CN214770354U - 一种可加工异形件的新型机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可加工异形件的新型机床，包括机床本体、驱动电机和加工机构，所述机床本体的右上方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有调整杆，所述调整杆的外侧连接有活动块，所述推动杆与活动块连接的另一端设置有承载板，所述承载板的底部设置有支撑架，所述机床本体的左上方焊接有固定座，所述第二安装杆贯穿于第二安装套的内部。该可加工异形件的新型机床，通过控制外表面呈螺纹状结构的调整杆转动拉动活动块左右滑动，可通过推动杆推动第一安装套在第一安装杆的外侧和第二安装套在第二安装杆的外侧反向滑动，使承载板以一定的弧度进行往复式偏转，方便对设有弧面的异形件进行加工。

Description

一种可加工异形件的新型机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种可加工异形件的新型机床。

背景技术

机床是特指用于机械加工或零件生产过程中所使用到的专业设备，通过机床的应用，可实现对零件的快速加工，且安装性能高，因此机床在金属制造业中得到了大范围的推广和使用，但是目前市场上的机床还是存在以下的问题：

1、现有的新型机床，不方便对异形件的加工，传统设备需要进行多次调整，加工效率低；

2、常规的新型机床，调整不方便，导致机床的实用性差，同时稳定性不高，使用不便。

针对上述问题，在原有的新型机床的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可加工异形件的新型机床，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的机床，不方便对异形件的加工，传统设备需要进行多次调整，加工效率低，且调整不方便，导致机床的实用性差，同时稳定性不高，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可加工异形件的新型机床，包括机床本体、驱动电机和加工机构，所述机床本体的右上方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有调整杆，所述调整杆的外侧连接有活动块，且活动块的顶端左侧安装有推动杆，所述推动杆与活动块连接的另一端设置有承载板，且承载板的上方安装有加工机构，所述承载板的底部设置有支撑架，且支撑架的底部内侧安装有第一安装套，所述机床本体的左上方焊接有固定座，且固定座的顶端内部连接有第二安装杆，所述第二安装杆贯穿于第二安装套的内部。

优选的，所述调整杆的外表面呈螺纹状结构设置，且活动块在调整杆的外侧构成左右滑动结构，并且推动杆与活动块和承载板的连接方式均为铰接。

优选的，所述支撑架在承载板的底部左右对称设置有2组，且支撑架每组设置有2个，所述支撑架与第一安装套的连接方式为转动连接，且第一安装套与第一安装杆滑动连接。

优选的，所述第一安装杆贯穿于固定座的内部，且第一安装杆与第一连接块固定连接呈一体化结构，并且第一连接块与第二连接块的连接方式为啮合连接。

优选的，所述第二安装杆的转动方向与第一安装杆相反，且第二安装杆贯穿于第二安装套的内部，并且第二安装杆的末端焊接有固定块。

优选的，所述固定块的内侧安装有复位弹簧，且固定块与锁紧杆构成伸缩结构，所述锁紧杆的前端直径小于后端直径，且锁紧杆与限位板的连接方式为卡合连接，所述限位板的内部开设有弧形槽状结构，且其槽状结构的后端呈等角度开设有孔洞状结构

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可加工异形件的新型机床，

1、通过设置调整杆、推动杆和承载板，通过控制外表面呈螺纹状结构的调整杆转动拉动活动块左右滑动，可通过推动杆推动第一安装套在第一安装杆的外侧和第二安装套在第二安装杆的外侧反向滑动，使承载板以一定的弧度进行往复式偏转，方便对设有弧面的异形件进行加工；

2、通过设置第一连接块、锁紧杆和限位板，通过啮合连接的第一连接块和第二连接块，可控制第一安装杆和第二安装杆同步反向转动，方便对不同半径的弧面进行加工，同时通过锁紧杆后端与限位板内侧等角度设置的孔洞状结构卡合，可实现对第一安装杆和第二安装杆的位置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型承载板工作状态结构示意图；

图4为本实用新型第一连接块与第二连接块连接整体结构示意图；

图5为本实用新型锁紧杆与限位板连接整体结构示意图。

图中：1、机床本体；2、驱动电机；3、调整杆；4、活动块；5、推动杆；6、承载板；7、加工机构；8、支撑架；9、第一安装套；10、第一安装杆；11、固定座；12、第一连接块；13、第二连接块；14、第二安装杆；15、第二安装套；16、固定块；17、复位弹簧；18、锁紧杆；19、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可加工异形件的新型机床，包括机床本体1、驱动电机2和加工机构7，为了方便机床对异形件的加工，可在机床本体1的右上方安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端设置有调整杆3，调整杆3的外侧连接有活动块4，且活动块4的顶端左侧安装有推动杆5，推动杆5与活动块4连接的另一端设置有承载板6，调整杆3的外表面呈螺纹状结构设置，且活动块4在调整杆3的外侧构成左右滑动结构，并且推动杆5与活动块4和承载板6的连接方式均为铰接，且承载板6的上方安装有加工机构7，承载板6的底部设置有支撑架8，且支撑架8的底部内侧安装有第一安装套9，在第一安装套9的内部贯穿连接第一安装杆10，支撑架8在承载板6的底部左右对称设置有2组，且支撑架8每组设置有2个，支撑架8与第一安装套9的连接方式为转动连接，且第一安装套9与第一安装杆10滑动连接，通过控制螺纹状结构的调整杆3旋转，可使活动块4左右滑动，并在推动杆5的推拉作用下，可控制承载板6以一定的弧度进行往复式偏转，方便对设有弧面的异形件进行加工。

请参阅图1、图4和图5，为了提高装置的适用范围，可在机床本体1的左上方焊接固定座11，在第一安装杆10的中部外侧连接第一连接块12，在第一连接块12的左侧安装第二连接块13，在第二连接块13的内部贯穿安装第二安装杆14，在第二安装杆14的外侧连接第二安装套15，在第二安装杆14的末端设置固定块16，第二安装杆14的转动方向与第一安装杆10相反，且第二安装杆14贯穿于第二安装套15的内部，并且第二安装杆14的末端焊接有固定块16，在固定块16的内侧连接复位弹簧17，在复位弹簧17的前端设置锁紧杆18，在锁紧杆18的前端外侧连接限位板19，固定块16的内侧安装有复位弹簧17，且固定块16与锁紧杆18构成伸缩结构，锁紧杆18的前端直径小于后端直径，且锁紧杆18与限位板19的连接方式为卡合连接，限位板19的内部开设有弧形槽状结构，且其槽状结构的后端呈等角度开设有孔洞状结构，通过限位板19内部开设的弧形槽状结构，可控制第一安装杆10和第二安装杆14进行稳定反向偏转，方便对不同半径的弧面进行加工，同时通过锁紧杆18与限位板19的卡合连接，可对第一安装杆10和第二安装杆14的位置进行固定。

工作原理：在使用该可加工异形件的新型机床时，首先将设有弧形面的金属工件使用市面上现有的固定夹具安装于承载板6的上表面，并启动驱动电机2，在外表面呈螺纹状结构的调整杆3的转动作用下，可控制活动块4左右往复滑动，并通过与活动块4和承载板6均为铰接的推动杆5，可推动第一安装套9在第一安装杆10的外侧和第二安装套15在第二安装杆14的外侧相互呈反向滑动，并带动承载板6以一定的弧度半径进行往复式偏转，方便对设有弧面的异形件进行加工；

根据金属工件弧形面的实际弧度，可手动挤压锁紧杆18，使其朝向固定块16的内侧收缩并与限位板19后端内侧的孔洞状结构脱离，再向上转动第二安装杆14，通过啮合连接的第一连接块12和第二连接块13，可控制第一安装杆10与第二安装杆14在固定座11的支撑作用下按照相反的方向同步稳定转动，从而便于调整承载板6转动的半径，使该机床本体1能够适用于不同型号尺寸的异形件，可增强装置的实用性，便于装置推广使用；

在将第一安装杆10和第二安装杆14调整至合适位置后，可松开锁紧杆18，使其在复位弹簧17的作用下弹出复位，由于锁紧杆18的前端直径小于后端直径，因此锁紧杆18的后端可与限位板19后端内侧呈等角度开设的孔洞状结构卡合连接，完成对第一安装杆10和第二安装杆14的限位，并通过限位板19前端内侧开设弧形槽状结构，可实现对第二安装杆14转动幅度的控制，可保证装置的稳定运行，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可加工异形件的新型机床，包括机床本体(1)、驱动电机(2)和加工机构(7)，其特征在于：所述机床本体(1)的右上方安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端设置有调整杆(3)，所述调整杆(3)的外侧连接有活动块(4)，且活动块(4)的顶端左侧安装有推动杆(5)，所述推动杆(5)与活动块(4)连接的另一端设置有承载板(6)，且承载板(6)的上方安装有加工机构(7)，所述承载板(6)的底部设置有支撑架(8)，且支撑架(8)的底部内侧安装有第一安装套(9)，所述机床本体(1)的左上方焊接有固定座(11)，且固定座(11)的顶端内部连接有第二安装杆(14)，所述第二安装杆(14)贯穿于第二安装套(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可加工异形件的新型机床，其特征在于：所述调整杆(3)的外表面呈螺纹状结构设置，且活动块(4)在调整杆(3)的外侧构成左右滑动结构，并且推动杆(5)与活动块(4)和承载板(6)的连接方式均为铰接。

3.根据权利要求1所述的一种可加工异形件的新型机床，其特征在于：所述支撑架(8)在承载板(6)的底部左右对称设置有2组，且支撑架(8)每组设置有2个，所述支撑架(8)与第一安装套(9)的连接方式为转动连接，且第一安装套(9)与第一安装杆(10)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可加工异形件的新型机床，其特征在于：所述第一安装杆(10)贯穿于固定座(11)的内部，且第一安装杆(10)与第一连接块(12)固定连接呈一体化结构，并且第一连接块(12)与第二连接块(13)的连接方式为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种可加工异形件的新型机床，其特征在于：所述第二安装杆(14)的转动方向与第一安装杆(10)相反，且第二安装杆(14)贯穿于第二安装套(15)的内部，并且第二安装杆(14)的末端焊接有固定块(16)。

6.根据权利要求5所述的一种可加工异形件的新型机床，其特征在于：所述固定块(16)的内侧安装有复位弹簧(17)，且固定块(16)与锁紧杆(18)构成伸缩结构，所述锁紧杆(18)的前端直径小于后端直径，且锁紧杆(18)与限位板(19)的连接方式为卡合连接，所述限位板(19)的内部开设有弧形槽状结构，且其槽状结构的后端呈等角度开设有孔洞状结构。

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