CN214770935U - 一种秸秆环保板加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆环保板加工用打磨装置，包括箱体和U形杆，U形杆设置在箱体的内部，箱体内壁的底端固定设有安装板，安装板顶端的两侧设有板材固定组件，板材固定组件包括两个支撑柱，两个支撑柱分别固定设置在安装板顶端的两侧，两个支撑柱内侧的顶部均固定嵌设有正反转电机，两个正反转电机的输出轴均固定连接有第一多级液压缸，本实用新型的有益效果是：通过设置的两个第一多级液压缸分别带动两个第一夹块，两个第二多级液压缸分别带动两个第二夹块，便于对不同尺寸和不同厚度的板材进行更好的固定，通过设置的两个散热电机分别带动两个扇叶，与设置的两个网格板和两个防尘网相配合，便于散热。

Description

一种秸秆环保板加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种秸秆环保板加工用打磨装置，属于秸秆环保板生产加工技术领域。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，秸秆环保板就是利用秸秆为原料加工出的一种环保板材，在秸秆环保板的生产加工过程中常常需要使用到秸秆环保板加工用打磨装置，现有的秸秆环保板加工用打磨装置不便于对不同尺寸和不同厚度的板材进行更好的固定，不便于提供更好的散热性，降低了秸秆环保板加工用打磨装置的工作效率和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆环保板加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的秸秆环保板加工用打磨装置不便于对不同尺寸和不同厚度的板材进行更好的固定和不便于提供更好的散热性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆环保板加工用打磨装置，包括箱体和U形杆，所述U形杆设置在箱体的内部，所述箱体内壁的底端固定设有安装板，所述安装板顶端的两侧设有板材固定组件，所述板材固定组件包括两个支撑柱，两个所述支撑柱分别固定设置在安装板顶端的两侧，两个所述支撑柱内侧的顶部均固定嵌设有正反转电机，两个所述正反转电机的输出轴均固定连接有第一多级液压缸，两个所述第一多级液压缸的输出端均固定设有第一夹块，两个所述第一夹块的顶端均固定嵌设有有第二多级液压缸，两个所述第二多级液压缸的顶端均固定连接有第二夹块，所述安装板顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动设有第一滑块，两个所述第一滑块的边侧通过两个第三多级液压缸分别与两个第一滑槽内壁的边侧固定连接，两个所述第一滑块的顶端分别与U形杆的两端固定连接，所述U形杆两侧的顶部均固定穿插设有矩形框，两个所述矩形框内壁的外侧均固定设有网格板，两个所述网格板内侧的中部均固定设有散热电机，两个所述散热电机的输出轴均固定套设有扇叶，所述U形杆的内部设有打磨组件，所述打磨组件包括第二滑块，所述U形杆内壁的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动设置在第二滑槽的内部，所述第二滑块的一侧通过第四多级液压缸与第二滑槽内壁的一侧固定连接，所述第二滑块的底端通过第五多级液压缸固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有打磨盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述矩形框内壁的内侧均固定设有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的两侧分别开设有若干个散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的另一边侧通过两个铰链铰接有箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门的顶部固定设有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机控制开关、第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、第三多级液压缸控制开关、散热电机控制开关、第四多级液压缸控制开关、第五多级液压缸控制开关和驱动电机控制开关，两个所述正反转电机、两个第一多级液压缸、两个第二多级液压缸、两个第三多级液压缸、两个散热电机、第四多级液压缸、第五多级液压缸和驱动电机分别通过正反转电机控制开关、第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、第三多级液压缸控制开关、散热电机控制开关、第四多级液压缸控制开关、第五多级液压缸控制开关和驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种秸秆环保板加工用打磨装置，通过设置的两个第一多级液压缸分别带动两个第一夹块，两个第二多级液压缸分别带动两个第二夹块，便于对不同尺寸和不同厚度的板材进行更好的固定，通过设置的两个散热电机分别带动两个扇叶，与设置的两个网格板和两个防尘网相配合，便于提供更好的散热性，提高了秸秆环保板加工用打磨装置的工作效率，提高了秸秆环保板加工用打磨装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、安装板；3、板材固定组件；31、支撑柱；32、正反转电机；33、第一多级液压缸；34、第一夹块；35、第二多级液压缸；36、第二夹块；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、打磨组件；61、第二滑块；62、第四多级液压缸；63、第五多级液压缸；64、驱动电机；65、打磨盘；7、第三多级液压缸；8、U形杆；9、第二滑槽；10、矩形框；11、网格板；12、防尘网；13、散热电机；14、扇叶；15、箱门；16、观察窗；17、开关面板；18、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种秸秆环保板加工用打磨装置，包括箱体1和U形杆8，U形杆8设置在箱体1的内部，箱体1内壁的底端固定设有安装板2，安装板2顶端的两侧设有板材固定组件3，板材固定组件3包括两个支撑柱31，两个支撑柱31分别固定设置在安装板2顶端的两侧，两个支撑柱31内侧的顶部均固定嵌设有正反转电机32，两个正反转电机32的输出轴均固定连接有第一多级液压缸33，两个第一多级液压缸33的输出端均固定设有第一夹块34，两个第一夹块34的顶端均固定嵌设有有第二多级液压缸35，两个第二多级液压缸35的顶端均固定连接有第二夹块36，安装板2顶端的两侧均开设有第一滑槽4，两个第一滑槽4的内部均滑动设有第一滑块5，两个第一滑块5的边侧通过两个第三多级液压缸7分别与两个第一滑槽4内壁的边侧固定连接，两个第一滑块5的顶端分别与U形杆8的两端固定连接，U形杆8两侧的顶部均固定穿插设有矩形框10，两个矩形框10内壁的外侧均固定设有网格板11，两个网格板11内侧的中部均固定设有散热电机13，两个散热电机13的输出轴均固定套设有扇叶14，U形杆8的内部设有打磨组件6，打磨组件6包括第二滑块61，U形杆8内壁的顶端开设有第二滑槽9，第二滑块61滑动设置在第二滑槽9的内部，第二滑块61的一侧通过第四多级液压缸62与第二滑槽9内壁的一侧固定连接，第二滑块61的底端通过第五多级液压缸63固定连接有驱动电机64，驱动电机64的输出轴固定套设有打磨盘65，便于打磨。

优选的，两个矩形框10内壁的内侧均固定设有防尘网12；箱体1的两侧分别开设有若干个散热孔18，便于散热；箱体1的另一边侧通过两个铰链铰接有箱门15，便于打开箱体1；箱门15的顶部固定设有观察窗16，便于观察；箱门15的底部固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别设有正反转电机控制开关、第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、第三多级液压缸控制开关、散热电机控制开关、第四多级液压缸控制开关、第五多级液压缸控制开关和驱动电机控制开关，两个正反转电机32、两个第一多级液压缸33、两个第二多级液压缸35、两个第三多级液压缸7、两个散热电机13、第四多级液压缸62、第五多级液压缸63和驱动电机64分别通过正反转电机控制开关、第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、第三多级液压缸控制开关、散热电机控制开关、第四多级液压缸控制开关、第五多级液压缸控制开关和驱动电机控制开关与外接电源电性连接，便于分别控制两个正反转电机32、两个第一多级液压缸33、两个第二多级液压缸35、两个第三多级液压缸7、两个散热电机13、第四多级液压缸62、第五多级液压缸63和驱动电机64的工作。

具体使用时，本实用新型一种秸秆环保板加工用打磨装置，首先将秸秆环保板加工用打磨装置放置在相应的工作位置，然后检查秸秆环保板加工用打磨装置的各个零部件是否均工作正常，检查完成后，将秸秆环保板加工用打磨装置连通外接电源，连接完成后即可使用，使用时，打开箱门15，根据被加工板材的尺寸和厚度分别对两个第一夹块34和两个第二夹块36的位置进行调整，通过开关面板17上的第一多级液压缸控制开关控制设置的两个第一多级液压缸33分别带动两个第一夹块34，通过开关面板17上的第二多级液压缸控制开关控制两个第二多级液压缸35分别带动两个第二夹块36，便于对不同尺寸和不同厚度的板材进行更好的固定，固定完成后，通过开关面板17上的驱动电机控制开关控制驱动电机64的输出轴带动打磨盘65对板材进行打磨，通过开关面板17上的第三多级液压缸控制开关、第四多级液压缸控制开关和第五多级液压缸控制开关分别控制两个第三多级液压缸7、第四多级液压缸62和第五多级液压缸63，两个第三多级液压缸7带动U形杆8，便于调节打磨盘65的工作位置和工作高度，需要打磨板材的另一面时，通过开关面板17上的正反转电机控制开关控制两个正反转电机32分别带动两个第一夹块34，两个正反转电机32输出轴的旋转角度均控制在正负三百六十度之内，通过开关面板17上的散热电机控制开关控制设置的两个散热电机13分别带动两个扇叶14，与设置的两个网格板11和两个防尘网12相配合，便于提供更好的散热性，提高了秸秆环保板加工用打磨装置的工作效率，提高了秸秆环保板加工用打磨装置的实用性，加工过程中，可通过观察窗16对箱体1内部的工作情况进行观察，提高了安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种秸秆环保板加工用打磨装置，包括箱体（1）和U形杆（8），其特征在于，所述U形杆（8）设置在箱体（1）的内部，所述箱体（1）内壁的底端固定设有安装板（2），所述安装板（2）顶端的两侧设有板材固定组件（3），所述板材固定组件（3）包括两个支撑柱（31），两个所述支撑柱（31）分别固定设置在安装板（2）顶端的两侧，两个所述支撑柱（31）内侧的顶部均固定嵌设有正反转电机（32），两个所述正反转电机（32）的输出轴均固定连接有第一多级液压缸（33），两个所述第一多级液压缸（33）的输出端均固定设有第一夹块（34），两个所述第一夹块（34）的顶端均固定嵌设有有第二多级液压缸（35），两个所述第二多级液压缸（35）的顶端均固定连接有第二夹块（36），所述安装板（2）顶端的两侧均开设有第一滑槽（4），两个所述第一滑槽（4）的内部均滑动设有第一滑块（5），两个所述第一滑块（5）的边侧通过两个第三多级液压缸（7）分别与两个第一滑槽（4）内壁的边侧固定连接，两个所述第一滑块（5）的顶端分别与U形杆（8）的两端固定连接，所述U形杆（8）两侧的顶部均固定穿插设有矩形框（10），两个所述矩形框（10）内壁的外侧均固定设有网格板（11），两个所述网格板（11）内侧的中部均固定设有散热电机（13），两个所述散热电机（13）的输出轴均固定套设有扇叶（14），所述U形杆（8）的内部设有打磨组件（6），所述打磨组件（6）包括第二滑块（61），所述U形杆（8）内壁的顶端开设有第二滑槽（9），所述第二滑块（61）滑动设置在第二滑槽（9）的内部，所述第二滑块（61）的一侧通过第四多级液压缸（62）与第二滑槽（9）内壁的一侧固定连接，所述第二滑块（61）的底端通过第五多级液压缸（63）固定连接有驱动电机（64），所述驱动电机（64）的输出轴固定套设有打磨盘（65）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆环保板加工用打磨装置，其特征在于：两个所述矩形框（10）内壁的内侧均固定设有防尘网（12）。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆环保板加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的两侧分别开设有若干个散热孔（18）。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆环保板加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的另一边侧通过两个铰链铰接有箱门（15）。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆环保板加工用打磨装置，其特征在于：所述箱门（15）的顶部固定设有观察窗（16）。

6.根据权利要求4所述的一种秸秆环保板加工用打磨装置，其特征在于：所述箱门（15）的底部固定设有开关面板（17），所述开关面板（17）的表面分别设有正反转电机控制开关、第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、第三多级液压缸控制开关、散热电机控制开关、第四多级液压缸控制开关、第五多级液压缸控制开关和驱动电机控制开关，两个所述正反转电机（32）、两个第一多级液压缸（33）、两个第二多级液压缸（35）、两个第三多级液压缸（7）、两个散热电机（13）、第四多级液压缸（62）、第五多级液压缸（63）和驱动电机（64）分别通过正反转电机控制开关、第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、第三多级液压缸控制开关、散热电机控制开关、第四多级液压缸控制开关、第五多级液压缸控制开关和驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

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