CN104028410A - 叶片脉络式雾化喷头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种叶片脉络式雾化喷头，由喷头和超声波雾化器构成，喷头包括输液通道以及位于输液通道末端的通过超声波雾化器对液体雾化并喷出的出液口，输液通道为叶片脉络式通道，由主输送通道和m个分叉叶片脉络通道组成；分叉叶片脉络通道包括主干通道和分支通道，主干通道包括至少两级不同直径的分级通道，分级通道包括上级通道以及与上级通道首尾相连的下级通道。本发明叶片脉络式雾化喷头，叶片脉络式通道包括直径逐级减小的主干通道和分支通道构成，通过多级分级通道的向外延伸和分叉产通道的辐射，使得在有限空间内最大限度地布置了通道出口，液体的流量不断减小，使液体能够在有限的范围内均匀分布，增强了雾化效果，使得液体更容易雾化。

Description

叶片脉络式雾化喷头
技术领域
本发明涉及一种雾化喷头，具体涉及的是一种为实现高效雾化而设计的具有叶片脉络通道特征的喷头，本发明可用于解决喷头雾化问题。
背景技术
在现代林农业生产中，环境保护受到很多重视。在过去通过喷头施加农药时，由于喷头的通道设计以及雾化效果的限制，这不仅造成农药的浪费，更为严峻的是造成了环境污染，进而对喷头雾化提出了更高的要求。目前，由于成本和实用性方面的要求，单通道喷头在实际中得到了广泛使用。然而，在实际应用中，单出口喷头也存在着如下问题：(1)单通道造成农药分布不均匀，覆盖面积因此变小，大量农药也因此浪费；(2)没有辅助的雾化设计，农药喷出后雾化不够。因此，传统的单通道喷头并不是解决雾化问题的最佳解决方案，迫切需要寻求一种新型高效的雾化喷头的设计。
受叶片脉络均匀输送水分和无机盐、输出光合产物的启迪，本发明将喷头内通道设计成叶片脉络结构，并将之与超声波雾化技术紧密结合起来，以达到覆盖面积广、雾化均匀的目的。
发明内容
为解决现有的农药喷头结构设计上存在的覆盖面积有限和雾化不均匀的问题，本发明提供一种新型的具有叶片脉络通道结构特征的超声波雾化喷头。由于该喷头实现了通道结构的优化设计和超声波雾化技术的紧密结合，提高了喷头的覆盖面积和雾化效率，为喷雾装置的稳定、高效雾化提供可靠保证，也在一定程度上避免了农药的浪费和环境的污染。
技术方案
为解决传统喷头设计上存在的技术问题，本发明提供的技术方案是：
一种叶片脉络式雾化喷头，由喷头和超声波雾化器构成，所述的喷头包括输液通道以及位于所述输液通道末端的通过所述超声波雾化器对液体雾化并喷出的出液口，其特征在于：所述的输液通道为叶片脉络式通道，由主输送通道和m个分叉叶片脉络通道组成，m为大于等于2的整数；所述的m个分叉叶片脉络通道位于同一平面上且该平面与所述的主输送通道垂直，主输送通道的出口与所述m个分叉叶片脉络通道的入口连接，所述的分叉叶片脉络通道包括主干通道和分支通道，所述的主干通道包括至少两级不同直径的分级通道，所述的分级通道包括上级通道以及与上级通道首尾相连的下级通道，所述的上级通道与所述主输送通道之间的距离小于下级通道与所述主输送通道之间的距离，在所述每级分级通道的末端均连接有至少一个所述分支通道，所述的分支通道与连接在该级分级通道的下级通道的直径和长度相同，所述的出液口位于所述主干通道的末端和分支通道的末端，所述的上级通道和下级通道的直径之比为M -1/p ，其中，p为直径维数，取大于等于2且小于等于3，所述的上级通道和下级通道的长度之比为M -1/q ，其中，q为长度维数，取大于1的实数。
所述的分叉叶片脉络通道个数为5～10个，所述的分级通道的级数为3～5级，所述的分支通道为2个且对称分布在分级通道的两侧。
所述的分支通道与所述的分级通道的夹角为30°～45°，为使所述的分支通道最大限度的布满喷头，而又不至于使分支通道出现交叉重叠的情况，所述的分支通道与所述的分级通道的夹角为30°～45°。
所述的超声雾化器利用电子高频震荡（振荡频率为1.7MHz 或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物无伤害），通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。与加热雾化方式比较，能源节省了90%。另外在雾化过程中将释放大量的负离子，其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀。
本发明涉及到的雾化喷头的技术方案在于叶片脉络式通道与超声波雾化技术的紧密结合。液体农药经过主输送通道进入叶片脉络式通道，在分头内部分散均匀并且在超声波雾化器的作用下散开，大大提升了喷头的雾化性能，达到加大覆盖面积、增强雾化效果的目的。
有益效果：
本发明叶片脉络式雾化喷头，其叶片脉络式通道包括直径逐级减小的主干通道和连接在每级主干通道上的分支通道构成，通过多级分级通道的向外延伸和分叉产通道的辐射，使得在有限空间内最大限度地布置了通道出口，由于叶片脉络式分叉通道的特殊形状，其直径和长度随分级次数增加而减小，因此液体的流量不断减小，使液体能够在有限的范围内均匀分布，增强了雾化效果，使得液体更容易雾化。另外，由于喷头上方垂直于通道的出口方向设置有超声波雾化器，在上述的液体均分布的基础上，使得液体充分雾化，进而使喷头的覆盖面积更广，在一定程度上避免了药物的浪费以及环境的污染。
附图说明
图1本发明的雾化喷头立体结构示意图；
图2本发明中叶片脉络式通道平面结构示意图；
图3 本发明中叶片脉络式通道立体结构示意图；
图4 本发明的工作原理示意图。
1、主输送通道，2、超声波发生器，3、出液口，4、分叉叶片脉络通道，5、主干通道，6、分支通道。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细说明：
图1给出了所述雾化喷头的立体结构示意图。一种结合叶片脉络式通道的雾化喷头，由主输送通道1、超声波发生器2和出液口3组成。液体由主输送通道输1送到分叉叶片脉络式通道4，在超声波雾化器2的作用下由出液口3喷出。其中超声波发生器2呈圆锥状，其贯穿于主输送通道1，布置在喷头分支通道以及出水口上方，通过产生高频振荡使通道出口的液体雾化。
图2、3给出了叶片脉络式通道的俯视图以及三维立体图。分叉叶片脉络式通道4绕主输送通道1呈平面布置，且是以主输送通道1为圆心的圆上均匀分布，分叉叶片脉络通道个数为5～10个。分叉叶片脉络通道包括主干通道5和分支通道6，主干通道5包括至少两级不同直径的分级通道，分级通道包括上级通道以及与上级通道首尾相连的下级通道，上级通道与主输送通道之间的距离小于下级通道与主输送通道之间的距离，在每级分级通道的末端均连接有至少一个分支通道，分支通道与连接在该级分级通道的下级通道的直径和长度相同，出液口位于主干通道的末端和分支通道的末端。上级通道和下级通道的直径之比为 M -1/p，其中，p为直径维数，取大于等于2且小于等于3，上级通道和下级通道的长度之比为M -1/q ，其中，q为长度维数，取大于1的实数。
在本实例中，分叉叶片脉络通道个数为8个，分级通道的级数为3级，分支通道为2个且对称分布在分级通道的两侧。
叶片脉络式通道能充分利用通道分叉产生的分支获得较大空间，在有限空间内最大程度地布置了通道及出液口3，进而大幅增加了喷头的覆盖面积。由于叶片脉络式分叉通道的特殊形状，其直径和长度随分叉次数增加而减小，因此液体的流量不断减小，使液体能够在有限的范围内均匀分布，增强了雾化效果。
图4给出了所述雾化喷头的工作原理示意图。雾化喷头工作时，液体由主输送通道1输送到叶片脉络式通道4，液体在叶片脉络式分叉通道内迅速散开，而超声波雾化器2利用电子高频震荡，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散，经出液口3喷出而产生自然飘逸的水雾。

Claims (3)

1.一种叶片脉络式雾化喷头，由喷头和超声波雾化器构成，所述的喷头包括输液通道以及位于所述输液通道末端的通过所述超声波雾化器对液体雾化并喷出的出液口，其特征在于：所述的输液通道为叶片脉络式通道，由主输送通道和m个分叉叶片脉络通道组成，m为大于等于2的整数；所述的m个分叉叶片脉络通道位于同一平面上且该平面与所述的主输送通道垂直，主输送通道的出口与所述m个分叉叶片脉络通道的入口连接，所述的分叉叶片脉络通道包括主干通道和分支通道，所述的主干通道包括至少两级不同直径的分级通道，所述的分级通道包括上级通道以及与上级通道首尾相连的下级通道，所述的上级通道与所述主输送通道之间的距离小于下级通道与所述主输送通道之间的距离，在所述每级分级通道的末端均连接有至少一个所述分支通道，所述的分支通道与连接在该级分级通道的下级通道的直径和长度相同，所述的出液口位于所述主干通道的末端和分支通道的末端；所述的上级通道和下级通道的直径之比为M -1/p ，其中，p为直径维数，取大于等于2且小于等于3，所述的上级通道和下级通道的长度之比为M -1/q ，其中，q为长度维数，取大于1的实数。
2.根据权利要求1所述的叶片脉络式雾化喷头，其特征在于：所述的分叉叶片脉络通道个数为5～10个，所述的分级通道的级数为3～5级，所述的分支通道为2个且对称分布在分级通道的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的叶片脉络式雾化喷头，其特征在于：所述的分支通道与所述的分级通道的夹角为30°～45°，为使所述的分支通道最大限度的布满喷头，而又不至于使分支通道出现交叉重叠的情况，所述的分支通道与所述的分级通道的夹 角 为 30°～45°。
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