CN214766027U - 一种混凝土加工用物料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土加工用物料破碎装置，包括底部箱、固定块、支撑板、支撑腿、顶部粉碎装置、第一旋转电机和凸轮，底部箱的右侧表面内外两侧均焊接设置有固定块，底部箱的底部左侧焊接设置有支撑板，固定块和支撑板的底部表面均焊接设置有支撑腿。通过设置有顶部粉碎装置，需要对混凝土物料进行加工时，将物块加入到顶部粉碎装置上的主动粉碎齿轴和从动粉碎齿轴之间，通过开启第二旋转电机，第二旋转电机带动主动粉碎齿轴顺时针旋转，使得主动齿轮顺时针旋转，而主动齿轮带动从动齿轮逆时针旋转，使得从动粉碎齿轴逆时针旋转，使得主动粉碎齿轴配合从动粉碎齿轴将物料进行初步粉碎。

Description

一种混凝土加工用物料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土加工用物料破碎装置。

背景技术

破碎设备主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机等。属于工程机械范畴。共同特点：原始材料建筑等行业破碎的基础性工程机械；混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；

目前，在现有的破碎装置在将物料破碎后，由于物料的大小不同，需要另外的装置来进行分离，不能实现一体化操作，功能较为单一，同时，在增加一台装置配合作用的情况下，会占用较大的空间，因此我们对此做出改进，提出一种混凝土加工用物料破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用物料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用物料破碎装置，包括底部箱、固定块、支撑板、支撑腿、顶部粉碎装置、第一旋转电机和凸轮，所述底部箱的右侧表面内外两侧均焊接设置有固定块，所述底部箱的底部左侧焊接设置有支撑板，所述固定块和支撑板的底部表面均焊接设置有支撑腿，所述底部箱的顶部表面焊接设置有顶部粉碎装置，所述支撑板的上表面中央通过螺栓固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端焊接设置有凸轮，所述底部箱的左侧表面上方贯穿设置有横向板，所述横向板的底部表面左侧焊接设置有挤压竖板，所述挤压竖板的右侧表面四个角落均焊接设置有缓冲弹簧，所述底部箱内部左侧表面上方焊接设置有倾斜导料板，所述底部箱内部右侧表面下方焊接设置有固定杆，所述固定杆的左侧表面焊接设置有间隔板，所述间隔板的顶部焊接设置有倾斜纱网，所述横向板的右端焊接设置有粉碎齿板，所述间隔板的左侧表面上方焊接设置有粉碎齿，所述间隔板和底部箱左侧之间焊接设置有筛选网；

所述进料装置包括有进料槽、第二旋转电机、主动粉碎齿轴、主动齿轮、从动齿轮、从动粉碎齿轴、和卡齿板，所述进料槽的外表面左侧通过螺栓固定设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端焊接设置有主动主动粉碎齿轴，所述主动粉碎齿轴的内端焊接设置有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧卡接设置有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧表面中央焊接设置有从动粉碎齿轴，所述进料槽的左右两侧表面均焊接设置有卡齿板。

优选的，所述第一旋转电机和第二旋转电机均通过电线与外部电源呈电性连接。

优选的，所述缓冲弹簧的右端焊接于底部箱的左侧表面，且缓冲弹簧处于未压缩状态时，粉碎齿板的左侧表面紧贴于箱体的内部表面左侧。

优选的，所述倾斜导料板为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈角度为30°。

优选的，所述倾斜导料板的右端处于倾斜纱网的上表面左侧，且倾斜纱网为左侧水平高度低右侧水平高度高的倾斜状，倾斜角度与水平面所呈角度为30°。

优选的，所述主动粉碎齿轴和从动粉碎齿轴上的粉碎齿可卡接于卡齿板内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种混凝土加工用物料破碎装置，通过设置有顶部粉碎装置，需要对混凝土物料进行加工时，将物块加入到顶部粉碎装置上的主动粉碎齿轴和从动粉碎齿轴之间，通过开启第二旋转电机，第二旋转电机带动主动粉碎齿轴顺时针旋转，使得主动齿轮顺时针旋转，而主动齿轮带动从动齿轮逆时针旋转，使得从动粉碎齿轴逆时针旋转，使得主动粉碎齿轴配合从动粉碎齿轴将物料进行初步粉碎。

2、该种混凝土加工用物料破碎装置，通过设置有底部箱和第一旋转电机，通过顶部粉碎装置粉碎的物料往下掉落到倾斜导料板上，倾斜导料板将粉碎的物料导动至倾斜纱网上，通过倾斜纱网对物料进行筛选，粉碎较小的物料直接从间隔板的右侧掉落，而较大的物料往左侧移动，掉落到粉碎齿板与间隔板之间的筛选网上，开启第一旋转电机，第一旋转电机带动凸轮旋转，使得凸轮对将挤压竖板往右侧挤压，使得粉碎齿板往右侧移动，使得粉碎齿板配合粉碎齿将物料进行再次粉碎，粉碎完的物料通过筛选网筛选掉落，而凸轮旋转至尖状一头朝左时，在缓冲弹簧回弹力的作用下，使得挤压竖板往右侧移动，粉碎齿板往右侧移动，如此反复直至筛选网上的物料完全粉碎。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构剖面示意图。

图3是本实用新型的顶部粉碎装置结构示意图。

图中：1-底部箱，2-固定块，3-支撑板，4-支撑腿，5-顶部粉碎装置，6-第一旋转电机，7-凸轮，8-横向板，9-挤压竖板，10-缓冲弹簧，11-倾斜导料板，12-固定杆，13-间隔板，14-倾斜纱网，15-粉碎齿板，16-粉碎齿，17-筛选网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土加工用物料破碎装置，包括底部箱1、固定块2、支撑板3、支撑腿4、顶部粉碎装置5、第一旋转电机6和凸轮7，底部箱1的右侧表面内外两侧均焊接设置有固定块2，底部箱1的底部左侧焊接设置有支撑板3，固定块2和支撑板3的底部表面均焊接设置有支撑腿4，底部箱1的顶部表面焊接设置有顶部粉碎装置5，支撑板3的上表面中央通过螺栓固定设置有第一旋转电机6，第一旋转电机6的输出端焊接设置有凸轮7，底部箱1的左侧表面上方贯穿设置有横向板8，横向板8的底部表面左侧焊接设置有挤压竖板9，挤压竖板9的右侧表面四个角落均焊接设置有缓冲弹簧10，底部箱1内部左侧表面上方焊接设置有倾斜导料板11，底部箱1内部右侧表面下方焊接设置有固定杆12，固定杆12的左侧表面焊接设置有间隔板13，间隔板13的顶部焊接设置有倾斜纱网14，横向板8的右端焊接设置有粉碎齿板15，间隔板13的左侧表面上方焊接设置有粉碎齿16，间隔板13和底部箱1左侧之间焊接设置有筛选网17；

进料装置5包括有进料槽501、第二旋转电机502、主动粉碎齿轴503、主动齿轮504、从动齿轮505、从动粉碎齿轴506、和卡齿板507，进料槽501的外表面左侧通过螺栓固定设置有第二旋转电机502，第二旋转电机502的输出端焊接设置有主动主动粉碎齿轴503，主动粉碎齿轴503的内端焊接设置有主动齿轮504，主动齿轮504的右侧卡接设置有从动齿轮505，从动齿轮504的外侧表面中央焊接设置有从动粉碎齿轴506，进料槽501的左右两侧表面均焊接设置有卡齿板507。

进一步的，第一旋转电机6和第二旋转电机502均通过电线与外部电源呈电性连接，外部电源为第一旋转电机6和第二旋转电机502提供电源。

进一步的，缓冲弹簧10的右端焊接于底部箱1的左侧表面，且缓冲弹簧10处于未压缩状态时，粉碎齿板15的左侧表面紧贴于箱体1的内部表面左侧，方便物料掉落到粉碎齿板15和间隔板13之间。

进一步的，倾斜导料板11为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈角度为30°，方便物料网右侧移动。

进一步的，倾斜导料板11的右端处于倾斜纱网14的上表面左侧，且倾斜纱网14为左侧水平高度低右侧水平高度高的倾斜状，倾斜角度与水平面所呈角度为30°，筛选的同时，物料往左侧移动。

进一步的，主动粉碎齿轴503和从动粉碎齿轴506上的粉碎齿可卡接于卡齿板507内。

工作原理：首先接通电源，需要对混凝土物料进行加工时，将物块加入到顶部粉碎装置5上的主动粉碎齿轴503和从动粉碎齿轴506之间，通过开启第二旋转电机502，第二旋转电机502带动主动粉碎齿轴503顺时针旋转，使得主动齿轮504顺时针旋转，而主动齿轮504带动从动齿轮505逆时针旋转，使得从动粉碎齿轴506逆时针旋转，使得主动粉碎齿504轴配合从动粉碎齿轴506将物料进行初步粉碎，通过顶部粉碎装置5粉碎的物料往下掉落到倾斜导料板11上，倾斜导料板11将粉碎的物料导动至倾斜纱网14上，通过倾斜纱网14对物料进行筛选，粉碎较小的物料直接从间隔板的右侧掉落，而较大的物料往左侧移动，掉落到粉碎齿板15与间隔板13之间的筛选网17上，开启第一旋转电机6，第一旋转电机6带动凸轮7旋转，使得凸轮7对将挤压竖板9往右侧挤压，使得粉碎齿板15往右侧移动，使得粉碎齿板15配合粉碎齿16将物料进行再次粉碎，粉碎完的物料通过筛选网17筛选掉落，而凸轮7旋转至尖状一头朝左时，在缓冲弹簧10回弹力的作用下，使得挤压竖板9往右侧移动，粉碎齿板15往右侧移动，如此反复直至筛选网17上的物料完全粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土加工用物料破碎装置，包括底部箱(1)、固定块(2)、支撑板(3)、支撑腿(4)、顶部粉碎装置(5)、第一旋转电机(6)和凸轮(7)，其特征在于：所述底部箱(1)的右侧表面内外两侧均焊接设置有固定块(2)，所述底部箱(1)的底部左侧焊接设置有支撑板(3)，所述固定块(2)和支撑板(3)的底部表面均焊接设置有支撑腿(4)，所述底部箱(1)的顶部表面焊接设置有顶部粉碎装置(5)，所述支撑板(3)的上表面中央通过螺栓固定设置有第一旋转电机(6)，所述第一旋转电机(6)的输出端焊接设置有凸轮(7)，所述底部箱(1)的左侧表面上方贯穿设置有横向板(8)，所述横向板(8)的底部表面左侧焊接设置有挤压竖板(9)，所述挤压竖板(9)的右侧表面四个角落均焊接设置有缓冲弹簧(10)，所述底部箱(1)内部左侧表面上方焊接设置有倾斜导料板(11)，所述底部箱(1)内部右侧表面下方焊接设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的左侧表面焊接设置有间隔板(13)，所述间隔板(13)的顶部焊接设置有倾斜纱网(14)，所述横向板(8)的右端焊接设置有粉碎齿板(15)，所述间隔板(13)的左侧表面上方焊接设置有粉碎齿(16)，所述间隔板(13)和底部箱(1)左侧之间焊接设置有筛选网(17)；

所述顶部粉碎装置(5)包括有进料槽(501)、第二旋转电机(502)、主动粉碎齿轴(503)、主动齿轮(504)、从动齿轮(505)、从动粉碎齿轴(506)、和卡齿板(507)，所述进料槽(501)的外表面左侧通过螺栓固定设置有第二旋转电机(502)，所述第二旋转电机(502)的输出端焊接设置有主动粉碎齿轴(503)，所述主动粉碎齿轴(503)的内端焊接设置有主动齿轮(504)，所述主动齿轮(504)的右侧卡接设置有从动齿轮(505)，所述从动齿轮(505)的外侧表面中央焊接设置有从动粉碎齿轴(506)，所述进料槽(501)的左右两侧表面均焊接设置有卡齿板(507)。

2.根据权利要求1所述的混凝土加工用物料破碎装置，其特征在于：所述第一旋转电机(6)和第二旋转电机(502)均通过电线与外部电源呈电性连接。

3.根据权利要求1所述的混凝土加工用物料破碎装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(10)的右端焊接于底部箱(1)的左侧表面，且缓冲弹簧(10)处于未压缩状态时，粉碎齿板(15)的左侧表面紧贴于底部箱(1)的内部表面左侧。

4.根据权利要求1所述的混凝土加工用物料破碎装置，其特征在于：所述倾斜导料板(11)为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈角度为30°。

5.根据权利要求1所述的混凝土加工用物料破碎装置，其特征在于：所述倾斜导料板(11)的右端处于倾斜纱网(14)的上表面左侧，且倾斜纱网(14)为左侧水平高度低右侧水平高度高的倾斜状，倾斜角度与水平面所呈角度为30°。

6.根据权利要求1所述的混凝土加工用物料破碎装置，其特征在于：所述主动粉碎齿轴(503)和从动粉碎齿轴(506)上的粉碎齿可卡接于卡齿板(507)内。

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