CN116135457A - 一种弹簧钢丝生产用粗磨机 - Google Patents

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CN116135457A CN202310284687.5A CN202310284687A CN116135457A CN 116135457 A CN116135457 A CN 116135457A CN 202310284687 A CN202310284687 A CN 202310284687A CN 116135457 A CN116135457 A CN 116135457A
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Abstract

本发明涉及弹簧钢丝生产技术领域，尤其涉及一种弹簧钢丝生产用粗磨机。本发明提供一种避免弹簧钢丝升温的弹簧钢丝生产用粗磨机。一种弹簧钢丝生产用粗磨机，包括有底板、机壳和导向轴，底板上连接有机壳，底板左右两侧均连接有导向轴，还包括有流体打磨机构和提前冷却机构，底板上设有流体打磨机构，底板左部设有提前冷却机构。冷风机将冷风通过导气管送入气箱中，对弹簧钢丝进行冷却，第一磨料泵抽取储存箱内的高分子弹性软磨料通过导流管送入流体打磨管中，再通过出料管落进收集箱中，第二磨料泵抽取收集箱内的高分子弹性软磨料通过回流管送入流体打磨管中，实现高分子弹性软磨料循环，如此，防止弹簧钢丝升温。

Description

一种弹簧钢丝生产用粗磨机
技术领域
本发明涉及弹簧钢丝生产技术领域，尤其涉及一种弹簧钢丝生产用粗磨机。
背景技术
弹簧钢丝的生产过程中，需要对弹簧钢丝的表面进行粗磨处理。
专利公开号为CN206029547U公开了一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置，包括机架、对称设置在机架左右两侧的油淬火—回火弹簧钢丝的两个牵引机构、两个牵引机构之间对称设置的两个打磨机构、以及驱动装置，所述的打磨机构包括油淬火—回火弹簧钢丝上下并行设置的两个磨轮、以及油淬火—回火弹簧钢丝左右并行设置的两个磨轮，所述的上下并行设置的两个磨轮位于所述的左右并行设置的两个磨轮的外侧。
上述装置通过磨轮对弹簧钢丝进行打磨。但是在打磨过程中，弹簧钢丝升温，不仅影响弹簧钢丝粗磨质量，且会造成磨轮的高耗。如何设计一种避免弹簧钢丝升温的弹簧钢丝生产用粗磨机是本专利需要解决的技术问题。
发明内容
为了克服现有技术通过磨轮对弹簧钢丝进行打磨，在打磨过程中，弹簧钢丝升温，不仅影响弹簧钢丝粗磨质量，且会造成磨轮的高耗的缺点，技术问题为：提供一种避免弹簧钢丝升温的弹簧钢丝生产用粗磨机。
本发明的技术方案是：一种弹簧钢丝生产用粗磨机，包括有底板、机壳和导向轴，底板上连接有机壳，底板左右两侧均连接有导向轴，还包括有流体打磨机构和提前冷却机构，底板上设有利用流动的高分子弹性软磨料对弹簧钢丝进行打磨的流体打磨机构，底板左部设有用于对弹簧钢丝进行冷却的提前冷却机构。
进一步的，流体打磨机构包括有储存箱、支撑柱、导流管、流体打磨管、出料管、第一磨料泵、收集箱、回流管和第二磨料泵，底板上连接有用于存储高分子弹性软磨料的储存箱，储存箱顶部连接有支撑柱，支撑柱上部连接有流体打磨管，储存箱左侧安装有第一磨料泵，第一磨料泵与流体打磨管底部左侧之间连通有导流管，流体打磨管底部右侧连通有出料管，储存箱顶部右侧连接有收集箱，收集箱位于出料管的下方，储存箱右侧安装有第二磨料泵，磨料泵与收集箱底部右侧之间连通有回流管，第一磨料泵抽取储存箱内的高分子弹性软磨料通过导流管送入流体打磨管中，再通过出料管落进收集箱中，第二磨料泵抽取收集箱内的高分子弹性软磨料通过回流管送入流体打磨管中，高分子弹性软磨料在经过流体打磨管时对弹簧钢丝进行打磨。
进一步的，储存箱内底部左侧为倾斜设置。
进一步的，提前冷却机构包括有冷风机、导气管和气箱，底板左部连接有气箱，气箱顶部连接有冷风机，冷风机上连接有导气管，导气管与气箱连通，冷风机将冷风通过导气管送入气箱中，对弹簧钢丝进行冷却。
进一步的，还包括有用于收集高分子弹性软磨料内的碎屑的分离收集机构，分离收集机构包括有电磁阀、接触开关、震动电机和安装板，收集箱内左部安装有用于收集高分子弹性软磨料内的碎屑的电磁阀，电磁阀中间安装有接触开关，收集箱内右部连接有安装板，安装板上安装有用于将高分子弹性软磨料震散的震动电机，接触开关与电磁阀和震动电机通过电性连接。
进一步的，还包括有用于提高冷却效果的泄气机构，泄气机构包括有开合盖和旋转轴，气箱前后两侧都均匀间隔转动式连接有五个旋转轴，旋转轴上均连接有开合盖，开合盖闭合气箱。
进一步的，还包括有用于对打磨完成的弹簧钢丝进行风冷的风冷机构，风冷机构包括有支撑架、鼓风机、出风管和连接管，支撑柱顶部连接有支撑架，支撑架上安装有鼓风机，支撑架右部连接有出风管，出风管与鼓风机之间连通有连接管，鼓风机送风至连接管内，通过出风管吹向弹簧钢丝。
进一步的，还包括有用于流体打磨管将附着在内壁的高分子弹性软磨料震落下来的振动机构，振动机构包括有固定杆、移动柱、旋转杆、伺服电机和复位弹簧，支撑架中部连接有固定杆，固定杆上滑动式连接有移动柱，移动柱会向下移动敲击流体打磨管，流体打磨管右部连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有旋转杆，旋转杆左部与移动柱接触，移动柱中部与固定杆之间连接有复位弹簧，复位弹簧套在固定杆上，伺服电机带动旋转杆转动，旋转杆推动移动柱向下移动敲击流体打磨管，流体打磨管震动将附着在内壁的高分子弹性软磨料震落下来。
本发明的优点是：冷风机将冷风通过导气管送入气箱中，对弹簧钢丝进行冷却，第一磨料泵抽取储存箱内的高分子弹性软磨料通过导流管送入流体打磨管中，再通过出料管落进收集箱中，第二磨料泵抽取收集箱内的高分子弹性软磨料通过回流管送入流体打磨管中，实现高分子弹性软磨料循环，如此，防止弹簧钢丝升温；震动电机震动，使得收集箱震动，从而将高分子弹性软磨料震散，然后通过电磁阀收集高分子弹性软磨料内的碎屑，避免碎屑影响高分子弹性软磨料的打磨效果；冷风机将冷风通过导气管送入气箱中，开合盖闭合气箱，有效提高冷却效果，当气箱内部压强大于外界压强时，冷气会推动开合盖打开，从而达到泄压的效果；鼓风机送风至连接管内，通过出风管吹向弹簧钢丝，对打磨后的弹簧钢丝进行风冷，避免弹簧钢丝升温；电机带动旋转杆转动，旋转杆推动移动柱向下移动敲击流体打磨管，流体打磨管震动将附着在内壁的高分子弹性软磨料震落下来，便于清理流体打磨管。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的流体打磨机构第一视角立体结构示意图。
图4为本发明的流体打磨机构第二视角立体结构示意图。
图5为本发明的提前冷却机构立体结构示意图。
图6为本发明的分离收集机构第一种立体结构示意图。
图7为本发明的分离收集机构第二种立体结构示意图。
图8为本发明的泄气机构立体结构示意图。
图9为本发明的泄气机构剖视立体结构示意图。
图10为本发明的风冷机构立体结构示意图。
图11为本发明的振动机构立体结构示意图。
图12为本发明的振动机构部分立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1_底板，2_机壳，3_导向轴，4_流体打磨机构，41_储存箱，42_支撑柱，43_导流管，44_流体打磨管，45_出料管，46_第一磨料泵，47_收集箱，48_回流管，49_第二磨料泵，5_提前冷却机构，51_冷风机，52_导气管，53_气箱，6_分离收集机构，61_电磁阀，62_接触开关，63_震动电机，64_安装板，7_泄气机构，72_开合盖，73_旋转轴，8_风冷机构，81_支撑架，82_鼓风机，83_出风管，84_连接管，9_振动机构，91_固定杆，92_移动柱，93_旋转杆，94_伺服电机，96_复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种弹簧钢丝生产用粗磨机，参照图1-图5，包括有底板1、机壳2、导向轴3、流体打磨机构4和提前冷却机构5，底板1上连接有机壳2，底板1左右两侧均连接有导向轴3，底板1上设有流体打磨机构4，流体打磨机构4利用流动的高分子弹性软磨料对弹簧钢丝进行打磨，底板1左部设有提前冷却机构5，提前冷却机构5用于对弹簧钢丝进行冷却。
参照图3-图4，流体打磨机构4包括有储存箱41、支撑柱42、导流管43、流体打磨管44、出料管45、第一磨料泵46、收集箱47、回流管48和第二磨料泵49，底板1上连接有储存箱41，储存箱41用于存储高分子弹性软磨料，储存箱41内底部左侧为倾斜设置，储存箱41顶部连接有支撑柱42，支撑柱42上部连接有流体打磨管44，储存箱41左侧安装有第一磨料泵46，第一磨料泵46与流体打磨管44底部左侧之间连通有导流管43，流体打磨管44底部右侧连通有出料管45，储存箱41顶部右侧连接有收集箱47，收集箱47位于出料管45的下方，储存箱41右侧安装有第二磨料泵49，磨料泵与收集箱47底部右侧之间连通有回流管48。
参照图5，提前冷却机构5包括有冷风机51、导气管52和气箱53，底板1左部连接有气箱53，气箱53顶部连接有冷风机51，冷风机51上连接有导气管52，导气管52与气箱53连通。
使用时，在储存箱41内加入适量的高分子弹性软磨料，并堵住出料管45，将弹簧钢丝从左往右穿在导向轴3上部，使得弹簧钢丝依次穿过气箱53和流体打磨管44，启动冷风机51，冷风机51将冷风通过导气管52送入气箱53中，对弹簧钢丝进行冷却，接着启动第一磨料泵46和第二磨料泵49，第一磨料泵46抽取储存箱41内的高分子弹性软磨料通过导流管43送入流体打磨管44中，再通过出料管45落进收集箱47中，由于储存箱41内底部左侧为倾斜设置，使得收集箱47内的高分子弹性软磨料往右流动，第二磨料泵49抽取收集箱47内的高分子弹性软磨料通过回流管48送入流体打磨管44中，实现高分子弹性软磨料的循环使用，然后向右拉动弹簧钢丝，通过高分子弹性软磨料对弹簧钢丝进行打磨，如此，能够保证弹簧钢丝在打磨时不会升温过高，弹簧钢丝打磨完毕后，关闭冷风机51和第一磨料泵46，第二磨料泵49抽取完收集箱47内的高分子弹性软磨料后，再关闭第二磨料泵49。
实施例2
在实施例1的基础之上，参照图1、图6和图7，还包括有分离收集机构6，分离收集机构6包括有电磁阀61、接触开关62、震动电机63和安装板64，收集箱47内左部安装有电磁阀61，电磁阀61用于收集高分子弹性软磨料内的碎屑，电磁阀61中间安装有接触开关62，收集箱47内右部连接有安装板64，安装板64上安装有震动电机63，震动电机63用于将高分子弹性软磨料震散，接触开关62与电磁阀61和震动电机63通过电性连接。
高分子弹性软磨料通过出料管45落进收集箱47内时，高分子弹性软磨料落在接触开关62上，触发接触开关62控制电磁阀61和震动电机63启动，震动电机63震动，使得收集箱47震动，从而将高分子弹性软磨料震散，然后通过电磁阀61收集高分子弹性软磨料内的碎屑，弹簧钢丝打磨完毕，第二磨料泵49抽取完收集箱47内的高分子弹性软磨料后，关闭震动电机63，堵住回流管48，再关闭电磁阀61，使得碎屑落在收集箱47内，即可清理收集箱47内的碎屑，清理完毕后，不再堵住回流管48即可。
参照图1、图8和图9，还包括有泄气机构7，泄气机构7包括有开合盖72和旋转轴73，气箱53前后两侧都均匀间隔转动式连接有五个旋转轴73，旋转轴73上均连接有开合盖72，开合盖72闭合气箱53。
冷风机51将冷风通过导气管52送入气箱53中，开合盖72闭合气箱53，有效提高冷却效果，当气箱53内部压强大于外界压强时，冷气会推动开合盖72打开，从而达到泄压的效果，当冷风机51关闭时，开合盖72由于重力复位重新闭合气箱53。
参照图1和图10，还包括有风冷机构8，风冷机构8包括有支撑架81、鼓风机82、出风管83和连接管84，支撑柱42顶部连接有支撑架81，支撑架81上安装有鼓风机82，支撑架81右部连接有出风管83，出风管83与鼓风机82之间连通有连接管84，鼓风机82送风至连接管84内，通过出风管83吹向弹簧钢丝。
弹簧钢丝穿过出风管83，启动鼓风机82，鼓风机82送风至连接管84内，通过出风管83吹向弹簧钢丝，对打磨后的弹簧钢丝进行风冷降温，不需要使用本设备时，关闭鼓风机82即可。
参照图1、图11和图12，还包括有振动机构9，振动机构9包括有固定杆91、移动柱92、旋转杆93、伺服电机94和复位弹簧96，支撑架81中部连接有固定杆91，固定杆91上滑动式连接有移动柱92，移动柱92会向下移动敲击流体打磨管44，流体打磨管44右部连接有伺服电机94，伺服电机94的输出轴上连接有旋转杆93，旋转杆93左部与移动柱92接触，移动柱92中部与固定杆91之间连接有复位弹簧96，复位弹簧96套在固定杆91上。
启动伺服电机94，伺服电机94的输出轴带动旋转杆93转动，旋转杆93与移动柱92重复接触分离，当旋转杆93与移动柱92接触时，旋转杆93会推动移动柱92向下移动敲击流体打磨管44，复位弹簧96被压缩，使得流体打磨管44震动将附着在内壁的高分子弹性软磨料震落下来，当旋转杆93与移动柱92分离时，进而在复位弹簧96复位的作用下带动移动柱92向上移动复位，清理完毕后，关闭伺服电机94。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种弹簧钢丝生产用粗磨机，包括有底板(1)、机壳(2)和导向轴(3)，底板(1)上连接有机壳(2)，底板(1)左右两侧均连接有导向轴(3)，其特征在于：还包括有流体打磨机构(4)和提前冷却机构(5)，底板(1)上设有利用流动的高分子弹性软磨料对弹簧钢丝进行打磨的流体打磨机构(4)，底板(1)左部设有用于对弹簧钢丝进行冷却的提前冷却机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝生产用粗磨机，其特征在于：流体打磨机构(4)包括有储存箱(41)、支撑柱(42)、导流管(43)、流体打磨管(44)、出料管(45)、第一磨料泵(46)、收集箱(47)、回流管(48)和第二磨料泵(49)，底板(1)上连接有用于存储高分子弹性软磨料的储存箱(41)，储存箱(41)顶部连接有支撑柱(42)，支撑柱(42)上部连接有流体打磨管(44)，储存箱(41)左侧安装有第一磨料泵(46)，第一磨料泵(46)与流体打磨管(44)底部左侧之间连通有导流管(43)，流体打磨管(44)底部右侧连通有出料管(45)，储存箱(41)顶部右侧连接有收集箱(47)，收集箱(47)位于出料管(45)的下方，储存箱(41)右侧安装有第二磨料泵(49)，磨料泵与收集箱(47)底部右侧之间连通有回流管(48)，第一磨料泵(46)抽取储存箱(41)内的高分子弹性软磨料通过导流管(43)送入流体打磨管(44)中，再通过出料管(45)落进收集箱(47)中，第二磨料泵(49)抽取收集箱(47)内的高分子弹性软磨料通过回流管(48)送入流体打磨管(44)中，高分子弹性软磨料在经过流体打磨管(44)时对弹簧钢丝进行打磨。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧钢丝生产用粗磨机，其特征在于：储存箱(41)内底部左侧为倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧钢丝生产用粗磨机，其特征在于：提前冷却机构(5)包括有冷风机(51)、导气管(52)和气箱(53)，底板(1)左部连接有气箱(53)，气箱(53)顶部连接有冷风机(51)，冷风机(51)上连接有导气管(52)，导气管(52)与气箱(53)连通，冷风机(51)将冷风通过导气管(52)送入气箱(53)中，对弹簧钢丝进行冷却。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧钢丝生产用粗磨机，其特征在于：还包括有用于收集高分子弹性软磨料内的碎屑的分离收集机构(6)，分离收集机构(6)包括有电磁阀(61)、接触开关(62)、震动电机(63)和安装板(64)，收集箱(47)内左部安装有用于收集高分子弹性软磨料内的碎屑的电磁阀(61)，电磁阀(61)中间安装有接触开关(62)，收集箱(47)内右部连接有安装板(64)，安装板(64)上安装有用于将高分子弹性软磨料震散的震动电机(63)，接触开关(62)与电磁阀(61)和震动电机(63)通过电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧钢丝生产用粗磨机，其特征在于：还包括有用于提高冷却效果的泄气机构(7)，泄气机构(7)包括有开合盖(72)和旋转轴(73)，气箱(53)前后两侧都均匀间隔转动式连接有五个旋转轴(73)，旋转轴(73)上均连接有开合盖(72)，开合盖(72)闭合气箱(53)。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧钢丝生产用粗磨机，其特征在于：还包括有用于对打磨完成的弹簧钢丝进行风冷的风冷机构(8)，风冷机构(8)包括有支撑架(81)、鼓风机(82)、出风管(83)和连接管(84)，支撑柱(42)顶部连接有支撑架(81)，支撑架(81)上安装有鼓风机(82)，支撑架(81)右部连接有出风管(83)，出风管(83)与鼓风机(82)之间连通有连接管(84)，鼓风机(82)送风至连接管(84)内，通过出风管(83)吹向弹簧钢丝。
8.根据权利要求7所述的一种弹簧钢丝生产用粗磨机，其特征在于：还包括有用于流体打磨管(44)将附着在内壁的高分子弹性软磨料震落下来的振动机构(9)，振动机构(9)包括有固定杆(91)、移动柱(92)、旋转杆(93)、伺服电机(94)和复位弹簧(96)，支撑架(81)中部连接有固定杆(91)，固定杆(91)上滑动式连接有移动柱(92)，移动柱(92)会向下移动敲击流体打磨管(44)，流体打磨管(44)右部安装有伺服电机(94)，伺服电机(94)的输出轴上连接有旋转杆(93)，旋转杆(93)左部与移动柱(92)接触，移动柱(92)中部与固定杆(91)之间连接有复位弹簧(96)，复位弹簧(96)套在固定杆(91)上，伺服电机(94)带动旋转杆(93)转动，旋转杆(93)推动移动柱(92)向下移动敲击流体打磨管(44)，流体打磨管(44)震动将附着在内壁的高分子弹性软磨料震落下来。
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CN117103033A (zh) * 2023-10-24 2023-11-24 启东市海纳精线科技有限公司 一种弹簧钢丝截面整形装置

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