CN201036770Y - 超薄叶片喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄叶片喷射装置，它包括喷口、装在喷口顶端的喷头，喷头包括塑料制成管体，管体四周置有若干径向出液通孔，各出液通孔的出口两侧分别置有钢片螺旋叶片，螺旋叶片平面与上述直喷管中心轴线的夹角β为30°－60°，螺旋叶片(3)厚度H为0.3－0.8毫米。该喷射装置喷射药液时，由于采用薄片金属叶片，各叶片之间的根部距离增加到5.5毫米以上，使喷头径向通孔表面流经的高速气流增加近一倍，在此大流量气流下产生负压与径向通孔中流出的药液充分混合，改善了雾化效果。同时，由于用钢质材料制成叶片，可以很方便地调整叶片角度达到改变旋转气流的角度，从而达到人们预定的喷洒射程和幅宽。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于消灭有害动物的液体喷洒设备专门装置。具体的讲是涉及一种在背负式机动喷雾喷粉机上使用的雾化装置。
技术背景
目前，在农业、林业机械化病虫害防治作业中的背负式机动喷雾喷粉机既可喷药液又可喷药粉，它通常包括：机架、风机、汽油机、油箱、药箱、操纵部件和喷洒部件，喷洒部件中的喷口和喷头构成喷射装置，喷头装在喷口的顶端，药箱下端出口经通断开关与喷头进液口连接，喷头前端置有径向出液通孔和叶片，喷射时，药液到喷头前端周边输液通孔，受从风机出风口出来时的高速气流产生负压作用而被吸出，与气流充分混合而雾化。可以注意到，从风机出风口出来的气流进入喷口有二部分，一部分气流从喷头与叶片之间流出，形成旋转气流，另一部分气流从叶片外径边缘与喷口内壁之间流出，这股气流包裹着旋转气流，有利于准确地将药液喷洒到目标物体上，随着气流离开喷口距离越远，旋转气流越向径向范围扩散，增加喷幅的宽度。而这种喷头是由塑料制成的，它受材料强度的限制，叶片厚度一般为2.5毫米至3.5毫米，限制了高速气流从叶片之间流过，旋转气流减少，直接影响药液与气流雾化效果和射程。
发明内容
为克服现有的机动喷雾喷粉机喷射装置存在的技术问题，本实用新型是提供一种超薄叶片喷射装置，它不仅提高从出液通孔出来的药液雾化效果，还能降低喷口中高速气流流经叶片的阻力，有效调整喷洒药液的射程和幅宽，提高喷射效率。
本实用新型解决技术问题的技术方案是：上述超薄叶片喷射装置，它包括喷口、装在喷口顶端的喷头，不同点是，上述喷头包括塑料制成管体，管体四周置有若干径向出液通孔，各出液通孔的出口两侧分别置有钢片螺旋叶片，螺旋叶片平面与上述直喷管中心轴线的夹角β为30°-60°，螺旋叶片厚度H为0.3-0.8毫米。
上述螺旋叶片3的叶片上还可置有旋流槽。
本实用新型的超薄叶片喷射装置与现有的技术相比较具有优点如下：上述超薄叶片喷射装置的喷头是管体，管体内腔四周可置有若干径向出液通孔，各出液通孔的出口两侧置有螺旋叶片，当喷射药液时，由于采用薄片金属叶片，各叶片之间的根部距离从3毫米增加到5.5毫米以上，使喷头径向通孔表面流经的高速气流增加近一倍，在此大流量气流下产生负压与径向通孔中流出的药液充分混合，改善了雾化效果。同时，由于用钢质材料制成叶片，可以很方便地调整叶片角度达到改变旋转气流的角度，从而达到人们预定的喷洒射程和幅宽。
附图说明
图1是本实用新型的超薄叶片喷射装置的结构示意图；
图2是图1中喷头放大结构示意图；
图3是图2中A-A剖视结构示意图；
图4是图2中B-B半剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的超薄叶片喷射装置作进一步说明。
如图1-4所示的超薄叶片喷射装置，它包括喷口1、装在喷口1顶端的喷头2，喷头2包括塑料制成管体21，管体21四周置有若干径向出液通孔22，各出液通孔22的出口两侧分别置有钢片螺旋叶片3，螺旋叶片3平面与上述直喷管1中心轴线的夹角β为30°-60°，螺旋叶片3厚度H为0.3-0.8毫米。上述螺旋叶片3的叶片上还可置有旋流槽。
上述超薄叶片喷射装置的喷射机理： 启动该背负式机动喷雾喷粉机的汽油机，汽油机的输出轴带动风机的叶轮转动，风机内产生高速气流沿其上方内壁向前流经增压通道进口遇凸出内壁的增压挡板分流，一路气流经增压通道进入药箱，另一路高速气流流经风机的出口进入喷口中，该气流有二部分，一部分气流从喷头的叶片之间流出，形成旋转气流，另一部分气流从叶片外径边缘与喷口内壁之间流出，这股气流包裹着上述旋转气流，有利于准确地将药液喷洒到目标物体上，随着气流离开喷口距离越远，旋转气流越向径向范围扩散，增加喷幅的宽度。
本实用新型的超薄叶片喷射装置还可具有多种变换及改型，并不仅限于上述实施方式的具体结构，总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换及改型。
Claims (2)
1.一种超薄叶片喷射装置，它包括喷口(1)、装在喷口(1)顶端的喷头(2)，其特征是：上述喷头(2)包括塑料制成管体(21)，管体(21)四周置有若干径向出液通孔(22)，各出液通孔(22)的出口两侧分别置有钢片螺旋叶片(3)，螺旋叶片(3)平面与上述直喷管(1)中心轴线的夹角β为30°-60°，螺旋叶片(3)厚度H为0.3-0.8毫米。
2.根据权利要求1所述的超薄叶片喷射装置，其特征是：上述螺旋叶片(3)的叶片上还可置有旋流槽。
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2007
- 2007-01-29 CN CNU2007200667881U patent/CN201036770Y/zh not_active Expired - Fee Related
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