CN214770364U - 一种便捷式轧辊加工中心架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧辊领域，具体涉及便捷式轧辊加工中心架，包括底座，所述底座上端安装固定有架体，所述架体前端表面开设有架槽，所述架体上端开设有安装槽，所述安装槽内安装固定有油箱，所述油箱下端表面配合固定有喷油管，所述架体四角均开有卡槽，所述卡槽内均安装固定有用于轧辊的夹持装置，所述夹持装置包括支撑座、液压缸、防护架和滚轮，所述支撑座设有四个均安装固定在卡槽内，所述支撑座内端表面均安装固定有液压缸，所述液压缸外端表面均安装固定有防护架，所述防护架内均配合连接有滚轮。本实用新型耐磨性高、减少对轧辊表面造成的损害、固定性能高和安装拆卸方便。

Description

一种便捷式轧辊加工中心架

技术领域

本实用新型涉及轧辊领域，具体涉及一种便捷式轧辊加工中心架。

背景技术

轧辊的辊体通常采用大型机床进行机加工，加工时，辊体尾端多采用中心架支撑。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

目前市面上存在一些轧辊中心架，耐磨性较差，需要经常更换，容易对轧辊表面造成一定的损害，固定性能低下，安装拆卸不方便。

发明内容

鉴于此，本实用新型提供一种便捷式轧辊加工中心架，解决了上述现有技术的问题。

为了达到在上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型提供一种便捷式轧辊加工中心架，包括底座，所述底座上端安装固定有架体，所述架体前端表面开设有架槽，所述架体上端开设有安装槽，所述安装槽内安装固定有油箱，所述油箱下端表面配合固定有喷油管，所述架体四角均开有卡槽，所述卡槽内均安装固定有用于轧辊的夹持装置。

在上述的便捷式轧辊加工中心架中，作为优选方案，所述夹持装置包括有支撑座、液压缸、防护架和滚轮，所述支撑座设有四个均安装固定在卡槽内，所述支撑座内端表面均安装固定有液压缸，所述液压缸外端表面均安装固定有防护架，所述防护架内均配合连接有滚轮。

在上述的便捷式轧辊加工中心架中，作为优选方案，所述支撑座左右两端均安装固定设有固定板并通过螺栓固定在架体上。

在上述的便捷式轧辊加工中心架中，作为优选方案，所述防护架成U字状，外端开设有连接孔。

在上述的便捷式轧辊加工中心架中，作为优选方案，所述滚轮前后两端均固定有连接轴并和连接孔配合连接。

在上述的便捷式轧辊加工中心架中，作为优选方案，所述油箱上端安装固定有进油管。

在上述的便捷式轧辊加工中心架中，作为优选方案，所述喷油管外端配合安装有电磁阀。

在上述的便捷式轧辊加工中心架中，作为优选方案，所述底座上端表面开设有多个固定孔。

本实用新型提供一种便捷式轧辊加工中心架，具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便捷式轧辊加工中心架，液压缸带动防护架对不同大小的轧辊夹持进行调节，同时由滚轮接触轧辊表面进行夹持，减少了对轧辊表面的损害，喷油管和油箱方便对轧辊表面进行喷油，进一步减少了对轧辊表面的损害，增加了夹持的耐磨性，卡槽和支撑座进一步方便拆卸安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的便捷式轧辊加工中心架的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的便捷式轧辊加工中心架的架体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的便捷式轧辊加工中心架的夹持装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的便捷式轧辊加工中心架的防护架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的便捷式轧辊加工中心架的滚轮的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、架体；3、架槽；4、安装槽；5、油箱；6、喷油管；7、卡槽；8、支撑座；9、液压缸；10、防护架；11、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体情况说明，请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的便捷式轧辊加工中心架的整体结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的便捷式轧辊加工中心架的架体的结构示意图；本实用新型提供一种便捷式轧辊加工中心架包括研磨箱体1，包括底座，所述底座1上端安装固定有架体2，所述架体2前端表面开设有架槽3，所述架体2上端开设有安装槽4，所述安装槽4内安装固定有油箱5，所述油箱5下端表面配合固定有喷油管6，所述架体2四角均开有卡槽7，所述卡槽7内均安装固定有用于轧辊的夹持装置。

在上述的便捷式轧辊加工中心架中，作为优选方案，请参考图2、图3、图4和图5，图2为本实用新型实施例所提供的便捷式轧辊加工中心架的架体的结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的便捷式轧辊加工中心架的夹持装置的结构示意图，图4为本实用新型实施例所提供的便捷式轧辊加工中心架的防护架的结构示意图，图5为本实用新型实施例所提供的便捷式轧辊加工中心架的滚轮的结构示意图；所述夹持装置包括有支撑座8、液压缸9、防护架10和滚轮11，所述支撑座8设有四个均安装固定在卡槽7内，所述支撑座8内端表面均安装固定有液压缸9，所述液压缸9外端表面均安装固定有防护架10，所述防护架10内均配合连接有滚轮11。

在上述的便捷式轧辊加工中心架中，作为优选方案，所述支撑座8左右两端均安装固定设有固定板并通过螺栓固定在架体2上。

在上述的便捷式轧辊加工中心架中，作为优选方案，所述防护架10成U字状，外端开设有连接孔。

在上述的便捷式轧辊加工中心架中，作为优选方案，所述滚轮11前后两端均固定有连接轴并和连接孔配合连接。

在上述的便捷式轧辊加工中心架中，作为优选方案，所述油箱5上端安装固定有进油管。

在上述的便捷式轧辊加工中心架中，作为优选方案，所述喷油管6外端配合安装有电磁阀。

在上述的便捷式轧辊加工中心架中，作为优选方案，所述底座1上端表面开设有多个固定孔。

本实用新型的具体实施方式提供了一种便捷式轧辊加工中心架，通过手动将底座1安装在工作地点上，将轧辊放置在架体2内的架槽3内，通过外部控制端对液压缸9进行伸缩控制，液压缸9在支撑座8的支撑下进行伸缩调节，同时，支撑座8和卡槽7配合连接方便工作人员进行拆卸维修，在面对大小不同的轧辊液压缸9带动防护架10在架槽3内对轧辊进行加紧处理，同时，防护架10内滚轮11接触轧辊表面进行夹持，有效的增加了轧辊的固定性，同时，滚轮11在轧辊表面进行夹持移动，增加了耐磨性，减少了对轧辊表面造成的损害，同时，安装槽4内的油箱6通过喷油管6向卡槽3内的轧辊表面进行喷油处理，在滚轮11的碾压下减少了摩擦，进一步的减少了对轧辊表面的损害。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种便捷式轧辊加工中心架，其特征在于，包括底座，所述底座上端安装固定有架体，所述架体前端表面开设有架槽，所述架体上端开设有安装槽，所述安装槽内安装固定有油箱，所述油箱下端表面配合固定有喷油管，所述架体四角均开有卡槽，所述卡槽内均安装固定有用于轧辊的夹持装置。

2.根据权利要求1所述的便捷式轧辊加工中心架，其特征在于，所述夹持装置包括有支撑座、液压缸、防护架和滚轮，所述支撑座设有四个均安装固定在卡槽内，所述支撑座内端表面均安装固定有液压缸，所述液压缸外端表面均安装固定有防护架，所述防护架内均配合连接有滚轮。

3.根据权利要求2所述的便捷式轧辊加工中心架，其特征在于，所述支撑座左右两端均安装固定设有固定板并通过螺栓固定在架体上。

4.根据权利要求2所述的便捷式轧辊加工中心架，其特征在于，所述防护架成U字状，外端开设有连接孔。

5.根据权利要求4所述的便捷式轧辊加工中心架，其特征在于，所述滚轮前后两端均固定有连接轴，所述连接轴与连接孔配合连接。

6.根据权利要求1所述的便捷式轧辊加工中心架，其特征在于，所述油箱上端固定安装有进油管。

7.根据权利要求1所述的便捷式轧辊加工中心架，其特征在于，所述喷油管外端配合安装有电磁阀。

8.根据权利要求1所述的便捷式轧辊加工中心架，其特征在于，所述底座上端表面开设有多个固定孔。

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