CN214779021U - 一种板材运输旋转交错平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材运输旋转交错平台，包括：支架，所述支架的侧边设有用于移动的移动组件；旋转电机，所述旋转电机与所述支架固定连接；纵向运输机构，所述纵向运输机构包括若干滚筒和第一驱动组件，所述滚筒的两端分别固定在支架的侧壁上，且相邻滚筒之间传动连接，所述第一驱动组件驱动滚筒转动；横向运输机构，所述横向运输机构设置在相邻滚筒之间；顶起机构，所述顶起机构与所述横向运输机构连接。本实用新型自动化程度高，代替了传统采用人工进行搬运的方式，节省人工成本，提高了生产效率。

Description

一种板材运输旋转交错平台

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，尤其涉及板材运输旋转交错平台。

背景技术

在板材加工领域中，如想要达到完美的全自动处理工序，则一般由于工厂面积的限制，必须要对全自动传送进行转弯的设置，而现有技术中往往会针对不同情况安装不同的设备。例如：一般的小厂采人工解决，或叉车，或简易人工辅助交错台，这样不仅增大了公司对设备的投入，且人工辅助操作整垛板材变向时不安全，浪费人工成本，效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种板材运输旋转交错平台。

本申请提供了一种板材运输旋转交错平台，包括：

支架，所述支架的侧边设有用于移动的移动组件；

旋转电机，所述旋转电机与所述支架固定连接；

纵向运输机构，所述纵向运输机构包括若干滚筒和第一驱动组件，所述滚筒的两端分别固定在支架的侧壁上，且相邻滚筒之间传动连接，所述第一驱动组件驱动滚筒转动；

横向运输机构，所述横向运输机构设置在相邻滚筒之间，所述横向运输机构固定在支架上

顶起机构，所述顶起机构与所述横向运输机构连接。

优选地，所述滚筒一端的端部均设有皮带轮，相邻滚筒之间通过皮带套接在皮带轮上进行连接。

优选地，所述第一驱动组件包括第一电机和电机座，所述电机座位于所述滚筒的下方且固定连接在支架上，所述第一电机固定在电机座上，所述第一电机的输出轴设有主动齿，所述主动齿和皮带轮之间通过皮带连接。

优选地，所述横向运输机构包括第一输送组件、第二输送组件以及第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第二电机、第一传动杆和两块固定板，所述固定板位于所述滚筒的下方，所述固定板的两端固定在支架的侧壁上，所述第一传动杆的两端分别通过传动座固定在固定板上，所述第一传动杆的两端均分别设有第一传动轮和第二部传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮分别与第一输送组件和第二输送组件连接，所述第二电机与第一传动杆的杆体连接，所述第一输送组件和第二输送组件均与顶起机构连接。

优选地，所述第一输送组件和所述第二输送组件均包括支撑条、输送带和第三传动轮，所述支撑条内设有空腔，所述第三传动轮设置在空腔内，所述支撑条的上表面设有滑槽，所述支撑条的两端固定有转动轮，所述输送带在第一传动杆的驱动下依次穿过空腔、第三传动轮、转动轮和滑槽，所述支撑条两端的下方设有从动轮，所述从动轮与所述顶起机构连接。

优选地，所述顶起机构包括第三电机、第二传动杆和第三传动杆，所述第二传动杆和所述第三传动杆的两端通过传动座固定在固定板上，所述第二传动杆和第三传动杆的两端均设有主动轮，所述主动轮和从动轮相接触，所述第二传动杆和第三传动杆上分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间通过皮带连接，所述第二传动杆的一端与第三电机传动连接，所述第三电机固定在固定板上。

优选地，还包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁的两端分别固定在支架的侧壁上，所述第一横梁和第二横梁上均设有用于安装第二传动杆和第三传动杆的传动座。

优选地，所述移动组件包括固定座和万向轮，所述固定座固定在支架的外侧边上，所述固定座上连接有安装架，所述万向轮可转动地连接在安装架上。

优选地，所述固定座上设有防护罩，所述万向轮包裹在所述防护罩内。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

通过旋转电机和移动组件的设置能够使得交错平台进行旋转，实现与各种传输设备进行无缝连接，并且通过设置在支架的纵向运输机构和横向运输机构，使得放置在支架上的板材能够根据下一个加工设备的需要选择输送的方式，实现板材的自动输送，自动化程度高，代替了传统采用人工进行搬运的方式，节省人工成本，提高了生产效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图中：

图1是本实用新型板材运输旋转交错平台的结构示意图；

图2是本实用新型板材运输旋转交错平台的另一示意图；

图3是本实用新型板材运输旋转交错平台去掉滚筒的示意图；

图4是本实用新型板材运输旋转交错平台中横向运输机构的示意图；

图5是本实用新型板材运输旋转交错平台中第一输送组件的示意图；

图6是本实用新型板材运输旋转交错平台中移动组件的示意图；

图7是本实用新型板材运输旋转交错平台中移动组件的另一示意图。

附图标号：1-支架；2-移动组件；21-固定座；22-保护罩；23-安装架；24-万向轮；3-旋转电机；4-纵向运输机构；41-滚筒；42-第一驱动组件；421-第一电机；422-主动齿；423-皮带轮；424-皮带；425-电机座；5-横向运输机构；51-第二驱动组件；511-第二电机；512-第一传动杆；513-固定板；514-第二传动轮；52-第一输送组件；521-输送带；522-从动轮；523-支撑条；524-滑槽；525-第三传动轮；526-转动轮；53-第二输送组件；6-顶起机构；61-第三电机；62-第二传动杆；63-第三传动杆；64-第一齿轮；65-第二齿轮；66-皮带；67-主动轮；68-第一横梁；69-第二横梁；610-传动座；611-电机固定板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

如图1-7所示，本实用新型提供一种板材运输旋转交错平台，其包括：

支架1，在支架1的侧边设有用于移动的移动组件2；

旋转电3，旋转电机3与支架1固定连接；

纵向运输机构4，纵向运输机构4包括若干滚筒41和第一驱动组件42，滚筒41的两端分别固定在支架1的侧壁上，且相邻滚筒41之间传动连接，第一驱动组件42驱动滚筒41转动；

横向运输机构5，横向运输机构5设置在相邻滚筒41之间；

顶起机构，顶起机构与横向运输机构5连接。

待转移的板材被输送到该旋转轴交错平台上，然后旋转电机3启动来驱动支架1进行转动，使得支架1被移动到下一个需要转移的平台上，当支架1与下一个输送平台对接完成后，纵向运输机构4启动，使得在支架1上的板材往前输送到下一个平台上，同时还可以通过顶起机构将横向运输机构向上顶起，然后横向运输机构启动来将板材进行横向的运输，实现了将板材进行转移，自动化程度高，代替了传统采用人工进行搬运的方式，节省人工成本，提高了生产效率。

在一个实施例中，滚筒41一端的端部均设有皮带轮423，相邻滚筒41之间通过皮带424套接在皮带轮423上进行连接。

在一个实施例中，第一驱动组件包括第一电机421和电机座425，电机座425位于滚筒41的下方且固定连接在支架1上，第一电机421固定在电机座425上，第一电机421的输出轴设有主动齿422，主动齿422和皮带轮423之间通过皮带连接。

采用上述方案，当支架1与下一输送平台对接好后，启动第一电机421来驱动滚筒41进行转动，由于滚筒41之间通过皮带进行连接，从而使得设置在放置在滚筒41上的板材往前运动到下一输送平台上进行加工，结构简单，自动化程度高，降低了人工成本。

在一个实施例中，横向运输机构5包括第一输送组件52、第二输送组件53以及第二驱动组件51，第二驱动组件51包括第二电机511、第一传动杆512和两块固定板513，固定板513位于滚筒41的下方，固定板513的两端固定在支架1的侧壁上，第一传动杆512的两端分别通过传动座固定在固定板513上，第一传动杆512的两端均分别设有第一传动轮(未图示)和第二部传动轮514，第一传动轮和第二传动轮514分别与第一输送组件52和第二输送组件53连接，第二电机511与第一传动杆512的杆体连接；第一输送组件和第二输送组件均与顶起机构连接。

具体地，第一输送组件52和所述第二输送组件53均包括支撑条523、输送带521和第三传动轮525，支撑条523内设有空腔，第三传动轮525设置在空腔内，支撑条523的上表面设有滑槽524，支撑条524的两端固定有转动轮526，输送带521在第一传动杆512的驱动下依次穿过空腔、第三传动轮525、转动轮526和滑槽524，支撑条5两端的下方设有从动轮，从动轮与顶起机构连接。

采用上述方案，当支架1运动到下一个平台的侧面时，顶起组件将第一输送组件和第二输送组件向上顶起，然后启动第二电机511，第二电机511驱动第一传动杆512进行转动，使得设置在第一传动杆512两端的第一传动轮和第二传动轮514带动输送带进行横向的运动，进而使得放置在输送带521上的板材被驱动进行横向运动，从而实现对板材的转移，自动化程度高，节约了人工成本，提高了生产效率。

在一个实施例中，顶起机构6包括第三电机61、第二传动杆62和第三传动杆63，第二传动杆62和第三传动杆63的两端通过传动座固定在固定板513上，第二传动杆62和第三传动杆63的两端均设有主动轮67，主动轮67和从动轮522相接触，第二传动杆62和第三传动杆63上分别设有第一齿轮64和第二齿轮65，第一齿轮64和第二齿轮65之间通过皮带66连接，第二传动杆62的一端与第三电机61传动连接，第三电机61固定在电机固定板611上。

在一个实施例中，还包括第一横梁68和第二横梁69，第一横梁68和第二横梁69的两端分别固定在支架1的侧壁上，第一横梁68和第二横梁69上均设有用于安装第二传动杆62和第三传动杆63的传动座610。

在一个实施例中，移动组件2包括固定座21和万向轮24，固定座21固定在支架1的外侧边上，固定座21上连接有安装架23，万向轮24可转动地连接在安装架23上，通过在支架1的外侧边安装万向轮24，并在旋转电机3的作用下，使得支架1实现移动，代替了传动需要人工进行转移的方式，节省了劳动力。

在一个实施例中，固定座21上设有防护罩22，万向轮24包裹在防护罩22内。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种板材运输旋转交错平台，其特征在于，包括：

支架，所述支架的侧边设有用于移动的移动组件；

旋转电机，所述旋转电机与所述支架固定连接；

纵向运输机构，所述纵向运输机构包括若干滚筒和第一驱动组件，所述滚筒的两端分别固定在支架的侧壁上，且相邻滚筒之间传动连接，所述第一驱动组件驱动滚筒转动；

横向运输机构，所述横向运输机构设置在相邻滚筒之间；

顶起机构，所述顶起机构与所述横向运输机构连接。

2.根据权利要求1所述的板材运输旋转交错平台，其特征在于，所述滚筒一端的端部均设有皮带轮，相邻滚筒之间通过皮带套接在皮带轮上进行连接。

3.根据权利要求1所述的板材运输旋转交错平台，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机和电机座，所述电机座位于所述滚筒的下方且固定连接在支架上，所述第一电机固定在电机座上，所述第一电机的输出轴设有主动齿，所述主动齿和皮带轮之间通过皮带连接。

4.根据权利要求1所述的板材运输旋转交错平台，其特征在于，所述横向运输机构包括第一输送组件、第二输送组件以及第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第二电机、第一传动杆和两块固定板，所述固定板位于所述滚筒的下方，所述固定板的两端固定在支架的侧壁上，所述第一传动杆的两端分别通过传动座固定在固定板上，所述第一传动杆的两端均分别设有第一传动轮和第二部传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮分别与第一输送组件和第二输送组件连接，所述第二电机与第一传动杆的杆体连接，所述第一输送组件和第二输送组件均与顶起机构连接。

5.根据权利要求4所述的板材运输旋转交错平台，其特征在于，所述第一输送组件和所述第二输送组件均包括支撑条、输送带和第三传动轮，所述支撑条内设有空腔，所述第三传动轮设置在空腔内，所述支撑条的上表面设有滑槽，所述支撑条的两端固定有转动轮，所述输送带在第一传动杆的驱动下依次穿过空腔、第三传动轮、转动轮和滑槽，所述支撑条两端的下方设有从动轮，所述从动轮与所述顶起机构连接。

6.根据权利要求5所述的板材运输旋转交错平台，其特征在于，所述顶起机构包括第三电机、第二传动杆和第三传动杆，所述第二传动杆和所述第三传动杆的两端通过传动座固定在固定板上，所述第二传动杆和第三传动杆的两端均设有主动轮，所述主动轮和从动轮相接触，所述第二传动杆和第三传动杆上分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间通过皮带连接，所述第二传动杆的一端与第三电机传动连接，所述第三电机固定在固定板上。

7.根据权利要求6所述的板材运输旋转交错平台，其特征在于，还包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁的两端分别固定在支架的侧壁上，所述第一横梁和第二横梁上均设有用于安装第二传动杆和第三传动杆的传动座。

8.根据权利要求1所述的板材运输旋转交错平台，其特征在于，所述移动组件包括固定座和万向轮，所述固定座固定在支架的外侧边上，所述固定座上连接有安装架，所述万向轮可转动地连接在安装架上。

9.根据权利要求8所述的板材运输旋转交错平台，其特征在于，所述固定座上设有防护罩，所述万向轮包裹在所述防护罩内。

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