件31、解锁片20以及二者之间的配合按照预设的方式进行，保证结构的可靠性。

如图2至图6、图9和图10所示，锁定组件还包括连杆32和滑块33，连杆32滑动设置在壳体10内，并与锁止件31抵接，且能够挤压带动锁止件31向靠近或者远离解锁片20的方向运动，本实施例的连杆32呈阶梯状，连杆32与壳体10之间通过导轨和滑道的方式实现滑动配合，锁止件31具有驱动凸起313，连杆32的台阶面与驱动凸起313靠近解锁片20的表面抵接，这样，当连杆32向远离解锁片20的方向运动时，连杆32即会挤压驱动凸起313，使得锁止件31一同向远离解锁片20的方向运动，从而解锁解锁片20。滑块33与壳体10活动连接，滑块33的至少一部分外露于壳体10并作为操作端，本实施例将滑块33的一侧表面作为操作端外露于壳体10，该表面上可以设置波纹用于操作人员进行推动，滑块33与连杆32连接，并带动连杆32挤压锁止件31，以使锁止件31运动。

本实施例连杆32的滑动方向与锁止件31的滑动方向相同，而滑块33的滑动方向与连杆32的滑动方向垂直，连杆32开设有滑槽321，滑块33具有连接孔，锁定组件还包括连接销34，连接销34穿设在滑槽321和连接孔内，并且滑槽321的长度方向与滑块33的滑动方向和连杆32的滑动方向二者均形成有夹角，例如本实施例的滑块33纵向滑动，连杆32横向滑动，因而滑槽321倾斜开设。这样，当滑块33滑动时，通过连接销34挤压滑槽321的内壁即可带动连杆32滑动，实现连杆32带动锁止件31解锁解锁片20的效果。当然，除了上述设置方式，也可以采用其他设置方式，例如将连杆32和滑块33的滑动方向相同等。通过上述锁定组件，推动滑块33即可使得解锁片20弹出至工作位置，有效防止非工作状态时，误触发导致解锁片20弹出，提高解锁钥匙的携带安全性和使用便利性。

在本实施例中，锁定组件还包括锁定复位件35，锁定复位件35为线性弹簧，锁定复位件35与滑块33抵接，并为滑块33提供带动连杆32复位运动的复位力，连杆32复位避让锁止件31靠近解锁片20动作。也就是带动滑块33进行复位，实现锁定组件的自动复位。

由于本实施例上述的连杆32仅能够带动锁止件31向远离解锁片20的方向解锁解锁片20，因而本实施例的解锁机构还包括锁片复位件70，如图2和图12所示，锁片复位件70为压扭弹簧，锁止件31上设置有凸柱314，锁片复位件70的一端套设在凸柱314上，另一端钩挂在解锁片20上，锁片复位件70的作用有两方面，一方面，锁片复位件70为解锁片20提供向工作位置转动的扭转力，使得锁定组件解锁后解锁片20能够在锁片复位件70的作用下自动切换至工作位置；另一方面，锁片复位件70为锁止件31提供向靠近锁定解锁片20的方向运动的驱动力，使得连杆32未拉动锁止件31时，锁止件31能够在锁片复位件70的作用下自动靠近解锁片20，从而使得锁止件31自动将解锁片20锁定。

可选地，解锁机构还包括检测件80和线圈90，检测件80为霍尔元件，其位于壳体10靠近锁芯的一端，并能够在解锁机构转动解锁过程中与锁芯内的磁钢进行配合，从而通过检测磁通变化确定锁芯的开闭锁状态；线圈90位于壳体10靠近锁芯的一端，并能够与锁芯之间进行供电、采码、通信，以实现确认锁芯身份、为锁芯供电等功能。

此外，解锁机构还可以设置有控制组件，控制组件与驱动件52、检测件80、线圈90等通电部件电连接，并能够控制各部件的动作，通过控制组件对各部件的运动进行协调。例如，解锁机构插入锁芯时线圈90对锁芯进行身份认证，认证通过后控制组件控制授权组件解锁锁芯的授权弹子。

本实施例的解锁机构的使用过程如下：

解锁机构闭锁时，解锁片20位于收回位置，锁定组件的连杆32不带动锁止件31运动，锁止件31在锁片复位件70的作用下通过非圆形凸起21和非圆形过孔311将解锁片20的位置进行锁定，此时授权组件的第二磁性件51不会对第一磁性件40产生影响，第一磁性件40保持在闭锁锁芯的授权弹子的避让位置。

需要解锁时，操作人员手动滑动滑块33，滑块33带动连杆32滑动，连杆32挤压锁止件31，使得非圆形过孔311与非圆形凸起21分离，锁止件31解锁解锁片20，解锁片20在锁片复位件70的作用下自动转动至工作位置，当操作人员释放滑块33时，滑块33在锁定复位件35的作用下复位，同时带动连杆32复位，连杆32不再挤压锁止件31，锁止件31在锁止复位件的作用下反向运动，使得非圆形过孔311与非圆形凸起21重新对接，锁止件31将解锁片20锁定在工作位置；当使用解锁机构解锁锁芯时，控制组件驱动线圈90，使其与锁芯匹配，检测采集到的码值符合时，控制组件控制驱动件52动作，驱动件52驱动第二磁性件51转动180度，此时第二磁性件51靠近第一磁性件40的磁极发生变化，同时在磁力相吸的作用下，解锁片20内的第一磁性件40也发生转动，并切换至能够解锁锁芯的授权弹子的授权位置，此时，第一磁性件40即可通过磁力作用解锁锁芯的授权弹子，实现锁芯授权解锁，转动解锁机构时，检测件80检测到锁芯内部磁通变化时，解锁机构默认检测到锁芯内的磁钢，锁芯处于开锁状态。

解锁机构复位时，驱动件52驱动第二磁性件51反向转动180度，第二磁性件51靠近第一磁性件40的磁极发生变化，使得第一磁性件40转动至闭锁锁芯的授权弹子的避让位置，拔出解锁机构后，操作人员滑动滑块33，滑块33通过连杆32带动锁止件31解锁解锁片20，此时解锁片20可以转动，操作人员手动将解锁片20转动至收回位置，然后释放滑块33，滑块33在锁定复位件35的作用下复位，连杆32不再挤压锁止件31，锁止件31在锁片复位件70的作用下重新锁定解锁片20，从而将解锁片20锁定在收回位置。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的解锁机构的安全性较低的问题；

2、有效防止误触发导致解锁片弹出的情况，提高解锁钥匙的携带安全性和使用便利性；

3、通过电动磁控授权的方式，配对的磁性件可在非接触磁力场的作用下运动，从而避免外界及内部动作件的干扰，提高产品安全性能，结构简单可靠。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种解锁机构，其特征在于，包括：

壳体(10)；

解锁片(20)，所述解锁片(20)可转动地设置在所述壳体(10)上，并具有伸出所述壳体(10)的工作位置和缩回所述壳体(10)的收回位置；

锁定组件，所述锁定组件的至少一部分活动设置在所述壳体(10)内，并具有闭锁端和操作端，所述闭锁端能够伸入或退出所述解锁片(20)的转动路径，以锁定或解锁所述解锁片(20)，使其保持在所述收回位置或所述工作位置，或者由所述收回位置或所述工作位置解锁，所述操作端滑动设置在所述壳体(10)表面；

第一磁性件(40)，所述第一磁性件(40)活动设置在所述解锁片(20)内，并具有解锁锁芯的授权位置和不解锁所述锁芯的避让位置；

授权组件，所述授权组件的至少一部分活动设置在所述壳体(10)内，所述授权组件包括活动设置的第二磁性件(51)，且所述第二磁性件(51)的运动能够改变其与所述第一磁性件(40)作用的磁极；

当所述解锁片(20)位于所述收回位置时，所述第一磁性件(40)与所述第二磁性件(51)之间无磁力作用；当所述解锁片(20)位于所述工作位置时，所述第一磁性件(40)与所述第二磁性件(51)之间具有磁力作用，所述第一磁性件(40)在所述第二磁性件(51)的不同磁极的作用下在所述授权位置和所述避让位置之间运动。

2.根据权利要求1所述的解锁机构，其特征在于，所述第一磁性件(40)为径向充磁件，所述第一磁性件(40)可转动地设置在所述解锁片(20)内，且所述第一磁性件(40)的转动轴线与所述解锁片(20)的长度方向平行，所述第二磁性件(51)为轴向充磁件，所述第二磁性件(51)相对于所述壳体(10)可转动设置，且所述第二磁性件(51)的转动轴线与所述解锁片(20)的长度方向平行。

3.根据权利要求1所述的解锁机构，其特征在于，所述授权组件还包括：

驱动件(52)；

固定架(53)，所述固定架(53)与所述驱动件(52)驱动连接，并在所述驱动件(52)的带动下转动，所述第二磁性件(51)穿设在所述固定架(53)上，并与所述固定架(53)同步转动。

4.根据权利要求3所述的解锁机构，其特征在于，所述固定架(53)具有限位凸起(531)，所述壳体(10)具有位于所述限位凸起(531)转动路径上的限位面，所述限位凸起(531)能够与所述限位面抵接，以控制所述固定架(53)的转动范围。

5.根据权利要求1所述的解锁机构，其特征在于，所述锁定组件包括锁止件(31)，所述锁止件(31)活动设置在所述壳体(10)内，

所述锁止件(31)具有非圆形过孔(311)，所述解锁片(20)具有非圆形凸起(21)，所述非圆形过孔(311)的内壁作为所述闭锁端；或所述锁止件(31)具有非圆形凸起(21)，所述解锁片(20)具有非圆形过孔(311)，所述非圆形凸起(21)的外壁作为所述闭锁端，

当所述解锁片(20)位于所述工作位置或所述收回位置时，所述锁止件(31)的运动能够使得所述非圆形凸起(21)伸入或退出至所述非圆形过孔(311)，以将所述解锁片(20)的位置锁定或解锁。

6.根据权利要求5所述的解锁机构，其特征在于，所述解锁机构还包括销轴(60)，所述销轴(60)穿设在所述解锁片(20)和所述锁止件(31)上，所述解锁片(20)沿所述销轴(60)的轴线周向转动，所述锁止件(31)沿所述销轴(60)的轴线向靠近或者远离所述解锁片(20)的方向运动。

7.根据权利要求5所述的解锁机构，其特征在于，所述锁定组件还包括：

连杆(32)，所述连杆(32)与所述锁止件(31)抵接，并能够挤压带动所述锁止件(31)向靠近或者远离所述解锁片(20)的方向运动；

滑块(33)，所述滑块(33)与所述壳体(10)活动连接，所述滑块(33)的至少一部分外露于所述壳体(10)并作为所述操作端，所述滑块(33)与所述连杆(32)连接，并带动所述连杆(32)挤压所述锁止件(31)，以使所述锁止件(31)运动。

8.根据权利要求7所述的解锁机构，其特征在于，所述连杆(32)开设有滑槽(321)，所述锁定组件还包括连接销(34)，所述连接销(34)穿设在所述滑块(33)和所述滑槽(321)内，且所述滑槽(321)的长度方向与所述滑块(33)的滑动方向和所述连杆(32)的滑动方向二者均形成有夹角。

9.根据权利要求7所述的解锁机构，其特征在于，所述锁定组件还包括锁定复位件(35)，所述锁定复位件(35)与所述滑块(33)抵接，并为所述滑块(33)提供带动所述连杆(32)复位运动的复位力，所述连杆(32)复位避让所述锁止件(31)靠近所述解锁片(20)动作。

10.根据权利要求5所述的解锁机构，其特征在于，所述解锁机构还包括锁片复位件(70)，所述锁片复位件(70)的两端分别与所述解锁片(20)和所述锁止件(31)连接，并为所述解锁片(20)提供向所述工作位置转动的扭转力以及为所述锁止件(31)提供向靠近锁定所述解锁片(20)的方向运动的驱动力。

11.根据权利要求1所述的解锁机构，其特征在于，所述解锁机构还包括：

检测件(80)，所述检测件(80)位于所述壳体(10)靠近所述锁芯的一端，并能够在所述解锁机构转动解锁过程中检测磁通变化，以确定所述锁芯的开闭锁状态；

线圈(90)，所述线圈(90)位于所述壳体(10)靠近所述锁芯的一端，并能够与所述锁芯之间进行供电、采码、通信。

12.一种解锁钥匙，其特征在于，包括权利要求1至11中任一项所述的解锁机构。

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