CN214768509U - H型钢下料缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及H型钢加工技术领域，且公开了H型钢下料缓冲装置，设备底座上固定安装有两个下磁铁，上模座的下壁面固定安装有冲压模块，伸缩杆上固定安装有上磁铁，出料模块的上壁面开设有两个缓冲槽，两个缓冲槽内均设置有缓冲装置，冲压模块上对应缓冲槽的位置设置有缓冲柱，缓冲柱的下端固定安装有磁铁二，磁铁二的下壁面固定安装有橡胶块，在本实用新型中，缓冲柱受到冲压力向下将磁铁一向下压时，磁铁二与磁铁一之间磁性相斥，拉簧在弹力作用下回缩拉回磁铁一，从而使缓冲柱在向下过程中受到阻力后，向上压缩弹簧，产生的缓冲力抵消一部分冲击力，达到使模具之间受到的冲压力变小，防止上下模具在刚性碰撞中造成模具损伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及H型钢加工技术领域，具体为H型钢下料缓冲装置。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，现有的H型钢加工设备在进行冲断型材的工作中，由于压力机输出的压力较大，容易使上模和下模之间作用力过大，导致模具出现损坏的问题，因此需要H型钢下料缓冲装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了H型钢下料缓冲装置，具备缓冲效果、增加使用寿命等优点。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：H型钢下料缓冲装置，包括设备底座，所述设备底座上固定安装有出料模块，所述出料模块上开设有出料口，所述设备底座上固定安装有两个下磁铁，两个所述下磁铁内均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定安装有上模座，所述上模座的下壁面固定安装有冲压模块，所述伸缩杆上固定安装有上磁铁，所述出料模块的上壁面开设有两个缓冲槽，两个所述缓冲槽内均设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括：磁铁一、缓冲垫、卡块和拉簧，所述冲压模块上对应缓冲槽的位置设置有缓冲柱，所述缓冲柱的下端固定安装有磁铁二，所述磁铁二的下壁面固定安装有橡胶块。
优选的，两个所述缓冲槽的内壁均开设有两个卡槽，所述拉簧固定安装在卡槽的内部上壁面，所述卡块有两个，两个所述卡块之间固定安装有磁铁一，所述缓冲垫固定安装在磁铁一的下壁面。
优选的，两个所述卡块与拉簧固定连接在一起，两个所述卡块与卡槽滑动卡接在一起。
优选的，所述缓冲柱通过弹簧套接在冲压模块的内部，所述缓冲柱贯穿缓冲槽的内部中空区域。
优选的，所述橡胶块的外壁与缓冲垫的内壁贴合。
优选的，所述磁铁二与磁铁一磁性相斥，所述上磁铁与下磁铁磁性相斥。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了H型钢下料缓冲装置，具备以下有益效果：
一、该用于数控机床的夹具平台，通过设置了磁铁一、拉簧、缓冲柱和磁铁二，缓冲柱受到冲压力向下将磁铁一向下压时，卡块在卡槽的内部向下滑动，卡块将拉簧拉扯到最大长度，同时磁铁二与磁铁一之间在磁力作用下相互排斥，拉簧被拉到最大距离在弹力作用下回缩拉回磁铁一，从而使缓冲柱在向下过程中受到阻力后，向上压缩弹簧，产生的缓冲力抵消一部分冲击力，从而达到减小出料模块与冲压模块之间的作用力，使模具之间受到的冲压力变小，防止上下模具在刚性碰撞中造成模具损伤的问题。
二、该用于数控机床的夹具平台，通过设置了卡槽、卡块和拉簧，卡块在受到冲压力在卡槽的内部上下滑动时，在拉簧的弹力作用下带动磁铁一上下滑动，缓冲缓冲柱下行的冲击力，从而达到进一步加强缓冲的效果。
三、该用于数控机床的夹具平台，通过设置了橡胶块和缓冲垫，橡胶块是橡胶材质，在与缓冲垫接触时发生一定的形变，提供了较小的缓冲力，从而达到使缓冲柱的缓冲效果更好，增加装置使用寿命的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型中缓冲结构拆分图；
图3为图2中A处放大示意图。
图中：1设备底座、2上模座、3伸缩杆、4上磁铁、5下磁铁、6出料模块、7冲压模块、8出料口、9缓冲槽、10卡槽、11缓冲装置、12磁铁一、13缓冲垫、14卡块、15拉簧、16缓冲柱、17弹簧、18磁铁二、19橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，H型钢下料缓冲装置，包括设备底座1，所述设备底座1的上壁面固定安装有两个下磁铁5，两个所述下磁铁5的内圆壁面均固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3为现有结构，在此不做赘述，所述伸缩杆3的上端固定安装有上模座2，上模座2由一个圆柱形块和一个矩形块组合而成，压力机通过上模座2上的圆柱形块对H型钢材料进行冲压工作，所述上模座2的下壁面固定安装有冲压模块7，冲压模块7为矩形中空结构，所述伸缩杆3的外管下端固定安装有上磁铁4，上磁铁4为圆环形磁块，所述上磁铁4与下磁铁5磁性相斥，所述设备底座1的上壁面中心位置固定安装有出料模块6，出料模块6为矩形中空结构，所述出料模块6的前后两侧壁面均开设有出料口8，出料口8为H型通孔，所述出料模块6的上壁面左右两侧开设有两个缓冲槽9，缓冲槽9为圆形槽，两个所述缓冲槽9内均设置有缓冲装置11，所述缓冲装置11包括：磁铁一12、缓冲垫13、卡块14和拉簧15，两个所述缓冲槽9的内壁均开设有两个卡槽10，卡槽10为弧形槽，所述拉簧15固定安装在卡槽10的内部上壁面，拉簧15为现有结构，在此不做赘述，所述卡块14有两个，卡块14为弧形结构，两个所述卡块14之间固定安装有磁铁一12，磁铁一12为圆环型磁块，所述缓冲垫13固定安装在磁铁一12的下壁面，缓冲垫13为半球形中空结构，两个所述卡块14与拉簧15固定连接在一起，两个所述卡块14与卡槽10滑动卡接在一起，所述冲压模块7上对应缓冲槽9的位置设置有缓冲柱16，缓冲柱16为圆柱形结构，所述缓冲柱16的下端固定安装有磁铁二18，磁铁二18为圆盘形磁块，所述磁铁二18与磁铁一12磁性相斥，所述磁铁二18的下壁面固定安装有橡胶块19，橡胶块19为半球形结构，所述橡胶块19的外壁与缓冲垫13的内壁贴合，所述缓冲柱16通过弹簧17套接在冲压模块7的内部，所述缓冲柱16贯穿缓冲槽9的内部中空区域。
在使用时，当H型钢材料通过出料口8放入出料模块6内进行后续冲断工作，材料放好后启动外部压力机，将上模座2向下冲压切断材料，上模座2向下产生的压力将伸缩杆3压缩，伸缩杆3在向下压缩的同时，冲压模块7上的缓冲柱16向下压进缓冲槽9的内部，伸缩杆3上的上磁铁4在与下磁铁5之间产生的磁力作用下，相互排斥的上磁铁4和下磁铁5对伸缩杆3产生了一定的缓冲力，冲压模块7上的缓冲柱16在压进缓冲槽9的内部时，缓冲柱16下端的橡胶块19与缓冲槽9内部的缓冲垫13贴合，将缓冲槽9内的磁铁一12向下压，磁铁一12被向下压时，卡块14在卡槽10的内部向下滑动的同时，卡块14将拉簧15拉扯到最大长度，同时磁铁二18与磁铁一12之间在磁力作用下相互排斥，拉簧15被拉到最大距离在弹力作用下回缩拉回磁铁一12，从而使缓冲柱16在向下过程中受到阻力后，向上压缩弹簧17，产生的缓冲力抵消一部分冲击力，达到减小出料模块6与冲压模块7之间的作用力，防止压力机在冲压过程中冲压力过大造成出料模块6和冲压模块7损坏的问题，通过设置了橡胶块19和缓冲垫13，橡胶块19是橡胶材质，在与缓冲垫13接触时发生一定的形变，提供了较小的缓冲力，从而达到使缓冲柱16的缓冲效果更好，增加装置使用寿命的效果，通过设置了上磁铁4和下磁铁5，在上磁铁4和下磁铁5的磁力作用下，位于底座的下磁铁5将被冲压向下的上磁铁4排斥，从而使模具之间受到的冲压力变小，防止上下模具在刚性碰撞中造成模具损伤的问题，通过设置了卡槽10、卡块14和拉簧15，卡块14在受到冲压力在卡槽10的内部上下滑动时，在拉簧15的弹力作用下带动磁铁一12上下滑动，缓冲缓冲柱16下行的冲击力，从而达到进一步加强缓冲的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.H型钢下料缓冲装置，包括设备底座(1)，所述设备底座(1)上固定安装有出料模块(6)，所述出料模块(6)上开设有出料口(8)，其特征在于：所述设备底座(1)上固定安装有两个下磁铁(5)，两个所述下磁铁(5)内均固定安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的上端固定安装有上模座(2)，所述上模座(2)的下壁面固定安装有冲压模块(7)，所述伸缩杆(3)上固定安装有上磁铁(4)，所述出料模块(6)的上壁面开设有两个缓冲槽(9)，两个所述缓冲槽(9)内均设置有缓冲装置(11)，所述缓冲装置(11)包括：磁铁一(12)、缓冲垫(13)、卡块(14)和拉簧(15)，所述冲压模块(7)上对应缓冲槽(9)的位置设置有缓冲柱(16)，所述缓冲柱(16)的下端固定安装有磁铁二(18)，所述磁铁二(18)的下壁面固定安装有橡胶块(19)。
2.根据权利要求1所述的H型钢下料缓冲装置，其特征在于：两个所述缓冲槽(9)的内壁均开设有两个卡槽(10)，所述拉簧(15)固定安装在卡槽(10)的内部上壁面，所述卡块(14)有两个，两个所述卡块(14)之间固定安装有磁铁一(12)，所述缓冲垫(13)固定安装在磁铁一(12)的下壁面。
3.根据权利要求2所述的H型钢下料缓冲装置，其特征在于：两个所述卡块(14)与拉簧(15)固定连接在一起，两个所述卡块(14)与卡槽(10)滑动卡接在一起。
4.根据权利要求1所述的H型钢下料缓冲装置，其特征在于：所述缓冲柱(16)通过弹簧(17)套接在冲压模块(7)的内部，所述缓冲柱(16)贯穿缓冲槽(9)的内部中空区域。
5.根据权利要求1所述的H型钢下料缓冲装置，其特征在于：所述橡胶块(19)的外壁与缓冲垫(13)的内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的H型钢下料缓冲装置，其特征在于：所述磁铁二(18)与磁铁一(12)磁性相斥，所述上磁铁(4)与下磁铁(5)磁性相斥。
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