CN208362004U - 一种用于污废水治理的推流曝气机上用的雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于污废水治理的推流曝气机上用的雾化器,包括循环水箱,所述循环水箱内部安装有动力水泵,且动力水泵通过出水管与设置在循环水箱一侧的喉管密封连接,所述出水管上安装有开关控制阀,所述喉管的一侧设置有吸入室,且吸入室内部设置有混合腔,所述混合腔的上下两端均安装有换能器,且混合腔的一端通过导管与反应仓相连接,所述反应仓的一侧通过吸气管与压缩机相连接,且反应仓内部安装有雾化杯,所述雾化杯的一端固定有喷管,且喷管内部安装有旋转叶片,所述喷管的一端安装有雾化喷嘴。本实用新型可以将水箱内的水通过一系列压缩喷射处理,最终进行雾化,并且在喷头处设置有过滤筛网和喷雾细孔,提高了液体的雾化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及曝气机机械设备技术领域,尤其涉及一种用于污废水治理的推流曝气机上用的雾化器。
背景技术
雾化器是将试液雾化。雾化器是原子化系统的重要部件,其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响。因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高。超声雾化器的喷雾器对雾粒无选择性,所以产生的药物颗粒大部分仅能沉积在口腔、喉部等上呼吸道,而且由于肺部的沉积量很少,不能有效治疗下呼吸道疾病。同时,由于超声波雾化器产生的雾粒大,雾化快,导致患者吸入过多的水蒸气,使呼吸道湿化,呼吸道内原先部分堵塞支气管的干稠分泌物吸收水分后膨胀,加大呼吸道阻力,可能会产生缺氧现象,且超声波雾化器会使药液结成水珠挂在内腔壁上,对下呼吸道疾病效果不佳,对药物需求量大,造成浪费的现象。
目前的推流曝气机上用的雾化器结构复杂,雾化效果差,易造成漏水情况发生,无法满足人们的生产应用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于污废水治理的推流曝气机上用的雾化器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于污废水治理的推流曝气机上用的雾化器,包括循环水箱,所述循环水箱内部安装有动力水泵,且动力水泵通过出水管与设置在循环水箱一侧的喉管密封连接,所述出水管上安装有开关控制阀,所述喉管的一侧设置有吸入室,且吸入室内部设置有混合腔,所述混合腔的上下两端均安装有换能器,且混合腔的一端通过导管与反应仓相连接,所述反应仓的一侧通过吸气管与压缩机相连接,且反应仓内部安装有雾化杯,所述雾化杯的一端固定有喷管,且喷管内部安装有旋转叶片,所述喷管的一端安装有雾化喷嘴,且雾化喷嘴上设置有喷雾细孔。
优选的,所述循环水箱与喉管的铰接处设置有密封圈。
优选的,所述压缩机位于喷管的一侧,且压缩机上设置有控制开关。
优选的,所述反应仓与喷管的连接处设置有过滤筛网。
优选的,所述旋转叶片设有四个,且旋转叶片通过转轴与电机相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该通过在循环水箱与喉管的铰接处设置有密封圈,密封圈可以起到良好的密封作用,防止循环水箱出现漏水和渗水的现象发生,反应仓的一侧通过吸气管与压缩机相连接,利用压缩机压缩空气通过细小管口形成高速气流,产生的负压带动液体或其它流体一起喷射到阻挡物上,在高速撞击下向周围飞溅使液滴变成雾状微粒从雾化喷嘴喷出,喷管内部安装有旋转叶片,高速活动的液体经过叶片的旋流腔构成雾,旋转叶片的巨细厚薄,喷头的喷孔孔径必定要与喷嘴配合,使液体冲击反弹后构成直径15-60微米左右的雾化颗粒,并经过雾化喷嘴喷出构成喷雾,具备雾化效果好的优点,并且反应仓与喷管的连接处设置有过滤筛网,过滤筛网可以对液体内杂质颗粒进行有效过滤吸附,防止造成喷嘴细孔堵塞情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于污废水治理的推流曝气机上用的雾化器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的雾化喷嘴结构示意图。
图中:1、循环水箱;2、出水管;3、开关控制阀;4、喉管;5、换能器;6、吸入室;7、反应仓;8、吸气管;9、压缩机;10、喷管;11、动力水泵;12、密封圈;13、混合腔;14、雾化杯;15、旋转叶片;16、雾化喷嘴;17、过滤筛网;18、喷雾细孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种用于污废水治理的推流曝气机上用的雾化器,包括循环水箱1,循环水箱1内部安装有动力水泵11,且动力水泵11通过出水管2与设置在循环水箱1一侧的喉管4密封连接,出水管2上安装有开关控制阀3,开关控制阀3用来控制出水管2的水流流出,喉管4的一侧设置有吸入室6,且吸入室6内部设置有混合腔13,混合腔13的上下两端均安装有换能器5,且混合腔13的一端通过导管与反应仓7相连接,反应仓7的一侧通过吸气管8与压缩机9相连接,利用压缩机9压缩空气通过细小管口形成高速气流,产生的负压带动液体或其它流体一起喷射到阻挡物上,在高速撞击下向周围飞溅使液滴变成雾状微粒从雾化喷嘴16喷出,且反应仓7内部安装有雾化杯14,雾化杯14的一端固定有喷管10,且喷管10内部安装有旋转叶片15,喷管10的一端安装有雾化喷嘴16,且雾化喷嘴16上设置有喷雾细孔18,循环水箱1与喉管4的铰接处设置有密封圈12,密封圈12可以起到良好的密封作用,防止循环水箱1出现漏水和渗水的现象发生,压缩机9位于喷管10的一侧,且压缩机9上设置有控制开关,反应仓7与喷管10的连接处设置有过滤筛网17,过滤筛网17可以对液体内杂质颗粒进行有效过滤吸附,防止造成喷雾细孔18堵塞情况发生,旋转叶片15设有四个,且旋转叶片15通过转轴与电机相连接,高速活动的液体经过旋转叶片15的旋流腔构成雾,旋转叶片15的巨细厚薄,喷头的喷孔孔径必定要与雾化喷嘴16配合,使液体冲击反弹后构成直径15-60微米左右的雾化颗粒,并经过雾化喷嘴16喷出构成喷雾,具备雾化效果好的优点。
工作原理:使用时,通过在循环水箱1内部安装有动力水泵11,且动力水泵11通过出水管2与设置在循环水箱1一侧的喉管4密封连接,开启动力水泵11将循环水箱1内的水通过出水管2送入进喉管4内部,循环水箱1与喉管4的铰接处设置有密封圈12,密封圈12可以起到良好的密封作用,防止循环水箱1出现漏水和渗水的现象发生,喉管4的一侧设置有吸入室6,且吸入室6内部设置有混合腔13,混合腔13的一端通过导管与反应仓7相连接,反应仓7的一侧通过吸气管8与压缩机9相连接,利用压缩机9压缩空气通过细小管口形成高速气流,产生的负压带动液体或其它流体一起喷射到阻挡物上,在高速撞击下向周围飞溅使液滴变成雾状微粒从雾化喷嘴16喷出,反应仓7内部安装有雾化杯14,雾化杯14的一端固定有喷管10,且喷管10内部安装有旋转叶片15,高速活动的液体经过旋转叶片15的旋流腔构成雾,旋转叶片15的巨细厚薄,喷头的喷孔孔径必定要与雾化喷嘴16配合,使液体冲击反弹后构成直径15-60微米左右的雾化颗粒,并经过雾化喷嘴16喷出构成喷雾,具备雾化效果好的优点,并且反应仓7与喷管10的连接处设置有过滤筛网17,过滤筛网17可以对液体内杂质颗粒进行有效过滤吸附,防止造成喷雾细孔18堵塞情况发生。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于污废水治理的推流曝气机上用的雾化器,包括循环水箱(1),其特征在于,所述循环水箱(1)内部安装有动力水泵(11),且动力水泵(11)通过出水管(2)与设置在循环水箱(1)一侧的喉管(4)密封连接,所述出水管(2)上安装有开关控制阀(3),所述喉管(4)的一侧设置有吸入室(6),且吸入室(6)内部设置有混合腔(13),所述混合腔(13)的上下两端均安装有换能器(5),且混合腔(13)的一端通过导管与反应仓(7)相连接,所述反应仓(7)的一侧通过吸气管(8)与压缩机(9)相连接,且反应仓(7)内部安装有雾化杯(14),所述雾化杯(14)的一端固定有喷管(10),且喷管(10)内部安装有旋转叶片(15),所述喷管(10)的一端安装有雾化喷嘴(16),且雾化喷嘴(16)上设置有喷雾细孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污废水治理的推流曝气机上用的雾化器,其特征在于:所述循环水箱(1)与喉管(4)的铰接处设置有密封圈(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于污废水治理的推流曝气机上用的雾化器,其特征在于:所述压缩机(9)位于喷管(10)的一侧,且压缩机(9)上设置有控制开关。
4.根据权利要求1所述的一种用于污废水治理的推流曝气机上用的雾化器,其特征在于:所述反应仓(7)与喷管(10)的连接处设置有过滤筛网(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于污废水治理的推流曝气机上用的雾化器,其特征在于:所述旋转叶片(15)设有四个,且旋转叶片(15)通过转轴与电机相连接。
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CN201820556620.7U CN208362004U (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 一种用于污废水治理的推流曝气机上用的雾化器 |
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CN113954158A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-21 | 苏州知睿精工科技有限公司 | 具有喷水雾化模块的磨边轨道清洗装置 |
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