CN214766276U - 一种雾化式喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化式喷头,包括主体管道,所述主体管道的一端为进气端、另一端为喷雾端,所述主体管道的两端之间设有药剂罐安装座,所述药剂罐安装座上设有导流管,所述喷雾端内嵌入有圆柱形喷嘴,所述喷嘴远离进气端的一侧开设有截面为圆形的第一凹槽、靠近进气端的一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽为球面形,所述第一凹槽的底部开设有贯通第二凹槽的出液孔和出气孔,所述出液孔位于第一凹槽的中心,所述导流管的一端与出液孔相连,所述出气孔的数量为若干个,若干个所述出气孔均匀交错设置在出液孔的四周,所述出气孔相对于喷嘴的径向方向倾斜设置。本实用新型提供的一种雾化式喷头,提高了气流的流速,增加了喷雾的距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗用品技术领域,具体地说,涉及一种雾化式喷头。
背景技术
在一些实验室或制药车间等场所通常需要使用消毒剂雾化进行灭菌消毒,现有喷雾器通常采用电动风机带动,利用文丘里原理高速吸入空气,并将消毒液吸到喷头内,消毒液在喷头的喷嘴内与高速的气体发生碰撞变为雾状,然后将雾状的消毒液喷洒到需要清洁的区域,从而达到消毒灭菌的效果。
现有喷头的结构通常是在喷管的出射端安装喷嘴,喷嘴的中心设有出液孔,喷嘴靠近气流流入的一端的侧面上设有出气孔,为实现喷管中的气流流入出气孔中,喷嘴靠近气流流入的一端的侧面与喷管的内壁之间存在间隙,当气流流入到喷嘴时,部分气流会进入到喷嘴和喷管之间的间隙中,故流入喷嘴方向的气流有减少,喷嘴处的气流压力减小,从而导致出气孔中喷出的气体的流速降低,喷雾的距离减短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雾化式喷头,可以提高气流的流速,增加喷雾的距离。
本实用新型公开的一种雾化式喷头所采用的技术方案是:
一种雾化式喷头,包括主体管道,所述主体管道的一端为进气端、另一端为喷雾端,所述主体管道的两端之间设有药剂罐安装座,所述药剂罐安装座上设有导流管,所述喷雾端内嵌入有圆柱形喷嘴,所述喷嘴远离进气端的一侧开设有截面为圆形的第一凹槽、靠近进气端的一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽为球面形,所述第一凹槽的底部开设有贯通第二凹槽的出液孔和出气孔,所述出液孔位于第一凹槽的中心,所述导流管的一端与出液孔相连,所述出气孔的数量为若干个,若干个所述出气孔均匀交错设置在出液孔的四周,所述出气孔相对于喷嘴的径向方向倾斜设置。
作为优选方案,所述第二凹槽的边缘与喷嘴的端面的边缘平齐。
作为优选方案,所述出气孔的数量为六个。
作为优选方案,所述出气孔的倾斜角度为45度。
作为优选方案,所述主体管道呈Y字形,所述喷雾端、喷嘴和导流管的数量均为两个。
作为优选方案,所述导流管的另一端设有过滤器。
本实用新型公开的一种雾化式喷头的有益效果是:由于喷嘴靠近气流流入的一端开设有第二凹槽,第二凹槽呈球面形,且第一凹槽的底部开设有贯穿第二凹槽的出气孔,当气流从主体管道中流入到的第二凹槽中时,球面形的第二凹槽将流入的气流进行收集在第二凹槽内,随着第二凹槽内气流的增多,压强的增大,从出气孔内喷出的气流的流速得到了提高,从而喷雾的距离增长。
附图说明
图1是本实用新型一种雾化式喷头的结构示意图。
图2是本实用新型一种雾化式喷头的喷嘴的示意图。
图3是本实用新型一种雾化式喷头的喷嘴的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1至图3,一种雾化式喷头,包括主体管道10,主体管道10的一端为进气端11、另一端为喷雾端12,主体管道10的两端之间设有药剂罐安装座13,药剂罐安装座13上设有导流管20,还包括喷嘴30,喷嘴30呈圆柱形,喷嘴30插入并固定在喷雾端12的内部,喷嘴30远离进气端11的一侧开设有第一凹槽31,第一凹槽31的截面为圆形,喷嘴30靠近进气端11的一侧开设有第二凹槽32,第二凹槽32为球面形,第一凹槽31的底部开设有贯通第二凹槽32的出液孔33和出气孔34,出液孔33位于第一凹槽31的中心,导流管20的一端与出液孔33相连,另一端插入在消毒液罐内,出气孔34的数量为若干个,若干个出气孔34均匀交错设置在出液孔33的四周,出气孔34相对于喷嘴30的径向方向倾斜设置。
当高速流入的气流进入主体管道10内后,气流流入第二凹槽32中的出气孔34流入到第一凹槽33内,根据文丘里原理,消毒液罐内的消毒液经导流管20流入到第一凹槽33内,由于出气孔34相对于喷头的径向方向倾斜设置,消毒液在气流的冲击下气体混合雾化。由于在第二凹槽32呈球面形,气流容易在第二凹槽32内聚集,从而导致第二凹槽32内的气压增大,从出气孔34流出的气流的流速增大,从而从第一凹槽31内喷洒出的消毒液的喷洒距离增大。
作为优选,第二凹槽32的边缘与喷嘴30的端面的边缘平齐,从而第二凹槽32的边缘与主体管道10的内壁相切,从主体管道10内流入的气流全部进入到了第二凹槽32内,从而更进一步增大了第二凹槽32内的气压,更进一步提高了气流从出气孔34内的流速,更进一步增加了喷雾的距离;随着第二凹槽32内径的增大,在不改变出气孔34的倾斜角度的前提下,第一凹槽31的内径也可随着增大,当第一凹槽31的内径增大、喷雾距离也增大时,喷雾的范围也会随之增大。
出气孔34的数量为四至八个,作为优选,出气孔34的数量为六个。
作为优选,当出气孔34相对喷嘴30的径向的倾斜角度为45度时,气流从出液孔33的四周与消毒液的出射方向呈45度夹角相交,并且气流与第一凹槽31四周的内壁相碰撞后,再次与消毒液相碰撞,从而提高消毒液的雾化效率,并且气流在第一凹槽31内以蜗旋状喷出,提高了气流的速度,增大了喷雾的距离。
作为优选,主体管道10呈Y字形,主体管道10上可以设置两个喷雾端12,两个喷雾端12各安装一个喷嘴30,两个喷嘴30分别和两个导流管20相连。由于两个喷嘴30分别从两个方向进行喷雾,从而增大了喷头的喷雾范围。
作为优选,导流管20的另一端设有过滤器40,当消毒液罐的底部有药剂渣时,经过过滤器40的过滤,不会经导流管20流入到喷嘴30内,从而避免了出液孔33的堵塞。
综上所述,通过在喷嘴30的进气端的一侧开设球面形的第二凹槽32,通过第二凹槽32对流入的气流进行收集,增大了第二凹槽32内的气压,提高了从出气孔34内气流的流速,从而增大了喷雾的距离。并且通过增大第二凹槽32的内径,使得第二凹槽32的边缘与主体管道10的内壁相切,从而增大了第一凹槽31的内径,从而从第一凹槽31内喷洒的消毒液的面积也随之增大,所以喷雾的范围随着第一凹槽31的内径和喷雾的距离的增大而增大。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种雾化式喷头,其特征在于,包括主体管道,所述主体管道的一端为进气端、另一端为喷雾端,所述主体管道的两端之间设有药剂罐安装座,所述药剂罐安装座上设有导流管,所述喷雾端内嵌入有圆柱形喷嘴,所述喷嘴远离进气端的一侧开设有截面为圆形的第一凹槽、靠近进气端的一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽为球面形,所述第一凹槽的底部开设有贯通第二凹槽的出液孔和出气孔,所述出液孔位于第一凹槽的中心,所述导流管的一端与出液孔相连,所述出气孔的数量为若干个,若干个所述出气孔均匀交错设置在出液孔的四周,所述出气孔相对于喷嘴的径向方向倾斜设置。
2.如权利要求1所述的一种雾化式喷头,其特征在于,所述第二凹槽的边缘与喷嘴的端面的边缘平齐。
3.如权利要求1所述的一种雾化式喷头,其特征在于,所述出气孔的数量为六个。
4.如权利要求1所述的一种雾化式喷头,其特征在于,所述出气孔的倾斜角度为45度。
5.如权利要求1所述的一种雾化式喷头,其特征在于,所述主体管道呈Y字形,所述喷雾端、喷嘴和导流管的数量均为两个。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种雾化式喷头,其特征在于,所述导流管的另一端设有过滤器。
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