CN214768253U - 一种塑胶件用冲压五金沉孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶件用冲压五金沉孔机,属于沉孔机技术领域。一种塑胶件用冲压五金沉孔机,包括工作台,工作台上端右侧设有放置箱,放置箱前端下侧开设有滑槽A,滑槽A内部贯穿设有上料板,滑槽B内部设有滑块,滑块左侧上端通过转轴转动连接有撑杆,放置箱左端上侧固设有固定板,凹模上端设有材料板,挤压槽内部设有挤压块,工作台左端相对凹模的位置设有成品箱。本实用新型通过在压力板右端前侧设置撑杆,能够在压力板上升过程中撑杆拉动滑块在滑槽B内向左滑动,使上料板推动材料板至凹模上端,从而达到自动上料的效果。本实用新型设计合理,能够在上料的同时利用材料板将上一个冲压好的材料板挤进成品箱内完成回下料工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉孔机技术领域,更具体地说,涉及一种塑胶件用冲压五金沉孔机。
背景技术
沉孔机是讲我们需要对一个五金板件的造型进行沉孔处理,达到板件设计的造型样式。然而,传统的塑胶件用冲压五金沉孔机存在一些缺陷,例如:现有技术的沉孔机难以做到自动上料和退料,需要人工进行操作,这样不仅操作繁琐还使工作效率降低,鉴于此,我们提出一种塑胶件用冲压五金沉孔机。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种塑胶件用冲压五金沉孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种塑胶件用冲压五金沉孔机,包括工作台,所述工作台上端右侧设有放置箱,所述放置箱右端后侧铰接有门板,所述放置箱右端下侧开设有缺口,所述放置箱前端下侧开设有滑槽A,所述滑槽A内部贯穿设有上料板,所述工作台上端前侧开设有滑槽B,所述滑槽B内部设有滑块,所述滑块左侧上端通过转轴转动连接有撑杆,所述放置箱左端上侧固设有固定板,所述固定板下端固设有气压杆,所述气压杆下端固设有压力板,所述压力板下端中部设有凸模,所述放置箱左端下侧开设有上料口,所述工作台上端左侧相对凸模的位置设有凹模,所述凹模上端设有材料板,所述凹模前端设有挡板,所述工作台上端相对凸模的位置开设有废料口,所述废料口后侧开设有挤压槽,所述挤压槽内部设有挤压块,所述挤压块后端下侧固设有弹簧,所述废料口下侧设有废料箱,所述工作台左端相对凹模的位置设有成品箱,所述工作台下端四角均设有桌腿。
优选地,所述门板通过搭扣组件与放置箱后端固定,所述缺口末端与滑槽A末端相连通,所述上料板前端与滑块后端右侧固定连接,所述上料板与滑槽A滑动接触,所述上料板与下端与放置箱内壁下端滑动接触,所述上料板左端与材料板右端挤压接触。
优选地,所述滑块上端前后两侧均转动连接有多个柱轮,所述滑块下端转动连接有多个柱轮,所述柱轮与滑槽B内壁摩擦接触,所述滑槽B左端位于滑槽A初始端右侧,所述滑槽B右端位于滑槽A末端右侧。
优选地,所述压力板前端超过放置箱前端,所述压力板右端前侧通过转轴与撑杆末端转动连接,所述压力板的运动幅度与滑块的运动幅度相适配。
优选地,所述材料板下端依次与放置箱内壁下端和凹模上端滑动接触,所述材料板后端与挤压块前端挤压接触,所述挤压块与挡板上端均低于材料板上端。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型通过在压力板右端前侧设置撑杆,能够在压力板上升过程中撑杆拉动滑块在滑槽B内向左滑动,从而使与滑块固定的上料板在滑槽A内向左滑动,滑动同时上料板能够将材料板推至凹模上端,并且材料板将上一块冲压好的材料板推出凹模落入成品箱,从而达到自动上料和下料的效果,该装置设计合理,利用了气压杆带动压力板上升和下降完成自动上料和下料,不仅节省人力物力,还能大大增加了工作效率。
2.本实用新型通过在滑块上下端设置柱轮能够在滑块滑动过程中较小摩擦力,降低滑块与滑槽B的磨损度,并且使压力板上升和下降时更加顺畅,通过上设置挡板能够配合挤压块将材料板固定,使冲压时材料板不会偏移产生误差。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构右视示意图;
图3为本实用新型的滑块部分结构示意图;
图4为本实用新型的凸模部分结构示意图;
图5为本实用新型的废料口部分结构示意图;
图6为本实用新型的挤压块部分结构示意图;
图中标号说明:1、工作台;2、放置箱;3、门板;4、缺口;5、滑槽A;6、上料板;7、滑槽B;8、滑块;9、撑杆;10、固定板;11、气压杆;12、压力板;13、凸模;14、上料口;15、凹模;16、材料板;17、挡板;18、废料口;19、挤压槽;20、挤压块;21、弹簧;22、废料箱;23、成品箱;24、桌腿;801、柱轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种塑胶件用冲压五金沉孔机,包括工作台1,工作台1上端右侧设有放置箱2,放置箱2右端后侧铰接有门板3,放置箱2右端下侧开设有缺口4,放置箱2前端下侧开设有滑槽A5,滑槽A5内部贯穿设有上料板6,工作台1上端前侧开设有滑槽B7,滑槽B7内部设有滑块8,滑块8左侧上端通过转轴转动连接有撑杆9,放置箱2左端上侧固设有固定板10,固定板10下端固设有气压杆11,气压杆11下端固设有压力板12,压力板12下端中部设有凸模13,放置箱2左端下侧开设有上料口14,工作台1上端左侧相对凸模13的位置设有凹模15,凹模15上端设有材料板16,凹模15前端设有挡板17,工作台1上端相对凸模13的位置开设有废料口18,废料口18后侧开设有挤压槽19,挤压槽19内部设有挤压块20,挤压块20后端下侧固设有弹簧21,废料口18下侧设有废料箱22,工作台1左端相对凹模15的位置设有成品箱23,工作台1下端四角均设有桌腿24。气压杆11与外部控制机构连接。
具体的,门板3通过搭扣组件与放置箱2后端固定,缺口4末端与滑槽A5末端相连通,上料板6前端与滑块8后端右侧固定连接,上料板6与滑槽A5滑动接触,上料板6与下端与放置箱2内壁下端滑动接触,上料板6左端与材料板16右端挤压接触。通过打开门板3能够将材料板16放入放置箱2内部。
进一步的,滑块8上端前后两侧均转动连接有多个柱轮801,滑块8下端转动连接有多个柱轮801,柱轮801与滑槽B7内壁摩擦接触,滑槽B7左端位于滑槽A5初始端右侧,滑槽B7右端位于滑槽A5末端右侧。柱轮801能够减小滑块8与滑槽B7之间的摩擦力,从而减少零件磨损。
再进一步的,压力板12前端超过放置箱2前端,压力板12右端前侧通过转轴与撑杆9末端转动连接,压力板12的运动幅度与滑块8的运动幅度相适配。当压力板12在气压杆11的作用下下降时能够推动撑杆9使滑块8带动上料板6向右运动,压力板12处于最低点时上料板6左端位于放置箱2右端,当压力板12处于至高点时上料板6左端位于上料口14左端。
更进一步的,材料板16下端依次与放置箱2内壁下端和凹模15上端滑动接触,材料板16后端与挤压块20前端挤压接触,挤压块20与挡板17上端均低于材料板16上端。当材料板16被推至凹模15上端过程中,材料板16会将上一个成品材料板16推至成品箱23内,当材料板16到达最左端时,挤压块16会将材料板16固定。
工作原理:当需要本装置进行工作时,将凸模13安装于压力板12下端,将凹模15安装于工作台1上端左侧,打开门板3将材料板16放入放置箱2内,将气压杆11与外部控制机构连接,压力板12在气压杆11的推动下下降时能够利用凸模13与凹模15进行配合对材料板16进行冲压,冲压过程中从材料板16上冲压下来的废料会通过废料口18落入废料箱22内,同时压力板12下降过程中压力板12通过其右端的撑杆9对滑块8进行挤压,滑块8带动上料板6向右移动,当压力板12处于最低点时上料板6左端位于放置箱2右端,放置箱2内的材料板16在重力作用下下降至放置箱2最底端,当冲压结束后控制气压杆11上升时,压力板12会带动其右端的撑杆9对滑块8进行拉动,滑块8沿着滑槽B7滑动至最左端,滑块8滑动过程中会带动上料板6将材料板16推至上料口14左端,推动时材料板16会将上一个成品材料板16推至成品箱23内,当材料板16到达最左端时,挤压块16会将材料板16固定,当压力板12处于至高点时上料板6在滑块8的带动下其左端位于上料口14左端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种塑胶件用冲压五金沉孔机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端右侧设有放置箱(2),所述放置箱(2)右端后侧铰接有门板(3),所述放置箱(2)右端下侧开设有缺口(4),所述放置箱(2)前端下侧开设有滑槽A(5),所述滑槽A(5)内部贯穿设有上料板(6),所述工作台(1)上端前侧开设有滑槽B(7),所述滑槽B(7)内部设有滑块(8),所述滑块(8)左侧上端通过转轴转动连接有撑杆(9),所述放置箱(2)左端上侧固设有固定板(10),所述固定板(10)下端固设有气压杆(11),所述气压杆(11)下端固设有压力板(12),所述压力板(12)下端中部设有凸模(13),所述放置箱(2)左端下侧开设有上料口(14),所述工作台(1)上端左侧相对凸模(13)的位置设有凹模(15),所述凹模(15)上端设有材料板(16),所述凹模(15)前端设有挡板(17),所述工作台(1)上端相对凸模(13)的位置开设有废料口(18),所述废料口(18)后侧开设有挤压槽(19),所述挤压槽(19)内部设有挤压块(20),所述挤压块(20)后端下侧固设有弹簧(21),所述废料口(18)下侧设有废料箱(22),所述工作台(1)左端相对凹模(15)的位置设有成品箱(23),所述工作台(1)下端四角均设有桌腿(24)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶件用冲压五金沉孔机,其特征在于:所述门板(3)通过搭扣组件与放置箱(2)后端固定,所述缺口(4)末端与滑槽A(5)末端相连通,所述上料板(6)前端与滑块(8)后端右侧固定连接,所述上料板(6)与滑槽A(5)滑动接触,所述上料板(6)与下端与放置箱(2)内壁下端滑动接触,所述上料板(6)左端与材料板(16)右端挤压接触。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶件用冲压五金沉孔机,其特征在于:所述滑块(8)上端前后两侧均转动连接有多个柱轮(801),所述滑块(8)下端转动连接有多个柱轮(801),所述柱轮(801)与滑槽B(7)内壁摩擦接触,所述滑槽B(7)左端位于滑槽A(5)初始端右侧,所述滑槽B(7)右端位于滑槽A(5)末端右侧。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶件用冲压五金沉孔机,其特征在于:所述压力板(12)前端超过放置箱(2)前端,所述压力板(12)右端前侧通过转轴与撑杆(9)末端转动连接,所述压力板(12)的运动幅度与滑块(8)的运动幅度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶件用冲压五金沉孔机,其特征在于:所述材料板(16)下端依次与放置箱(2)内壁下端和凹模(15)上端滑动接触,所述材料板(16)后端与挤压块(20)前端挤压接触,所述挤压块(20)与挡板(17)上端均低于材料板(16)上端。
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CN114714665A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-08 | 广州亨雅实业集团有限公司 | 一种面盒包盒机 |
CN115740171A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-03-07 | 浙江杰伟精密机械有限公司 | 一种t型铅板的加工模具及其加工工艺 |
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