CN214773415U - 一种橡胶制品制造用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶制品制造用修边装置，涉及橡胶制品修边技术领域，本实用新型包括机箱壳，机箱壳的顶部设有盖板，盖板的顶部中心处设有进料管，进料管的底端固定安装有修边框，修边框的内部设有旋转轮，旋转轮的侧面固定安装有碰撞结构，修边框的内壁固定安装有弹性凸起，修边框的底部开设有出料口，机箱壳的两侧壁设有吸尘机，吸尘机的一端连接有吸风管，吸风管的一端连接有吸尘罩，修边框的上端左右两侧固定安装有液氮箱，碰撞结构包括套筒、碰撞杆、限位板和弹簧。本实用新型为一种橡胶制品制造用修边装置提高了橡胶制品的修边效果和效率，及时对毛边的清理，避免污染环境和影响人员的身体健康。

Description

一种橡胶制品制造用修边装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品制造用修边技术领域，特别涉及一种橡胶制品制造用修边装置。

背景技术

橡胶在不同的温度下会处于不同的相态，物性根据温度的下降发生硬化、脆化、结晶化，且因厚度不同而变脆程度不同，就是说，在同样的低温条件下，薄的部分的变脆先于厚的部分，所以，利用溢边与本体的厚度差异所导致的脆性梯度来完成修边，也就是抓住溢边已脆而本体未脆的时间差，对待修产品施加摩擦、冲击、振动等外力将溢边去除，而此时制品本体尚处于弹性状态而不受损伤，因此，对一种橡胶制品制造用修边装置的需求日益增长。

目前市场上使用的橡胶制品制造用修边装置大部分对橡胶制品修边效果不佳，毛边难以修除干净，影响橡胶制品的后续制造和加工。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶制品制造用修边装置，可以有效解决背景技术中大部分对橡胶制品修边效果不佳，毛边难以修除干净，影响橡胶制品的后续制造和加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种橡胶制品制造用修边装置，包括机箱壳，所述机箱壳的顶部设有盖板，所述盖板的顶部中心处设有进料管，所述进料管的底端固定安装有修边框，所述修边框的内部设有旋转轮，所述旋转轮的侧面固定安装有碰撞结构，所述修边框的内壁固定安装有弹性凸起，所述修边框的底部开设有出料口，所述机箱壳的两侧壁设有吸尘机，所述吸尘机的一端连接有吸风管，所述吸风管的一端连接有吸尘罩，所述修边框的上端左右两侧固定安装有液氮箱，所述碰撞结构包括套筒、碰撞杆、限位板和弹簧，所述旋转轮的侧面固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动连接有碰撞杆，所述碰撞杆的一端固定连接有限位板，所述限位板通过弹簧与套筒的内壁连接。

优选地，所述液氮箱与修边框的内部为互通结构，所述液氮箱与修边框通过液氮管道连接。

优选地，所述弹性凸起与碰撞杆的数量一致，所述弹性凸起与碰撞杆为相对应设置。

优选地，所述出料口的底端设有滑板，所述滑板的底部固定安装有支撑块，所述机箱壳的底部两侧设有收料箱，所述滑板的竖截面呈倒V状结构，所述滑板与支撑块固定连接，所述滑板的一端与收料箱的端口处固定连接。

优选地，所述修边框的上下端对称开设有进料口和出料口，所述进料口与进料管固定连接。

优选地，所述机箱壳的底部四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过启动旋转轮，旋转轮带动碰撞杆转动，从而使碰撞杆与弹性凸起碰撞接触，然后利用液氮箱向修边框内部通入液氮，液氮使橡胶制品的边缘毛边脆化，然后通过旋转轮带动的碰撞杆与弹性凸起的碰撞接触，将橡胶制品的毛边进行撞碎，从而实现对橡胶制品边缘脆化毛边的打碎和清理，提高了橡胶制品的修边效果和效率。

2.本实用新型中，通过重力的影响，橡胶制品和打碎的毛边通过修边框底部的出料口下落，下落至滑板上，再通过启动吸尘机，吸尘罩将下落到滑板上的毛边进行吸附收集，通过吸风管送入吸尘机内部，完成对毛边的收集，从而避免了毛边对环境造成污染和影响工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶制品制造用修边装置立体结构示意图；

图2为本实用新型一种橡胶制品制造用修边装置内部结构连接示意图；

图3为本实用新型一种橡胶制品制造用修边装置修边框内部结构示意图；

图4为本实用新型一种橡胶制品制造用修边装置图3的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种橡胶制品制造用修边装置图2的B处放大结构示意图。

图中：1、机箱壳；2、盖板；3、进料管；4、进料口；5、修边框；6、旋转轮；7、碰撞结构；8、弹性凸起；9、出料口；10、套筒；11、碰撞杆；12、限位板；13、弹簧；14、滑板；15、支撑块；16、收料箱；17、吸尘机；18、吸风管；19、吸尘罩；20、液氮箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种橡胶制品制造用修边装置，包括机箱壳1，机箱壳1的顶部设有盖板2，盖板2的顶部中心处设有进料管3，进料管3的底端固定安装有修边框5，修边框5的内部设有旋转轮6，旋转轮6的侧面固定安装有碰撞结构7，修边框5的内壁固定安装有弹性凸起8，修边框5的底部开设有出料口9，机箱壳1的两侧壁设有吸尘机17，吸尘机17的一端连接有吸风管18，吸风管18的一端连接有吸尘罩19，修边框5的上端左右两侧固定安装有液氮箱20，碰撞结构7包括套筒10、碰撞杆11、限位板12和弹簧13，旋转轮6的侧面固定安装有套筒10，套筒10的内部滑动连接有碰撞杆11，碰撞杆11的一端固定连接有限位板12，限位板12通过弹簧13与套筒10的内壁连接。

进一步地，液氮箱20与修边框5的内部为互通结构，液氮箱20与修边框5通过液氮管道连接，方便液氮的进入，使橡胶制品边缘脆化，方便毛边的打碎和清理。

进一步地，弹性凸起8与碰撞杆11的数量一致，弹性凸起8与碰撞杆11为相对应设置，利于脆化后的橡胶制品的毛边碰撞，促使毛边的撞碎。

进一步地，出料口9的底端设有滑板14，滑板14的底部固定安装有支撑块15，机箱壳1的底部两侧设有收料箱16，滑板14的竖截面呈倒V状结构，滑板14与支撑块15固定连接，滑板14的一端与收料箱16的端口处固定连接。

进一步地，修边框5的上下端对称开设有进料口4和出料口9，进料口4与进料管3固定连接，便于橡胶制品的进料和出料。

进一步地，机箱壳1的底部四角均固定安装有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有防滑垫，便于对机箱壳1的支撑，并且起到防滑的作用。

本实用新型的工作原理为：使用时，通过进料管3放入待加工的橡胶制品，橡胶制品通过进料口4进入修边框5的内部，通过启动旋转轮6，旋转轮6带动碰撞杆11转动，从而使碰撞杆11与弹性凸起8碰撞接触，然后利用液氮箱20向修边框5内部通入液氮，液氮使橡胶制品的边缘毛边脆化，然后通过旋转轮6带动的碰撞杆11与弹性凸起8的碰撞接触，将橡胶制品的毛边进行撞碎，从而实现对橡胶制品边缘脆化毛边的打碎和清理，提高了橡胶制品的修边效果和效率，通过重力的影响，橡胶制品和打碎的毛边通过修边框5底部的出料口9下落，下落至滑板14上，加工后的橡胶制品通过滑板14滑入到收料箱16内，通过启动吸尘机17，吸尘罩19将下落到滑板14上的毛边进行吸附收集，通过吸风管18送入吸尘机17内部，完成对毛边的收集，从而避免了毛边对环境造成污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：包括机箱壳（1），所述机箱壳（1）的顶部设有盖板（2），所述盖板（2）的顶部中心处设有进料管（3），所述进料管（3）的底端固定安装有修边框（5），所述修边框（5）的内部设有旋转轮（6），所述旋转轮（6）的侧面固定安装有碰撞结构（7），所述修边框（5）的内壁固定安装有弹性凸起（8），所述修边框（5）的底部开设有出料口（9），所述机箱壳（1）的两侧壁设有吸尘机（17），所述吸尘机（17）的一端连接有吸风管（18），所述吸风管（18）的一端连接有吸尘罩（19），所述修边框（5）的上端左右两侧固定安装有液氮箱（20）；

所述碰撞结构（7）包括套筒（10）、碰撞杆（11）、限位板（12）和弹簧（13），所述旋转轮（6）的侧面固定安装有套筒（10），所述套筒（10）的内部滑动连接有碰撞杆（11），所述碰撞杆（11）的一端固定连接有限位板（12），所述限位板（12）通过弹簧（13）与套筒（10）的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述液氮箱（20）与修边框（5）的内部为互通结构，所述液氮箱（20）与修边框（5）通过液氮管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述弹性凸起（8）与碰撞杆（11）的数量一致，所述弹性凸起（8）与碰撞杆（11）为相对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述出料口（9）的底端设有滑板（14），所述滑板（14）的底部固定安装有支撑块（15），所述机箱壳（1）的底部两侧设有收料箱（16），所述滑板（14）的竖截面呈倒V状结构，所述滑板（14）与支撑块（15）固定连接，所述滑板（14）的一端与收料箱（16）的端口处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述修边框（5）的上下端对称开设有进料口（4）和出料口（9），所述进料口（4）与进料管（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述机箱壳（1）的底部四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

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