CN214599848U - 一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴，包括吸液段，吸液段为文丘里结构，本实用新型从左到右依次为水进口、切削液原液进口、空气进口，从水进口泵入的水在经过初步混合腔的时候，产生文丘里效应，对切削液有吸入的效果，再加上外部切削液泵的作用，是水与切削液在初步混合腔内进行混合，混合后的混合液在液泵的作用下流入混合管，在气内部的导流片的作用下进行第二次的混合，使混合更加均匀，混合液在流到混合管出口后，在压力的作用下，将会产生液滴破裂，形成水雾，并与空气喷口喷出的空气进行碰撞，进行第二次的雾化，使液滴更加细小与均匀，最后，水雾在压力的作用下从油雾出口喷出，并在空气罩的约束下喷射到加工区域。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液使用领域，具体涉及一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴。
背景技术
切削液在切削过程中起到润滑、冷却、清洗和排屑作用，是机械加工中必不可少的消耗性材料，但是由于切削液含有石油成分以及脂肪酸、无机盐、水分，这些都为微生物的滋生提供了良好的条件，因此切削液很容易被微生物污染，并且在加工过程中，切削液会扩散到空气中，被人体吸入会引起呼吸系统疾病以及炎症，此外，人工进行切削液原液与水的搅拌混合时会增大人员与切削液的接触，不能避免切削液的危害，因此，有必要提供一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴，包括吸液段，吸液段为文丘里结构，吸液段包括水进口、切削液原液进口和出液口以及水流腔、初步混合腔和混合出液腔，水从水进口流入，切削液原液从切削液原液进口流入，吸液段右侧焊接有混合段，混合段包括空气导流管和混合管，混合管和空气导流管分别与吸液段右侧焊接，混合管位于空气导流管内侧，空气导流管上部设有空气进口，空气从空气进口进入，混合管侧面设有混合管入口，出液口和混合管入口相通，混合管上远离混合管入口一侧设有混合管输出口，混合管外侧面焊接有雾化段，雾化段包括第一次雾化管、一次雾化喷口、外壳和油雾出口，第一次雾化管固定焊接在混合管外侧，第一次雾化管上设有一次雾化喷口，第一次雾化管外侧焊接有外壳，外壳侧面设有油雾出口，一次雾化喷口和油雾出口相对设置，第一次雾化管和外壳之间设有空气喷口，雾化段外侧设有空气罩。
混合管内部设有导流板，导流板包括交替反向安装的螺旋板。
切削液原液进口直径直径小于初步混合腔直径，出液口外径和混合管外径相同，吸液段靠近混合段侧外径和空气导流管内径相同。
空气喷口设有四个，四个空气喷口位于一次雾化喷口的周围并且对称分布。
雾化段外围的空气罩为环形结构，一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴，包括吸液段，吸液段为文丘里结构，吸液段包括水进口、切削液原液进口和一个出液口以及水流腔、初步混合腔和混合出液腔。水和切削液原液交汇于初步混合腔，进行初步的混合。初步混合腔右侧为混合出液腔。吸液段与第二段混合段通过焊接的方式相连，混合段主要由空气导流管和混合管两个部分组成，上部设有空气进口，空气从进气口进入，在两部分之间的空间中流向第三段雾化段，中间部分为混合管，内部设有导流板，导流板由交替反向安装的螺旋版组成，可以使混合液在湍流的作用下充分混合。混合液经过出液口从混合管左侧流入，并在混合后从右侧流出到雾化段。雾化段左端有五个入口，分别为混合管的输出口和对称分布的四个空气喷口。雾化段有两次雾化过程，第一次是从混合管流出的切削液在压力的作用下流经小孔而雾化，所产生的切削液喷雾与空气混合后进行第二次雾化，并直接喷射到喷嘴外部。在雾化段外部设有空气罩，空气罩为一个环形装置，安装在雾化段外围，通入气体后，此装置会产生一个锥形的空气罩，对油雾进行约束，吸液段中部为中空结构。
优选的，所述吸液段左侧设有螺纹，切削液原液进入管道位于初步混合腔的中间位置，其直径小于初步混合腔，在吸液段的左右两侧，内部空腔都有圆柱形部分，吸液段最右侧内径与混合管外径相同，吸液段最右侧外径与混合段外部内径相同。
优选的，所述混合段的空气导流管安装在外侧，并在其上安装有空气进入管道，右侧设有螺纹，混合管由其内部的导流板和导流板周围的管道组成，导流板由正反向螺旋板交替安装组成。
优选的，所述雾化段由其内部的一次雾化喷口以及外壳组成，雾化喷口左端内径与混合管外径相同，雾化喷口内部有逐渐减小的腔体，在中间喷嘴的周围有对称分布的四个空气喷口，空气喷口有一定的角度，与中间的喷口交汇于后面的雾化腔，雾化腔右侧为二次雾化喷口，二次雾化喷口由圆柱形孔和圆锥台孔组成。
优选的，雾化段外围的空气罩为环形结构，喷气面有一定角度，使气体形成圆锥结构。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴具有如下有益效果：
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴，由于采用了微量润滑的方式对加工部位进行冷却润滑，大大降低了切削液的使用量，可以减少污染物的排放，也为机加工降低了生产成本；
本实用新型提供一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴，具有在线混合的功能，在使用过程中进行切削液原液与水的混合，且混合环境封闭，减少人与切削液的接触,进而避免了混合过程中切削液对人的健康损害；
本实用新型提供一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴，具有约束切削液油雾的空气罩，可以有效避免切削液油雾在空气中扩散，避免因吸入油雾而造成健康问题。
附图说明
图1为本实用新型一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴整体结构示意图；
图2为本实用新型导流板结构示意图；
图3为本实用新型第一次雾化管立体图一；
图4为本实用新型第一次雾化管立体图二 ；
图中：1、吸液段；11、水进口；12、水流腔；13、初步混合腔；14、切削液原液进口；15、混合出液腔；16、出液口；2、混合段；21、混合管入口；22、导流板；23、混合管输出口；24、空气喷口；25、空气进口；26、空气导流管；27、混合管；3、雾化段；31、第一次雾化管；32、一次雾化喷口；33、外壳；34、油雾出口；4、空气罩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
请参阅图1-4，一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴，包括吸液段1，吸液段1为文丘里结构，吸液段1包括水进口11、切削液原液进口14和出液口16以及水流腔12、初步混合腔13和混合出液腔15，水从水进口11流入，切削液原液从切削液原液进口14流入，吸液段1右侧焊接有混合段2，混合段2包括空气导流管26和混合管27，混合管27和空气导流管26分别与吸液段1右侧焊接，混合管27位于空气导流管26内侧，空气导流管26上部设有空气进口25，空气从空气进口25进入，混合管27侧面设有混合管入口21，出液口16和混合管入口21相通，混合管27上远离混合管入口21一侧设有混合管输出口23，混合管27外侧面焊接有雾化段3，雾化段3包括第一次雾化管31、一次雾化喷口32、外壳33和油雾出口34，第一次雾化管31固定焊接在混合管27外侧，第一次雾化管31上设有一次雾化喷口32，第一次雾化管31外侧焊接有外壳33，外壳33侧面设有油雾出口34，一次雾化喷口32和油雾出口34相对设置，第一次雾化管31和外壳33之间设有空气喷口24，雾化段3外侧设有空气罩4。
混合管27内部设有导流板22，导流板22包括交替反向安装的螺旋板。
切削液原液进口14直径小于初步混合腔13直径，出液口16外径和混合管27外径相同，吸液段1靠近混合段2侧外径和空气导流管26内径相同。
空气喷口24设有四个，四个空气喷口24位于一次雾化喷口32的周围并且对称分布。
雾化段3外围的空气罩为环形结构。
工作原理：一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴，包括吸液段1，吸液段1为文丘里结构，吸液段1包括水进口11、切削液原液进口14和出液口16以及水流腔12、初步混合腔13和混合出液腔15，本实用新型总共有三个入口以及一个出口，从左到右依次为水进口11、切削液原液进口14、空气进口25，从水进口11泵入的水在经过初步混合腔13的时候，产生文丘里效应，对切削液有吸入的效果，再加上外部切削液泵的作用，是水与切削液在初步混合腔13内进行混合，混合后的混合液在液泵的作用下流入混合管27，在气内部的导流片的作用下进行第二次的混合，使混合更加均匀，混合液在流到混合管27出口后，在压力的作用下，将会产生液滴破裂，形成水雾，并与空气喷口24喷出的空气进行碰撞，进行第二次的雾化，使液滴更加细小与均匀，最后，水雾在压力的作用下从油雾出口34喷出，并在空气罩的约束下喷射到加工区域。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴，包括吸液段，其特征在于：所述吸液段为文丘里结构，所述吸液段包括水进口、切削液原液进口和出液口以及水流腔、初步混合腔和混合出液腔，所述水从水进口流入，所述切削液原液从切削液原液进口流入，所述吸液段右侧焊接有混合段，所述混合段包括空气导流管和混合管，所述混合管和空气导流管分别与吸液段右侧焊接，所述混合管位于所述空气导流管内侧，空气导流管上部设有空气进口，空气从空气进口进入，所述混合管侧面设有混合管入口，所述出液口和混合管入口相通，所述混合管上远离所述混合管入口一侧设有混合管输出口，所述混合管外侧面焊接有雾化段，所述雾化段包括第一次雾化管、一次雾化喷口、外壳和油雾出口，所述第一次雾化管固定焊接在混合管外侧，所述第一次雾化管上设有一次雾化喷口，所述第一次雾化管外侧焊接有外壳，所述外壳侧面设有油雾出口，所述一次雾化喷口和油雾出口相对设置，所述第一次雾化管和外壳之间设有空气喷口，所述雾化段外侧设有空气罩。
2.根据权利要求1所述的一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴，其特征在于：所述混合管内部设有导流板，所述导流板包括交替反向安装的螺旋板。
3.根据权利要求2所述的一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴，其特征在于：切削液原液进口直径直径小于初步混合腔直径，所述出液口外径和混合管外径相同，所述吸液段靠近混合段侧外径和空气导流管内径相同。
4.根据权利要求3所述的一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴，其特征在于：所述空气喷口设有四个，四个所述空气喷口位于所述一次雾化喷口的周围并且对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种基于微量润滑的切削液在线混合喷嘴，其特征在于：所述雾化段外围的空气罩为环形结构。
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2021
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