CN214772847U - 一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置，包括安装座，安装座上端安装有传送带，所述传送带的带面上固定有限位柱一，传送带上侧还设有U形罩，U形罩顶面一侧安装有空心砖成型机，所述传送带背离空心砖成型机一端还安装有烧结炉，所述U形罩顶面中部还固接有安装架一，安装架一外顶面两侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端均穿过安装架一顶面并固接有安装板，安装板底端通过螺钉固接有分切刀片，所述传送带上带面下侧还设置有抵板。本实用新型设计合理，装置运行稳定，在空心砖挤出分切后能实现自动分离，从而使空心砖烧结时受热更均匀，很好的保证了空心砖烧结时的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心砖加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置。
背景技术
煤矸石砖的主要成分是煤矸石，煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，煤矸石可用作空心砖的制作，空心砖在混料成型后需要对其进行分切，这就要用到切条装置。
经检索，申请公布号201210385193.8的专利，公开一种空心砖全自动切条切坯机，包括机架，机架上均匀设有辊轴，机架上架设有感应装置和切割装置，切割装置通过导线连接控制器，控制器的另一端连接切割装置。
上述装置在空心砖分切后相邻两块空心砖之间紧贴，在烧结时为保证烧结的效率和质量需要对分切后的空心砖进行移位，操作繁琐，大大影响了空心砖制备的效率，难以满足人们的使用要求，所以研究一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置，包括安装座，安装座上端安装有传送带，所述传送带的带面上固定有限位柱一，传送带上侧还设有U形罩，U形罩顶面一侧安装有空心砖成型机，所述传送带背离空心砖成型机一端还安装有烧结炉，所述U形罩顶面中部还固接有安装架一，安装架一外顶面两侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端均穿过安装架一顶面并固接有安装板，安装板底端通过螺钉固接有分切刀片，所述传送带上带面下侧还设置有抵板，且抵板固接在抵板内壁前后侧位置，所述U形罩顶面背离空心砖成型机一侧还设置有安装架二，安装架二顶面通过螺钉固接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端穿过安装架二顶面并通过螺钉固接有安装条，安装条底面前后侧均固定有限位柱二，所述传送带上还设置有烧结组件，所述烧结组件包括固定条和承接板，固定条设有两个，且承接板设有多个并置于两个所述固定条之间，所述固定条背离承接板一端前后侧均固接有限位环，相邻两个所述承接板相靠近一端均开设有连接槽，连接槽内壁滑动接触连接有串连杆，所述串连杆两侧前后端还固接有限位块一，连接槽前后端面均开设有限位槽一，所述限位块一均滑动连接在限位槽一内，所述串连杆两侧端部均固定有卡柱，连接槽两侧底面均开设有圆柱孔，卡柱滑动接触连接在圆柱孔内，所述圆柱孔内壁还开设有凹槽，凹槽内壁均滑动连接有卡块，所述卡块与凹槽底面之间均固定连接有挤压弹簧，所述卡柱外壁还开设有卡槽，所述卡块均置于卡槽内。
优选的，所述承接板前后端侧壁还安装有滚珠，且U形罩前后端内壁还开设有滚槽，且滚珠均置于滚槽内，所述承接板与U形罩前后端内壁滑动连接。
优选的，所述卡块外壁两侧还固定有限位块二，且凹两侧内壁还开设有限位槽二，所述限位块二均滑动连接在限位槽二内。
优选的，所述安装座设有四个并呈矩形状固接在工作面上，U形罩两侧均固接在安装座顶面上。
优选的，所述限位柱一设有多组并均匀分布在传送带的带面上，且每组所述限位柱一均设有两个并对称分布在传送带带面前后端位置。
优选的，所述分切刀片设有多个并均匀分布在安装板底端上，限位柱二设有两个并对称分布在安装条底面前后侧位置，限位环均设有两个并对称分布在固定条侧壁前后端位置，同组两个所述限位柱一和两个所述限位柱二的中心距离与位于同一所述安装条上两个所述限位环的中心距离均一致。
优选的，所述承接板的数量比分切刀片多一个，且承接板两侧距离与单块空心砖两侧的距离一致。
优选的，所述凹槽和卡槽均设有多个并均匀分布在圆柱孔内壁和卡柱外壁上。
优选的，所述抵板位于安装架一正下方位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计合理，装置运行稳定，在空心砖挤出分切后能实现自动分离，从而使空心砖烧结时受热更均匀，很好的保证了空心砖烧结时的质量；
2、本实用新型在完成空心砖挤出成型后，通过电动伸缩杆一带动分切刀片下移完成空心砖的分切，分切后的空心砖经传送带输送至安装条下侧，此时电动伸缩杆二带动限位柱二下移将烧结组件一侧的限位环固定，在传送带拉力的作用下此时相邻两块承接板分离，分离后电动伸缩杆二带动限位柱二移离限位环，从而实现多条空心砖的分离作业，其操作简便，降低了工人的劳动强度，大大提高了空心砖制备的效率；
3、本实用新型通过在承接板前后端安装有滚珠，在装置运行时，滚珠置于滚槽内，从而使烧结组件在输送时更稳定，为后续空心砖的精准分切提供了一定的质量保障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置中烧结组件的俯面结构图；
图3为本实用新型提出的一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置图2中A处放大图；
图4为本实用新型提出的一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置中烧结组件展开后正面结构图。
图中：安装座1、传送带2、限位柱一3、U形罩4、空心砖成型机5、烧结炉6、安装架一7、电动伸缩杆一8、安装板9、分切刀片10、抵板11、安装架二12、电动伸缩杆二13、安装条14、限位柱二15、烧结组件16、滚槽17、固定条161、承接板162、限位环163、串连杆164、限位块一165、卡柱166、卡块167、挤压弹簧168、限位块二169、滚珠1610。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置，包括安装座1，安装座1上端安装有传送带2，传送带2的带面上固定有限位柱一3，传送带2上侧还设有U形罩4，U形罩4顶面一侧安装有空心砖成型机5，传送带2背离空心砖成型机5一端还安装有烧结炉6，U形罩4顶面中部还固接有安装架一7，安装架一7外顶面两侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆一8，电动伸缩杆一8的输出端均穿过安装架一7顶面并固接有安装板9，安装板9底端通过螺钉固接有分切刀片10，传送带2上带面下侧还设置有抵板11，且抵板11固接在抵板11内壁前后侧位置，U形罩4顶面背离空心砖成型机5一侧还设置有安装架二12，安装架二12顶面通过螺钉固接有电动伸缩杆二13，电动伸缩杆二13的输出端穿过安装架二12顶面并通过螺钉固接有安装条14，安装条14底面前后侧均固定有限位柱二15，传送带2上还设置有烧结组件16，烧结组件16包括固定条161和承接板162，固定条161设有两个，且承接板162设有多个并置于两个固定条161之间，固定条161背离承接板162一端前后侧均固接有限位环163，相邻两个承接板162相靠近一端均开设有连接槽，连接槽内壁滑动接触连接有串连杆164，串连杆164两侧前后端还固接有限位块一165，连接槽前后端面均开设有限位槽一，限位块一165均滑动连接在限位槽一内，串连杆164两侧端部均固定有卡柱166，连接槽两侧底面均开设有圆柱孔，卡柱166滑动接触连接在圆柱孔内，圆柱孔内壁还开设有凹槽，凹槽内壁均滑动连接有卡块167，卡块167与凹槽底面之间均固定连接有挤压弹簧168，卡柱166外壁还开设有卡槽，卡块167均置于卡槽内。
卡块167外壁两侧还固定有限位块二169，且凹两侧内壁还开设有限位槽二，限位块二169均滑动连接在限位槽二内，从而使卡块167在凹槽内平移更稳定。
安装座1设有四个并呈矩形状固接在工作面上，U形罩4两侧均固接在安装座1顶面上，从而使装置运行更稳定，限位柱一3设有多组并均匀分布在传送带2的带面上，且每组限位柱一3均设有两个并对称分布在传送带2带面前后端位置，从而使烧结组件16一侧限位更稳定。
分切刀片10设有多个并均匀分布在安装板9底端上，限位柱二15设有两个并对称分布在安装条14底面前后侧位置，限位环163均设有两个并对称分布在固定条161侧壁前后端位置，同组两个限位柱一3和两个限位柱二15的中心距离与位于同一安装条14上两个限位环163的中心距离均一致，从而使烧结组件16能顺利套接在限位柱一3上，且电动伸缩杆二13带动限位柱二15下移后能顺利落入限位环163内。
承接板162的数量比分切刀片10多一个，且承接板162两侧距离与单块空心砖两侧的距离一致，从而能实现空心砖的均匀分切。
凹槽和卡槽均设有多个并均匀分布在圆柱孔内壁和卡柱166外壁上，从而使相邻两个承接板162之间临时固定更稳定。
抵板11位于安装架一7正下方位置，从而使空心砖在分切时下侧能很好的支撑，进而很好的保证空心砖分切时的稳定性。
在使用时，首先将烧结组件16一端套接在限位柱一3上，当烧结组件16经传送带2输送至空心砖成型机5下侧时候，此时空心砖成型机5完成空心砖块挤出并置于承接板162上，此时烧结组件16经传送带2继续输送至安装架一7下侧，通过电动伸缩杆一8带动分切刀片10下移完成空心砖的分切，分切后的空心砖经传送带2输送至安装条14下侧，此时电动伸缩杆二13带动限位柱二15下移将烧结组件16一侧的限位环163固定，在传送带2拉力的作用下此时相邻两块承接板162分离，分离后电动伸缩杆二13带动限位柱二15移离限位环163，从而实现多条空心砖的分离作业，经分离后的烧结组件16由传送带2输送至烧结炉6内完成烧结作业。
实施例二
参照图1和2本实施例与实施例一基本相同，更优选的在于，承接板162前后端侧壁还安装有滚珠1610，且U形罩4前后端内壁还开设有滚槽17，且滚珠1610均置于滚槽17内，承接板162与U形罩4前后端内壁滑动连接。
本实施例中，通过在承接板162前后端安装有滚珠1610，在装置运行时，滚珠1610置于滚槽17内，从而使烧结组件16在输送时更稳定，为后续空心砖的精准分切提供了一定的质量保障
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置，包括安装座(1)，安装座(1)上端安装有传送带(2)，其特征在于，所述传送带(2)的带面上固定有限位柱一(3)，传送带(2)上侧还设有U形罩(4)，U形罩(4)顶面一侧安装有空心砖成型机(5)，所述传送带(2)背离空心砖成型机(5)一端还安装有烧结炉(6)；
所述U形罩(4)顶面中部还固接有安装架一(7)，安装架一(7)外顶面两侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆一(8)，所述电动伸缩杆一(8)的输出端均穿过安装架一(7)顶面并固接有安装板(9)，安装板(9)底端通过螺钉固接有分切刀片(10)，所述传送带(2)上带面下侧还设置有抵板(11)，且抵板(11)固接在抵板(11)内壁前后侧位置，所述U形罩(4)顶面背离空心砖成型机(5)一侧还设置有安装架二(12)，安装架二(12)顶面通过螺钉固接有电动伸缩杆二(13)，电动伸缩杆二(13)的输出端穿过安装架二(12)顶面并通过螺钉固接有安装条(14)，安装条(14)底面前后侧均固定有限位柱二(15)，所述传送带(2)上还设置有烧结组件(16)；
所述烧结组件(16)包括固定条(161)和承接板(162)，固定条(161)设有两个，且承接板(162)设有多个并置于两个所述固定条(161)之间，所述固定条(161)背离承接板(162)一端前后侧均固接有限位环(163)，相邻两个所述承接板(162)相靠近一端均开设有连接槽，连接槽内壁滑动接触连接有串连杆(164)，所述串连杆(164)两侧前后端还固接有限位块一(165)，连接槽前后端面均开设有限位槽一，所述限位块一(165)均滑动连接在限位槽一内，所述串连杆(164)两侧端部均固定有卡柱(166)，连接槽两侧底面均开设有圆柱孔，卡柱(166)滑动接触连接在圆柱孔内，所述圆柱孔内壁还开设有凹槽，凹槽内壁均滑动连接有卡块(167)，所述卡块(167)与凹槽底面之间均固定连接有挤压弹簧(168)，所述卡柱(166)外壁还开设有卡槽，所述卡块(167)均置于卡槽内。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置，其特征在于，所述承接板(162)前后端侧壁还安装有滚珠(1610)，且U形罩(4)前后端内壁还开设有滚槽(17)，且滚珠(1610)均置于滚槽(17)内，所述承接板(162)与U形罩(4)前后端内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置，其特征在于，所述卡块(167)外壁两侧还固定有限位块二(169)，且凹两侧内壁还开设有限位槽二，所述限位块二(169)均滑动连接在限位槽二内。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置，其特征在于，所述安装座(1)设有四个并呈矩形状固接在工作面上，U形罩(4)两侧均固接在安装座(1)顶面上。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置，其特征在于，所述限位柱一(3)设有多组并均匀分布在传送带(2)的带面上，且每组所述限位柱一(3)均设有两个并对称分布在传送带(2)带面前后端位置。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置，其特征在于，所述分切刀片(10)设有多个并均匀分布在安装板(9)底端上，限位柱二(15)设有两个并对称分布在安装条(14)底面前后侧位置，限位环(163)均设有两个并对称分布在固定条(161)侧壁前后端位置，同组两个所述限位柱一(3)和两个所述限位柱二(15)的中心距离与位于同一所述安装条(14)上两个所述限位环(163)的中心距离均一致。
7.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置，其特征在于，所述承接板(162)的数量比分切刀片(10)多一个，且承接板(162)两侧距离与单块空心砖两侧的距离一致。
8.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置，其特征在于，所述凹槽和卡槽均设有多个并均匀分布在圆柱孔内壁和卡柱(166)外壁上。
9.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结空心砖加工用高效切条装置，其特征在于，所述抵板(11)位于安装架一(7)正下方位置。
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