CN214769677U - 一种用于金属制品的激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于金属制品的激光焊接装置，包括箱体、左夹盘、右夹盘电动伸缩杆以及焊接枪，箱体内部上侧设置有横梁，横梁上设置有焊接枪，箱体内部左侧设置有左转动杆，左转动杆右侧设置有左夹盘，箱体内部右侧设置有右转动杆，右转动杆左侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆左侧设置有右夹盘，左夹盘和右夹盘的结构相同，左夹盘右端面设置有环形凸边，环形凸边内部设置有多个夹持块，每个夹持块远离左夹盘右端面中心一侧均设置有一根调节螺杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：结构简单，使用方便，适应多种规格的管状工件。

Description

一种用于金属制品的激光焊接装置

技术领域

本实用新型是一种用于金属制品的激光焊接装置，属于焊接技术领域。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

金属制品加工有很多不同的步骤，目前，现有的技术在金属制品加工焊接时，不仅需要手动对焊接的金属圆管制品进行翻转，配合焊接头对其焊接，其次现有的技术对金属制品圆管进行夹持固定时，只能够适应一种规格的物品，遇到不同的工件，需要更换夹具，无法做到根据物品的大小调节角度和高度。因此，本实用新型提供一种用于金属制品的激光焊接装置来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于金属制品的激光焊接装置，通过增加箱体、左夹盘、右夹盘电动伸缩杆以及焊接枪，以解决上述背景技术中提出的问题，其结构简单，使用方便，适应多种规格的管状工件。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于金属制品的激光焊接装置，包括箱体、左夹盘、右夹盘电动伸缩杆以及焊接枪，所述箱体内部上侧设置有横梁，所述横梁上设置有焊接枪，所述箱体内部左侧设置有左转动杆，所述左转动杆右侧设置有左夹盘，所述箱体内部右侧设置有右转动杆，所述右转动杆左侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左侧设置有右夹盘，所述左夹盘和右夹盘的结构相同，所述左夹盘右端面设置有环形凸边，所述环形凸边内部设置有多个夹持块，每个所述夹持块远离左夹盘右端面中心一侧均设置有一根调节螺杆。

进一步地，多个所述夹持块以左夹盘右端面圆心为基点环形分布，所述夹持块外形为弧形块。

进一步地，所述调节螺杆靠近左夹盘的端头贯穿环形凸边与夹持块远离左夹盘右端面中心的端面固定连接，所述调节螺杆远离左夹盘的端头上设置有转动头。

进一步地，所述焊接枪滑动连接在横梁上，所述焊接枪下端头朝向左夹盘和右夹盘之间。

进一步地，所述箱体左壁内部设置有左联轴器，所述左转动杆左端头通过左联轴器与箱体左壁转动连接，所述左转动杆右端头和左夹盘左端面中间固定连接。

进一步地，所述箱体右壁内部设置有右联轴器，所述右转动杆通过右联轴器与箱体右壁转动连接，所述右转动杆右端头设置有转动把，所述右转动杆左端头和电动伸缩杆右端头固定连接，所述电动伸缩杆左端头和右夹盘右端面中间固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于金属制品的激光焊接装置，通过增加箱体、左夹盘、右夹盘电动伸缩杆以及焊接枪，先将一根管件左端头固定在左夹盘内部，具体为转动多组调节螺杆使得多组夹持块将管件夹持固定住，在再将另一根管件的右端头夹持固定在右夹盘内部，之后控制电动伸缩杆伸长使得两根管件对接，然后在滑动焊接枪使得焊接枪对准两根管件的接口处，启动焊接枪对两根管件进行焊接，再通过转动把转动右转动杆，进而带动两根管件进行转动，已完成焊接工作，在实际使用的时候，更适合应用于焊接技术领域。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于金属制品的激光焊接装置的正视剖视图；

图2为本实用新型一种用于金属制品的激光焊接装置的左夹盘右视图；

图3为本实用新型一种用于金属制品的激光焊接装置的左夹盘夹持管件右视图；

图中：1-箱体、2-左转动杆、3-左联轴器、4-左夹盘、5-横梁、6-焊接枪、7-右夹盘、8-右转动杆、9-右联轴器、10-转动把、11-环形凸边、12-夹持块、13-调节螺杆、14-转动头、15-管件、16-电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属制品的激光焊接装置，包括箱体1、左夹盘4、右夹盘7电动伸缩杆16以及焊接枪6，箱体1内部上侧设置有横梁5，横梁5上设置有焊接枪6，箱体1内部左侧设置有左转动杆2，左转动杆2右侧设置有左夹盘4，箱体1内部右侧设置有右转动杆8，右转动杆8左侧设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16左侧设置有右夹盘7，左夹盘4和右夹盘7的结构相同，左夹盘4右端面设置有环形凸边11，环形凸边11内部设置有多个夹持块12，每个夹持块12远离左夹盘4右端面中心一侧均设置有一根调节螺杆13。

多个夹持块12以左夹盘4右端面圆心为基点环形分布，夹持块12外形为弧形块，调节螺杆13靠近左夹盘4的端头贯穿环形凸边11与夹持块12远离左夹盘4右端面中心的端面固定连接，调节螺杆13远离左夹盘4的端头上设置有转动头14，焊接枪6滑动连接在横梁5上，焊接枪6下端头朝向左夹盘4和右夹盘7之间，箱体1左壁内部设置有左联轴器3，左转动杆2左端头通过左联轴器3与箱体1左壁转动连接，左转动杆2右端头和左夹盘4左端面中间固定连接，箱体1右壁内部设置有右联轴器9，右转动杆8通过右联轴器9与箱体1右壁转动连接，右转动杆8右端头设置有转动把10，右转动杆8左端头和电动伸缩杆16右端头固定连接，电动伸缩杆16左端头和右夹盘7右端面中间固定连接。

作为本实用新型的一个实施例：先将一根管件15左端头固定在左夹盘4内部，具体为转动多组调节螺杆13使得多组夹持块12将管件15夹持固定住，在再将另一根管件15的右端头夹持固定在右夹盘7内部，之后控制电动伸缩杆16伸长使得两根管件15对接，然后在滑动焊接枪6使得焊接枪6对准两根管件15的接口处，启动焊接枪6对两根管件15进行焊接，再通过转动把10转动右转动杆8，进而带动两根管件15进行转动，已完成焊接工作，本实用新型结构简单，使用方便，适应多种规格的管状工件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于金属制品的激光焊接装置，包括箱体、左夹盘、右夹盘电动伸缩杆以及焊接枪，其特征在于：所述箱体内部上侧设置有横梁，所述横梁上设置有焊接枪，所述箱体内部左侧设置有左转动杆，所述左转动杆右侧设置有左夹盘，所述箱体内部右侧设置有右转动杆，所述右转动杆左侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左侧设置有右夹盘，所述左夹盘和右夹盘的结构相同，所述左夹盘右端面设置有环形凸边，所述环形凸边内部设置有多个夹持块，每个所述夹持块远离左夹盘右端面中心一侧均设置有一根调节螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的激光焊接装置，其特征在于：多个所述夹持块以左夹盘右端面圆心为基点环形分布，所述夹持块外形为弧形块。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的激光焊接装置，其特征在于：所述调节螺杆靠近左夹盘的端头贯穿环形凸边与夹持块远离左夹盘右端面中心的端面固定连接，所述调节螺杆远离左夹盘的端头上设置有转动头。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的激光焊接装置，其特征在于：所述焊接枪滑动连接在横梁上，所述焊接枪下端头朝向左夹盘和右夹盘之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的激光焊接装置，其特征在于：所述箱体左壁内部设置有左联轴器，所述左转动杆左端头通过左联轴器与箱体左壁转动连接，所述左转动杆右端头和左夹盘左端面中间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的激光焊接装置，其特征在于：所述箱体右壁内部设置有右联轴器，所述右转动杆通过右联轴器与箱体右壁转动连接，所述右转动杆右端头设置有转动把，所述右转动杆左端头和电动伸缩杆右端头固定连接，所述电动伸缩杆左端头和右夹盘右端面中间固定连接。

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