CN214765493U - 一种三氟一氯菊酸连续生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三氟一氯菊酸连续生产装置,包括第一物料罐(1)、第二物料罐(2)、第三物料罐(3),所述的第一物料罐(1)、第二物料罐(2)、第三物料罐(3)均通过连接管道与混合釜(4)连接,所述的连接管道上均设置有计量泵(5),所述的混合釜(4)通过管道与管式反应器(6)连接,管道上设置有计量泵(5),保证反应物料在管式反应器中的流动速度;所述的管式反应器(6)的内部设置有多个挡板(601),所述的挡板(601)的面积小于所述的管式反应器的内径,且所述的挡板(601)均匀分布在管式反应器(6)内部所述的计量泵均与自动控制装置电连接。本实用新型在保证生产的连续性的同时,还能够保证生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化合物生产设备技术领域,具体涉及一种三氟一氯菊酸连续生产装置。
背景技术
三氟氯菊酸,国内习惯上又叫做功夫酸,化学名为3-(2-氯-3,3,3三氟丙烯-1-基)-2,2-二甲基环丙羧酸,是多个拟除虫菊酯品种的共用中间体。
目前文献报道的三氟氯菊酸合成工艺有3种方法,但目前国内外选用的都是以贲亭酸酯为起始原料的工业化路线,即贲亭酸酯(甲酯和乙酯)先跟三氟三氯乙烷(F113A)进行加成反应,再经环合、皂化、酸化、精制等步骤得到三氟氯菊酸成品。其中环化是三氟氯菊酸生产工艺中的重要工序,需要使用强碱催化成环反应,并且在消去时会产生顺反两种异构体,其中顺式1R,3cis-二氯氟菊酯为高效体,经过皂化反应可得到杀虫活性更强的中间体产物Z-1Rcis-S型氟氯酸,即三氟氯菊酸。现有的三氟一氯菊酸连续生产装置一般为间歇性生产,导致三氟一氯菊酸的生产效率低、生产周期长,且目标产物的产率低。因此,需要设计一种三氟一氯菊酸连续生产装置,来克服现有设备的缺点。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种三氟一氯菊酸连续生产装置,具体的技术方案如下所述:
一种三氟一氯菊酸连续生产装置,包括第一物料罐(1)、第二物料罐(2)、第三物料罐(3),所述的第一物料罐(1)、第二物料罐(2)、第三物料罐(3)均通过连接管道与混合釜(4)连接,所述的连接管道上均设置有计量泵(5),所述的混合釜(4)通过管道与管式反应器(6)连接,管道上设置有计量泵(5),保证反应物料在管式反应器中的流动速度;
所述的管式反应器(6)的内部设置有多个挡板(601),所述的挡板(601)的面积小于所述的管式反应器的内径,且所述的挡板(601)均匀分布在管式反应器(6)内部,增加物料在管式反应器中的流程,保证反应充分,所述的计量泵均与自动控制装置电连接。
进一步地,所述的管式反应器(6)的管壁内部设置有加热电阻丝(7),所述的挡板(601)内部也分布有加热电阻丝(7),便于调节物料的温度,加热电阻丝的开关与自动控制装置电连接。
进一步地,所述的管式反应器(6)的内部设置有多个温度检测器(602),所述的温度检测器(602)均匀分布在管式反应器(6)内部,所述的温度检测器均与自动控制装置电连接。
进一步地,所述的管式反应器(6)的出口通过管道与两个并联的收集釜(8)连接,所述的收集釜(8)的进口处设置有电子开关阀(801),所述的电子开关阀均与自动控制装置电连接。
进一步地,两个收集釜(8)均通过管道与蒸馏塔(9)连接,设置两个收集釜,保证管式反应器生产处的反应产物能及时排除,不受蒸馏塔的工作效率的影响。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中的连续生产装置设置有计量泵和混合罐,所述的混合罐的底部连接有管式反应器,通过管式反应器进行充分的加成反应,然后进入收集釜,所述的收集釜中的产物进一步进入脱溶工序,进行脱溶和纯化处理之后,得到纯度较高的三氟一氯菊酸。管式反应器的下端连接两个收集釜,所述的收集釜均通过管道与蒸馏塔连接。这样,在保证生产的连续性的同时,还能够保证生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种三氟一氯菊酸连续生产装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种三氟一氯菊酸连续生产装置的管式反应器一段的结构示意图。
其中,1-第一物料罐,2-第二物料罐,3-第三物料罐,4-混合釜,5-计量泵,6-管式反应器,601-挡板,602-温度检测器,7-加热电阻丝,8-收集釜,801-电子开关阀,9-蒸馏塔。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图对本实用新型的实施例做详细的说明。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
参见图1至图2,
一种三氟一氯菊酸连续生产装置,包括第一物料罐1、第二物料罐2、第三物料罐3,第一物料罐1、第二物料罐2、第三物料罐3均通过连接管道与混合釜4连接,连接管道上均设置有计量泵5,混合釜4通过管道与管式反应器6连接,管道上设置有计量泵5,保证反应物料在管式反应器中的流动速度;
管式反应器6的内部设置有多个挡板601,挡板601的面积小于管式反应器的内径,且挡板601均匀分布在管式反应器6内部,增加物料在管式反应器中的流程,保证反应充分,计量泵均与自动控制装置电连接。
进一步地,管式反应器6的管壁内部设置有加热电阻丝7,挡板601内部也分布有加热电阻丝7,便于调节物料的温度,加热电阻丝的开关与自动控制装置电连接。
进一步地,管式反应器6的内部设置有多个温度检测器602,温度检测器602均匀分布在管式反应器6内部,温度检测器均与自动控制装置电连接。
进一步地,管式反应器6的出口通过管道与两个并联的收集釜8连接,收集釜8的进口处设置有电子开关阀801,电子开关阀均与自动控制装置电连接。
进一步地,两个收集釜8均通过管道与蒸馏塔9连接,设置两个收集釜,保证管式反应器生产处的反应产物能及时排除,不受蒸馏塔的工作效率的影响。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (5)
1.一种三氟一氯菊酸连续生产装置,其特征在于,包括第一物料罐(1)、第二物料罐(2)、第三物料罐(3),所述的第一物料罐(1)、第二物料罐(2)、第三物料罐(3)均通过连接管道与混合釜(4)连接,所述的连接管道上均设置有计量泵(5),所述的混合釜(4)通过管道与管式反应器(6)连接,管道上设置有计量泵(5);
所述的管式反应器(6)的内部设置有多个挡板(601),所述的挡板(601)的面积小于所述的管式反应器的内径,且所述的挡板(601)均匀分布在管式反应器(6)内部,所述的计量泵均与自动控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的三氟一氯菊酸连续生产装置,其特征在于,所述的管式反应器(6)的管壁内部设置有加热电阻丝(7),所述的挡板(601)内部也分布有加热电阻丝(7),便于调节物料的温度,加热电阻丝的开关与自动控制装置电连接。
3.根据权利要求1所述的三氟一氯菊酸连续生产装置,其特征在于,所述的管式反应器(6)的内部设置有多个温度检测器(602),所述的温度检测器(602)均匀分布在管式反应器(6)内部,所述的温度检测器均与自动控制装置电连接。
4.根据权利要求1所述的三氟一氯菊酸连续生产装置,其特征在于,所述的管式反应器(6)的出口通过管道与两个并联的收集釜(8)连接,所述的收集釜(8)的进口处设置有电子开关阀(801),所述的电子开关阀均与自动控制装置电连接。
5.根据权利要求4所述的三氟一氯菊酸连续生产装置,其特征在于,两个收集釜(8)均通过管道与蒸馏塔(9)连接。
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