CN214786467U - 一种大尺寸烟囱翻模施工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动式模壳，特别是涉及一种大尺寸烟囱翻模施工系统，包括模板、高于待浇筑烟囱的浇筑面设置的主平台、以及吊挂在主平台底部的双层吊挂平台，双层吊挂平台分别绕待浇筑烟囱内外壁面一周设置在待浇筑烟囱内外两侧；主平台通过升降装置架设在安装基面上；主平台底部锚固有加强桁架，且顶部边沿设置有护栏；双层吊挂平台包括吊挂杆、以及两层锚固在吊挂杆上的踏板，吊挂杆与踏板围合成双层的笼状结构，笼状结构远离待浇筑烟囱的侧立面上锚固有防护网。本实用新型中，通过加强桁架，对主平台的高度进行补强，使之不易变形；通过设置防护网，与模板围合成密闭的施工空间，并在主平台边缘设置护栏，消除工人跌落风险。

Description

一种大尺寸烟囱翻模施工系统

技术领域

本实用新型涉及一种移动式模壳，特别是涉及一种大尺寸烟囱翻模施工系统。

背景技术

以桥墩、烟囱为代表的单一细长现浇混凝土件，其施工过程与其它混凝土件的浇筑方式完全不同。

传统的施工方式多为搭设模板脚手架，工程量较大，且存在一定的安全隐患，对施工安全和施工成本有一定风险。因而已基本被淘汰，现行的施工方式为滑模法和翻模法两种，滑模法的模板架设在地面，由液压结构带动在混凝土件上滑动，并一段段进行浇筑；翻模法带有多层模板，上层模板架在已初凝的下层模板上，交替上升。滑模法的自动化程度高，但由于模板需要在混凝土件上滑动，对混凝土件表面有不利影响，因而施工中翻模法更为普遍。

对于烟囱而言，翻模法需要有高于烟囱浇筑面的主施工平台，以及设置在烟囱内外两侧的模板施工平台，主施工平台通过空心千斤顶提升，千斤顶则设置在插于烟囱的混凝土中的爬升杆上。当烟囱尺寸过大时，主施工平台很容易出现变形而卡住爬升杆，影响爬升，且模板施工平台上需进行长时间的高空作业，危险且对工人的身心健康十分不利。

实用新型内容

本实用新型提供一种大尺寸烟囱翻模施工系统。

解决的技术问题是：大尺寸的烟囱在施工时，施工平台容易变形，影响爬升，且高空作业时间长，危险且对工人的身心健康十分不利。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种大尺寸烟囱翻模施工系统，用于浇筑大尺寸的钢筋混凝土烟囱，包括设置在待浇筑烟囱内外两侧的模板；还包括高于待浇筑烟囱的浇筑面设置的主平台、以及吊挂在主平台底部的双层吊挂平台，所述双层吊挂平台分别绕待浇筑烟囱内外壁面一周设置在待浇筑烟囱内外两侧；所述主平台通过升降装置架设在安装基面上；

所述主平台位于待浇筑烟囱内侧的底部锚固有用于强化主平台刚度的加强桁架，且顶部边沿设置有护栏；

所述双层吊挂平台包括竖直锚固在主平台底部的吊挂杆、以及两层水平锚固在吊挂杆上的踏板，所述吊挂杆与踏板围合成双层的笼状结构，笼状结构远离待浇筑烟囱的侧立面上锚固有防护网。

进一步，所述升降装置包括竖直插设在待浇筑烟囱中的爬升杆，所述爬升杆沿待浇筑烟囱一周间隔设置，每根爬升杆上分别套设有用于提升主平台的空心千斤顶，所述空心千斤顶与主平台固定连接。

进一步，所述主平台包括由纵横交错的钢梁搭接而成的钢梁网层，以及铺设在钢梁网层上的跳板；每根所述钢梁包括两根并列且开口朝向相反的槽钢，两根槽钢通过螺栓连为一体、且位于两根槽钢之间的螺栓段上套设有用于保持两根槽钢间距的套管。

进一步，所述加强桁架由角钢拼合而成，角钢之间通过螺栓连接。

进一步，所述防护网为全钢爬架网。

进一步，所述主平台底部设置有用于辅助模板装卸的电动葫芦。

进一步，所述主平台边缘设置有通向地面的主爬梯，所述双层吊挂平台内设置有用于供工人在两层踏板以及主平台之间相互转移的转移爬梯，所述转移爬梯穿透主平台以及两层踏板设置。

本实用新型一种大尺寸烟囱翻模施工系统与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在主平台底部设置加强桁架，对主平台的高度进行补强，使之不易变形，从而不仅使工人在施工时更加安全，而且不会影响主平台的爬升。

本实用新型中，通过设置硬质的防护网，与模板围合成密闭的施工空间，使双层吊挂平台上的施工不再为高空作业，通过在主平台边缘设置护栏，使主平台上的施工不再为高空作业；从而消除工人长时间高空作业的危险以及对身心的不利影响。

附图说明

图1是本实用新型一种大尺寸烟囱翻模施工系统的结构示意图；

图2是主平台的布置示意图；

图3是爬升杆的连接示意图；

图4是主平台的钢梁的结构示意图；

其中，1-待浇筑烟囱，2-模板，3-主平台，31-钢梁网层，32-加强桁架，33-护栏，4-双层吊挂平台，41-吊挂杆，42-踏板，43-防护网，51-爬升杆，52-空心千斤顶，61-主爬梯，62-转移爬梯，7-塔吊。

具体实施方式

如图1-2所示，一种大尺寸烟囱翻模施工系统，用于浇筑大尺寸的钢筋混凝土烟囱，包括设置在待浇筑烟囱1内外两侧的模板2；还包括高于待浇筑烟囱1的浇筑面设置的主平台3、以及吊挂在主平台3底部的双层吊挂平台4，双层吊挂平台4分别绕待浇筑烟囱1内外壁面一周设置在待浇筑烟囱1内外两侧；主平台3通过升降装置架设在安装基面上；

主平台3位于待浇筑烟囱1内侧的底部锚固有用于强化主平台3刚度的加强桁架32，且顶部边沿设置有护栏33； 双层吊挂平台4包括竖直锚固在主平台3底部的吊挂杆41、以及两层水平锚固在吊挂杆41上的踏板42，吊挂杆41与踏板42围合成双层的笼状结构，笼状结构远离待浇筑烟囱1的侧立面上锚固有防护网43。如图3所示，爬升杆51的一部分埋设在在待浇筑烟囱1中，其余部分一节一节的连接上去，连接方式为承插连接并满焊固定。

对本实施例中的大尺寸的烟囱而言，如果主平台3出现变形就会卡住爬升杆51影影响爬升，同时对工人的施工也造成一定危险，因而需要设置加强横架，以对主平台3的刚度进行补强。

升降装置包括竖直插设在待浇筑烟囱1中的爬升杆51，爬升杆51沿待浇筑烟囱1一周间隔设置，每根爬升杆51上分别套设有用于提升主平台3的空心千斤顶52，空心千斤顶52与主平台3固定连接。

主平台3包括由纵横交错的钢梁搭接而成的钢梁网层31，以及铺设在钢梁网层31上的跳板；如图4所示，每根钢梁包括两根并列且开口朝向相反的槽钢，两根槽钢通过螺栓连为一体、且位于两根槽钢之间的螺栓段上套设有用于保持两根槽钢间距的套管，纵横交错的两根钢梁通过穿透槽钢的腿板的螺栓相互连接。这里之所以选用两根槽钢并使两根槽钢保持一定间距作为钢梁，是为了扩展每根钢梁的宽度，以使受力更加均匀，并且承载上方的跳板更为有效。注意在靠近待浇筑烟囱1一侧，相邻两根吊挂杆41的间距以不影响工人施工为宜。

本实施例中，加强桁架32由角钢拼合而成，角钢之间通过螺栓连接，以方便根据烟囱大小自由调节。当然也可以用钢管焊接而成，但那样的话就无法根据烟囱大小自由调节并组合。

防护网43为全钢爬架网，全钢爬架网向上延伸超过主平台3的部分与护栏33合并。注意这里不要采用软质的防护网43，即使采用软质的防护网43也应该有硬质的骨架，否则的话保护效果不够好。

主平台3底部设置有用于辅助模板2装卸的电动葫芦。

主平台3边缘设置有通向地面的主爬梯61，双层吊挂平台4内设置有用于供工人在两层踏板42以及主平台3之间相互转移的转移爬梯62，转移爬梯62穿透主平台3以及两层踏板42设置。本实施例中在转移爬梯62穿透各个踏板42以及主平台3的地方还开有活门。

本实施例中主平台3边沿还设置有塔吊7，以在整个施工过程中吊装物料。

本实用新型一种大尺寸烟囱翻模施工系统，其安装过程包括以下步骤：

步骤一：浇筑待浇筑烟囱1底层的部分；

步骤二：在待浇筑烟囱1底层上搭建本实用新型；

步骤三：逐层向上翻模，施工完成整个待浇筑烟囱1。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种大尺寸烟囱翻模施工系统，用于浇筑大尺寸的钢筋混凝土烟囱，包括设置在待浇筑烟囱（1）内外两侧的模板（2）；其特征在于：还包括高于待浇筑烟囱（1）的浇筑面设置的主平台（3）、以及吊挂在主平台（3）底部的双层吊挂平台（4），所述双层吊挂平台（4）分别绕待浇筑烟囱（1）内外壁面一周设置在待浇筑烟囱（1）内外两侧；所述主平台（3）通过升降装置架设在安装基面上；

所述主平台（3）位于待浇筑烟囱（1）内侧的底部锚固有用于强化主平台（3）刚度的加强桁架（32），且顶部边沿设置有护栏（33）；

所述双层吊挂平台（4）包括竖直锚固在主平台（3）底部的吊挂杆（41）、以及两层水平锚固在吊挂杆（41）上的踏板（42），所述吊挂杆（41）与踏板（42）围合成双层的笼状结构，笼状结构远离待浇筑烟囱（1）的侧立面上锚固有防护网（43）。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸烟囱翻模施工系统，其特征在于：所述升降装置包括竖直插设在待浇筑烟囱（1）中的爬升杆（51），所述爬升杆（51）沿待浇筑烟囱（1）一周间隔设置，每根爬升杆（51）上分别套设有用于提升主平台（3）的空心千斤顶（52），所述空心千斤顶（52）与主平台（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大尺寸烟囱翻模施工系统，其特征在于：所述主平台（3）包括由纵横交错的钢梁搭接而成的钢梁网层（31），以及铺设在钢梁网层（31）上的跳板；每根所述钢梁包括两根并列且开口朝向相反的槽钢，两根槽钢通过螺栓连为一体、且位于两根槽钢之间的螺栓段上套设有用于保持两根槽钢间距的套管。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸烟囱翻模施工系统，其特征在于：所述加强桁架（32）由角钢拼合而成，角钢之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸烟囱翻模施工系统，其特征在于：所述防护网（43）为全钢爬架网。

6.根据权利要求1所述的一种大尺寸烟囱翻模施工系统，其特征在于：所述主平台（3）底部设置有用于辅助模板（2）装卸的电动葫芦。

7.根据权利要求1所述的一种大尺寸烟囱翻模施工系统，其特征在于：所述主平台（3）边缘设置有通向地面的主爬梯（61），所述双层吊挂平台（4）内设置有用于供工人在两层踏板（42）以及主平台（3）之间相互转移的转移爬梯（62），所述转移爬梯（62）穿透主平台（3）以及两层踏板（42）设置。

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