CN214771120U - 一种木工抛光打磨机械 - Google Patents

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宋西宁
周荃
李欢欢
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Abstract

本实用新型公开了一种木工抛光打磨机械,包括木料夹紧装置、打磨设备调节装置、打磨工作桌台和底端联动装置。本实用新型属于木料打磨设备技术领域,具体是指一种木工抛光打磨机械,通过外筒和内管上的从锥齿轮与第一转轴和第二转轴上的主锥齿轮啮合,使第一转轴在转动的过程中,外筒受滑块和滑槽的限制随内管一同转动的同时,带动第二转轴进行转动,而移动装置通过内管和外筒之间的伸缩配合来调节第一转轴和第二转轴之间的距离,整体结构简单,造价低,利用齿轮齿条的啮合连接,令抛光打磨设备实现上下移动打磨的功能,有效解决了目前市场上现有的木工抛光打磨装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。

Description

一种木工抛光打磨机械
技术领域
本实用新型属于木料打磨设备技术领域,具体是指一种木工抛光打磨机械。
背景技术
木工是为业主完成房屋装修过程中的各项木质工程的工种,木工手艺的好坏直接关系着整个施工效果的好坏。随着建材产品工艺的日趋完善,很多木工项目已经由厂家直接定做生产,在大幅降低装修成本的同时,也大大提高了定制产品的质量和感观效果。在木工作业时常常需要用到打磨抛光机械,打磨抛光,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
专利号为CN210307166U的实用新型公开了一种新型木工用打磨抛光机械,包括机架,机架包括底板,底板的左右两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板的顶部通过顶板固定连接,底板的顶部设置有第一活动机构,第一活动机构的顶部设置有抛光机构,顶板的底部开设有移动槽,抛光机构的顶部贯穿移动槽且延伸至其外部。现有技术存在以下不足:两个电机组成打磨和转动机构,成本高、造价高,打磨装置需要根据需要打磨木料不同的厚度更换打磨盘的厚度,需要根据木料的体积更换不同型号的木料固定气缸,给操作人员增加工作量。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种木工抛光打磨机械,通过外筒和内管上的从锥齿轮与第一转轴和第二转轴上的主锥齿轮啮合,使第一转轴在转动的过程中,外筒受滑块和滑槽的限制随内管一同转动的同时,带动第二转轴进行转动,而移动装置通过内管和外筒之间的伸缩配合来调节第一转轴和第二转轴之间的距离,整体结构简单,造价低,利用齿轮齿条的啮合连接,令抛光打磨设备实现上下移动打磨的功能,有效解决了目前市场上现有的木工抛光打磨装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种木工抛光打磨机械,包括木料夹紧装置、打磨设备调节装置、打磨工作桌台和底端联动装置,所述木料夹紧装置设于打磨工作桌台上,所述底端联动装置设于打磨工作桌台上,所述打磨设备调节装置设于底端联动装置上;所述底端联动装置包括底端连接板、底端导向卡合槽、底端推送气缸、导向槽卡合块、主动力电动机、第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮、主动力电机连接支架、第二主齿轮卡合板、第二主齿轮卡合块、第二主齿轮卡合槽、第二主齿轮连接支架、第二主齿轮支架套管、第二主齿轮支架卡合块、第二主齿轮支架卡合槽、第一附锥齿轮、第二附锥齿轮、齿轮套管卡合块、齿轮套管连接套筒、齿轮套管卡合槽和第二附齿轮连接支架,所述底端连接板设于打磨工作桌台上,所述底端导向卡合槽设于底端连接板上,所述导向槽卡合块卡合滑动设于底端导向卡合槽上,所述底端推送气缸设于底端连接板上,所述底端推送气缸的输出端与导向槽卡合块相连,所述主动力电动机设于导向槽卡合块上,所述主动力电机连接支架设于主动力电动机的输出端上,所述第一主动锥齿轮设于主动力电机连接支架上,所述第二主齿轮卡合板设于导向槽卡合块上,所述第二主齿轮卡合槽设于第二主齿轮卡合板上,所述第二主齿轮卡合块卡合转动设于第二主齿轮卡合槽上,所述第二主动锥齿轮设于第二主齿轮卡合块上,所述第二主齿轮连接支架卡合转动设于第二主齿轮卡合板上,所述齿轮套管连接套筒设于打磨工作桌台上,所述齿轮套管卡合槽设于齿轮套管连接套筒上,所述齿轮套管卡合块卡合转动设于齿轮套管卡合槽上,所述第二主齿轮支架套管与齿轮套管卡合块相连,所述第二主齿轮支架卡合槽设于第二主齿轮支架套管上,所述第二主齿轮支架卡合块卡合滑动设于第二主齿轮支架卡合槽上,所述第二主齿轮支架卡合块与第二主齿轮连接支架相连,所述第一附锥齿轮设于第二主齿轮支架套管上,所述第二附锥齿轮与第一附锥齿轮啮合连接,所述第二附齿轮连接支架设于第二附锥齿轮上。
进一步地,所述木料夹紧装置包括直角固定支架、木料下端固定板、齿轮支架圆形限位块、齿轮支架圆形限位槽、木料上端固定板、上端伸缩弹簧、上端按压气缸、上端气缸卡合块、上端气缸卡合槽和气缸连接套筒,所述直角固定支架设于打磨工作桌台上,所述齿轮支架圆形限位槽设于打磨工作桌台上,所述齿轮支架圆形限位块卡合转动设于齿轮支架圆形限位槽上,所述第二附齿轮连接支架与齿轮支架圆形限位块相连,所述木料下端固定板设于第二附齿轮连接支架上,所述气缸连接套筒设于直角固定支架上,所述上端气缸卡合槽设于气缸连接套筒上,所述上端气缸卡合块卡合转动设于上端气缸卡合槽上,所述上端按压气缸设于上端气缸卡合块上,所述上端伸缩弹簧设于上端按压气缸的输出端上,所述木料上端固定板设于上端伸缩弹簧上。
进一步地,所述打磨设备调节装置包括电机支架卡合滑动槽、升降卡合齿条、升降卡合齿轮、齿轮工作箱、齿轮箱连接支架、齿轮箱卡合支架、齿轮箱支架卡合槽、抛光打磨盘、齿轮给动力电机、齿轮箱卡合槽和齿轮箱卡合块,所述电机支架卡合滑动槽设于打磨工作桌台上,所述升降卡合齿条设于主动力电机连接支架上,所述升降卡合齿轮与升降卡合齿条啮合连接,所述齿轮箱卡合槽设于主动力电机连接支架上,所述齿轮箱卡合块卡合滑动设于齿轮箱卡合槽上,所述齿轮工作箱设于齿轮箱卡合块上,所述升降卡合齿轮卡合转动设于齿轮工作箱上,所述齿轮给动力电机与升降卡合齿轮相连,所述齿轮箱连接支架设于齿轮工作箱上,所述齿轮箱卡合支架设于齿轮箱连接支架上,所述齿轮箱支架卡合槽设于主动力电机连接支架上,所述齿轮箱卡合支架卡合滑动设于齿轮箱支架卡合槽上,所述抛光打磨盘设于齿轮箱连接支架上。
进一步地,所述打磨工作桌台包括设备放置桌和控制器,所述设备放置桌与木料夹紧装置相连,所述控制器设于设备放置桌上。
进一步地,所述主动力电机连接支架卡合滑动设于电机支架卡合滑动槽上。
进一步地,所述第一主动锥齿轮与第二主动锥齿轮啮合连接。
进一步地,所述第二主齿轮卡合槽设为圆环形,所述第二主齿轮卡合块设为圆环形,所述齿轮支架圆形限位块设为圆形。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种木工抛光打磨机械,通过外筒和内管上的从锥齿轮与第一转轴和第二转轴上的主锥齿轮啮合,使第一转轴在转动的过程中,外筒受滑块和滑槽的限制随内管一同转动的同时,带动第二转轴进行转动,而移动装置通过内管和外筒之间的伸缩配合来调节第一转轴和第二转轴之间的距离,整体结构简单,造价低,利用齿轮齿条的啮合连接,令抛光打磨设备实现上下移动打磨的功能,有效解决了目前市场上现有的木工抛光打磨装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种木工抛光打磨机械的主视剖视图;
图2为本实用新型一种木工抛光打磨机械的主视图;
图3为本实用新型一种木工抛光打磨机械中第二主齿轮支架套管的右视剖视图;
图4为图1中A部分的局部放大图;
图5为图1中B部分的局部放大图;
图6为图1中C部分的局部放大图;
图7为图1中D部分的局部放大图;
图8为图2中E部分的局部放大图。
其中,1、木料夹紧装置,2、打磨设备调节装置,3、打磨工作桌台,4、底端联动装置,5、底端连接板,6、底端导向卡合槽,7、底端推送气缸,8、导向槽卡合块,9、主动力电动机,10、第一主动锥齿轮,11、第二主动锥齿轮,12、主动力电机连接支架,13、第二主齿轮卡合板,14、第二主齿轮卡合块,15、第二主齿轮卡合槽,16、第二主齿轮连接支架,17、第二主齿轮支架套管,18、第二主齿轮支架卡合块,19、第二主齿轮支架卡合槽,20、第一附锥齿轮,21、第二附锥齿轮,22、齿轮套管卡合块,23、齿轮套管连接套筒,24、齿轮套管卡合槽,25、第二附齿轮连接支架,26、直角固定支架,27、木料下端固定板,28、齿轮支架圆形限位块,29、齿轮支架圆形限位槽,30、木料上端固定板,31、上端伸缩弹簧,32、上端按压气缸,33、上端气缸卡合块,34、上端气缸卡合槽,35、气缸连接套筒,36、电机支架卡合滑动槽,37、升降卡合齿条,38、升降卡合齿轮,39、齿轮工作箱,40、齿轮箱连接支架,41、齿轮箱卡合支架,42、齿轮箱支架卡合槽,43、抛光打磨盘,44、齿轮给动力电机,45、齿轮箱卡合槽,46、齿轮箱卡合块,47、设备放置桌,48、控制器。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示,本实用新型一种木工抛光打磨机械,包括木料夹紧装置1、打磨设备调节装置2、打磨工作桌台3和底端联动装置4,所述木料夹紧装置1设于打磨工作桌台3上,所述底端联动装置4设于打磨工作桌台3上,所述打磨设备调节装置2设于底端联动装置4上;所述底端联动装置4包括底端连接板5、底端导向卡合槽6、底端推送气缸7、导向槽卡合块8、主动力电动机9、第一主动锥齿轮10、第二主动锥齿轮11、主动力电机连接支架12、第二主齿轮卡合板13、第二主齿轮卡合块14、第二主齿轮卡合槽15、第二主齿轮连接支架16、第二主齿轮支架套管17、第二主齿轮支架卡合块18、第二主齿轮支架卡合槽19、第一附锥齿轮20、第二附锥齿轮21、齿轮套管卡合块22、齿轮套管连接套筒23、齿轮套管卡合槽24和第二附齿轮连接支架25,所述底端连接板5设于打磨工作桌台3上,所述底端导向卡合槽6设于底端连接板5上,所述导向槽卡合块8卡合滑动设于底端导向卡合槽6上,所述底端推送气缸7设于底端连接板5上,所述底端推送气缸7的输出端与导向槽卡合块8相连,所述主动力电动机9设于导向槽卡合块8上,所述主动力电机连接支架12设于主动力电动机9的输出端上,所述第一主动锥齿轮10设于主动力电机连接支架12上,所述第二主齿轮卡合板13设于导向槽卡合块8上,所述第二主齿轮卡合槽15设于第二主齿轮卡合板13上,所述第二主齿轮卡合块14卡合转动设于第二主齿轮卡合槽15上,所述第二主动锥齿轮11设于第二主齿轮卡合块14上,所述第二主齿轮连接支架16卡合转动设于第二主齿轮卡合板13上,所述齿轮套管连接套筒23设于打磨工作桌台3上,所述齿轮套管卡合槽24设于齿轮套管连接套筒23上,所述齿轮套管卡合块22卡合转动设于齿轮套管卡合槽24上,所述第二主齿轮支架套管17与齿轮套管卡合块22相连,所述第二主齿轮支架卡合槽19设于第二主齿轮支架套管17上,所述第二主齿轮支架卡合块18卡合滑动设于第二主齿轮支架卡合槽19上,所述第二主齿轮支架卡合块18与第二主齿轮连接支架16相连,所述第一附锥齿轮20设于第二主齿轮支架套管17上,所述第二附锥齿轮21与第一附锥齿轮20啮合连接,所述第二附齿轮连接支架25设于第二附锥齿轮21上。
所述木料夹紧装置1包括直角固定支架26、木料下端固定板27、齿轮支架圆形限位块28、齿轮支架圆形限位槽29、木料上端固定板30、上端伸缩弹簧31、上端按压气缸32、上端气缸卡合块33、上端气缸卡合槽34和气缸连接套筒35,所述直角固定支架26设于打磨工作桌台3上,所述齿轮支架圆形限位槽29设于打磨工作桌台3上,所述齿轮支架圆形限位块28卡合转动设于齿轮支架圆形限位槽29上,所述第二附齿轮连接支架25与齿轮支架圆形限位块28相连,所述木料下端固定板27设于第二附齿轮连接支架25上,所述气缸连接套筒35设于直角固定支架26上,所述上端气缸卡合槽34设于气缸连接套筒35上,所述上端气缸卡合块33卡合转动设于上端气缸卡合槽34上,所述上端按压气缸32设于上端气缸卡合块33上,所述上端伸缩弹簧31设于上端按压气缸32的输出端上,所述木料上端固定板30设于上端伸缩弹簧31上。
所述打磨设备调节装置2包括电机支架卡合滑动槽36、升降卡合齿条37、升降卡合齿轮38、齿轮工作箱39、齿轮箱连接支架40、齿轮箱卡合支架41、齿轮箱支架卡合槽42、抛光打磨盘43、齿轮给动力电机44、齿轮箱卡合槽45和齿轮箱卡合块46,所述电机支架卡合滑动槽36设于打磨工作桌台3上,所述升降卡合齿条37设于主动力电机连接支架12上,所述升降卡合齿轮38与升降卡合齿条37啮合连接,所述齿轮箱卡合槽45设于主动力电机连接支架12上,所述齿轮箱卡合块46卡合滑动设于齿轮箱卡合槽45上,所述齿轮工作箱39设于齿轮箱卡合块46上,所述升降卡合齿轮38卡合转动设于齿轮工作箱39上,所述齿轮给动力电机44与升降卡合齿轮38相连,所述齿轮箱连接支架40设于齿轮工作箱39上,所述齿轮箱卡合支架41设于齿轮箱连接支架40上,所述齿轮箱支架卡合槽42设于主动力电机连接支架12上,所述齿轮箱卡合支架41卡合滑动设于齿轮箱支架卡合槽42上,所述抛光打磨盘43设于齿轮箱连接支架40上。
所述打磨工作桌台3包括设备放置桌47和控制器48,所述设备放置桌47与木料夹紧装置1相连,所述控制器48设于设备放置桌47上。
所述主动力电机连接支架12卡合滑动设于电机支架卡合滑动槽36上。
所述第一主动锥齿轮10与第二主动锥齿轮11啮合连接。
所述第二主齿轮卡合槽15设为圆环形,所述第二主齿轮卡合块14设为圆环形,所述齿轮支架圆形限位块28设为圆形。
具体使用时,用户通过操作控制器48实现对本实用新型装置的控制工作,用户取出木料将其放置在木料下端固定板27上后,控制上端按压气缸32伸长,木料上端固定板30下降,当木料与木料上端固定板30接触后,上端伸缩弹簧31形变,使用木料体积不同,上端伸缩弹簧31的形变程度不一样,之后用户控制主动力电动机9工作,主动力电机连接支架12带动第一主动锥齿轮10转动,第二主动锥齿轮11随着第一主动锥齿轮10转动而转动,第二主齿轮连接支架16随着第二主动锥齿轮11转动而在第二主齿轮卡合板13上转动,第二主齿轮卡合块14在第二主齿轮卡合槽15上转动,第二主齿轮连接支架16带动第一附锥齿轮20转动,第一附锥齿轮20带动第二附齿轮连接支架25上的第二附锥齿轮21转动,第二附齿轮连接支架25带动木料下端固定板27转动,由于木料下端固定板27与木料上端固定板30将木料固定,所以木料上端固定板30转动,上端按压气缸32沿着上端气缸卡合槽34转动,此时木料与抛光打磨盘43实现同步转动,之后为方便打磨不同深度的木料,用户控制底端推送气缸7伸长,导向槽卡合块8沿着底端导向卡合槽6滑动,主动力电机连接支架12沿着电机支架卡合滑动槽36滑动,抛光打磨盘43向木料靠近,当用户需要打磨木料不同高度区域的部位时,用户控制齿轮给动力电机44工作,升降卡合齿轮38沿着升降卡合齿条37上移,齿轮箱卡合支架41在齿轮箱支架卡合槽42内滑动,齿轮箱卡合块46在齿轮箱卡合槽45上滑动,抛光打磨盘43的位置发生改变,以上便是本实用新型整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种木工抛光打磨机械,其特征在于:包括木料夹紧装置、打磨设备调节装置、打磨工作桌台和底端联动装置,所述木料夹紧装置设于打磨工作桌台上,所述底端联动装置设于打磨工作桌台上,所述打磨设备调节装置设于底端联动装置上;所述底端联动装置包括底端连接板、底端导向卡合槽、底端推送气缸、导向槽卡合块、主动力电动机、第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮、主动力电机连接支架、第二主齿轮卡合板、第二主齿轮卡合块、第二主齿轮卡合槽、第二主齿轮连接支架、第二主齿轮支架套管、第二主齿轮支架卡合块、第二主齿轮支架卡合槽、第一附锥齿轮、第二附锥齿轮、齿轮套管卡合块、齿轮套管连接套筒、齿轮套管卡合槽和第二附齿轮连接支架,所述底端连接板设于打磨工作桌台上,所述底端导向卡合槽设于底端连接板上,所述导向槽卡合块卡合滑动设于底端导向卡合槽上,所述底端推送气缸设于底端连接板上,所述底端推送气缸的输出端与导向槽卡合块相连,所述主动力电动机设于导向槽卡合块上,所述主动力电机连接支架设于主动力电动机的输出端上,所述第一主动锥齿轮设于主动力电机连接支架上,所述第二主齿轮卡合板设于导向槽卡合块上,所述第二主齿轮卡合槽设于第二主齿轮卡合板上,所述第二主齿轮卡合块卡合转动设于第二主齿轮卡合槽上,所述第二主动锥齿轮设于第二主齿轮卡合块上,所述第二主齿轮连接支架卡合转动设于第二主齿轮卡合板上,所述齿轮套管连接套筒设于打磨工作桌台上,所述齿轮套管卡合槽设于齿轮套管连接套筒上,所述齿轮套管卡合块卡合转动设于齿轮套管卡合槽上,所述第二主齿轮支架套管与齿轮套管卡合块相连,所述第二主齿轮支架卡合槽设于第二主齿轮支架套管上,所述第二主齿轮支架卡合块卡合滑动设于第二主齿轮支架卡合槽上,所述第二主齿轮支架卡合块与第二主齿轮连接支架相连,所述第一附锥齿轮设于第二主齿轮支架套管上,所述第二附锥齿轮与第一附锥齿轮啮合连接,所述第二附齿轮连接支架设于第二附锥齿轮上。
2.根据权利要求1所述的一种木工抛光打磨机械,其特征在于:所述木料夹紧装置包括直角固定支架、木料下端固定板、齿轮支架圆形限位块、齿轮支架圆形限位槽、木料上端固定板、上端伸缩弹簧、上端按压气缸、上端气缸卡合块、上端气缸卡合槽和气缸连接套筒,所述直角固定支架设于打磨工作桌台上,所述齿轮支架圆形限位槽设于打磨工作桌台上,所述齿轮支架圆形限位块卡合转动设于齿轮支架圆形限位槽上,所述第二附齿轮连接支架与齿轮支架圆形限位块相连,所述木料下端固定板设于第二附齿轮连接支架上,所述气缸连接套筒设于直角固定支架上,所述上端气缸卡合槽设于气缸连接套筒上,所述上端气缸卡合块卡合转动设于上端气缸卡合槽上,所述上端按压气缸设于上端气缸卡合块上,所述上端伸缩弹簧设于上端按压气缸的输出端上,所述木料上端固定板设于上端伸缩弹簧上。
3.根据权利要求2所述的一种木工抛光打磨机械,其特征在于:所述打磨设备调节装置包括电机支架卡合滑动槽、升降卡合齿条、升降卡合齿轮、齿轮工作箱、齿轮箱连接支架、齿轮箱卡合支架、齿轮箱支架卡合槽、抛光打磨盘、齿轮给动力电机、齿轮箱卡合槽和齿轮箱卡合块,所述电机支架卡合滑动槽设于打磨工作桌台上,所述升降卡合齿条设于主动力电机连接支架上,所述升降卡合齿轮与升降卡合齿条啮合连接,所述齿轮箱卡合槽设于主动力电机连接支架上,所述齿轮箱卡合块卡合滑动设于齿轮箱卡合槽上,所述齿轮工作箱设于齿轮箱卡合块上,所述升降卡合齿轮卡合转动设于齿轮工作箱上,所述齿轮给动力电机与升降卡合齿轮相连,所述齿轮箱连接支架设于齿轮工作箱上,所述齿轮箱卡合支架设于齿轮箱连接支架上,所述齿轮箱支架卡合槽设于主动力电机连接支架上,所述齿轮箱卡合支架卡合滑动设于齿轮箱支架卡合槽上,所述抛光打磨盘设于齿轮箱连接支架上。
4.根据权利要求3所述的一种木工抛光打磨机械,其特征在于:所述打磨工作桌台包括设备放置桌和控制器,所述设备放置桌与木料夹紧装置相连,所述控制器设于设备放置桌上。
5.根据权利要求4所述的一种木工抛光打磨机械,其特征在于:所述主动力电机连接支架卡合滑动设于电机支架卡合滑动槽上。
6.根据权利要求5所述的一种木工抛光打磨机械,其特征在于:所述第一主动锥齿轮与第二主动锥齿轮啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种木工抛光打磨机械,其特征在于:所述第二主齿轮卡合槽设为圆环形,所述第二主齿轮卡合块设为圆环形,所述齿轮支架圆形限位块设为圆形。
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