CN205223250U - 一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置 - Google Patents

Abstract

一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置，该装置包括两相厌氧反应器（1），进料斗（28）、混料搅拌箱（29）、抽渣装置（18）、废水废料收集池（24）和智能控制箱（17）。餐厨垃圾倒入进料斗后进入到混料进料箱搅拌再通过进料泵进入厌氧反应器，厌氧反应器分为厌氧消化一区（5）、厌氧消化二区（10）和产甲烷区（13），餐厨垃圾经过厌氧消化一区水解消化后通过厌氧消化二区最后在产甲烷区厌氧消化产甲烷，产甲烷区上部设有溢流管（23）和抽渣装置。产出的甲烷通过沼气收集管收集于沼气袋，最终将餐厨垃圾转变为可利用的资源。本实用新型装置处理效率高、建设周期短、占地面积少、安全性高、经济实用。适用于餐厨垃圾厌氧消化处置。

Description

一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置

技术领域

本实用新型涉及一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置，属环境保护生物质能处理技术领域。

背景技术

随着我国经济的快速发展，餐厨垃圾产量增长速度越来越快。而且其易腐烂产生恶臭气体，易污染水体和土壤，破坏环境。现今,利用厌氧消化处理技术处理餐厨垃圾,在国内外都有着比较广泛的应用，可以使餐厨垃圾资源化从而再利用。在餐厨垃圾降解装置中,两相厌氧消化装置是整个降解处理的主要部分，餐厨垃圾的降解、无害化、减量化、资源化处理主要通过该装置实现；而现有的餐厨垃圾降解装置中的厌氧反应器体积大,占地面积也大,其使用时间短,能耗高,可靠性差和产气效率低,安全性低,建设周期长,容易产生浮渣附在顶盖上形成复盖层，不利于厌氧消化装置的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的是，为了解决餐厨垃圾的降解处理问题，提出一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置。

本实用新型的技术方案是，一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置，包括进料斗28、混料搅拌箱29、两相厌氧反应器１、废水废料收集池24和智能控制箱17。所述两相厌氧反应器１包括厌氧消化一区、厌氧消化二区和产甲烷区；通过第一隔板8和第二隔板12把两相厌氧反应器1依次分成厌氧消化一区5、厌氧消化二区10和产甲烷区13；厌氧消化一区5、厌氧消化二区10和产甲烷区13内分别装有第一搅拌器6、第二搅拌器9、第三搅拌器15；在厌氧消化一区5底部设有第一卸料口7,厌氧消化二区10底部设有第二卸料口11，产甲烷区13底部设有第三卸料口14；进料斗28与混料搅拌箱29相连，混料搅拌箱29通过进料管33与两相厌氧反应器1的厌氧消化一区5相连；进料管33上设有单向阀门31和进料泵32；两相厌氧反应器1上设有进水口3和出水口2，通入热水给整个厌氧反应器加热；两相厌氧反应器1的产甲烷区上设有沼气收集管19和抽渣装置18；抽渣装置18通过排渣管20和废水废料收集池24相连；两相厌氧反应器1的产甲烷区通过溢流管23与废水废料收集池24相连；废水废料收集池24通过循环管26与混料搅拌箱29相连，混料搅拌箱设有第四搅拌器30；循环管26上设有循环泵25。

所述厌氧消化一区5、厌氧消化二区10和产甲烷区13的容积比为2：2：6。

所述第一隔板把厌氧消化一区5和厌氧消化二区10隔开，两区上面相通；所述第二隔板把厌氧消化二区10和产甲烷区13隔开，隔板下方有一开口使得厌氧消化二区10和产甲烷区13相通。

所述智能控制箱17安装在两相厌氧反应器外的上方，用于对本实用新型装置的控制进料泵32的进料量、第一搅拌器6转速、第二搅拌器9转速和第三搅拌器的15转速；所述智能控制箱与厌氧消化一区温度传感器4、产甲烷区温度传感器21和产甲烷区pH电极22相连,用于显示产酸区温度和产甲烷区温度和pH值。

所述混料搅拌箱对循环管溢流来的沼液和抽渣管抽来的浮渣重新搅拌再厌氧消化。

所述两相厌氧反应器体墙壁为两层材料，外层材料为抗风雪，具有抵抗一定破坏能力的作用，内层材料具有保温作用。所述两相反应器罐体外壁采用316不锈钢材料；所述两相反应器罐灌顶采用热镀锌钢板材料。

所述两相厌氧反应器上设有观察厌氧反应的视镜。

所述两相厌氧反应器上设有用于检修的攀爬扶手。

本实用新型的工作原理是，本实用新型装置工作时,先要对餐厨垃圾进行一定的预处理，把里面的塑料和金属物等难降解物分离出来，这样会有利后面的餐厨垃圾厌氧消化产甲烷，然后直接倒入进料斗并进入混料搅拌箱内进行搅拌混合使其在一个均匀状态，在通过进料泵和进料管进入两相厌氧反应器内的厌氧消化一区进行水解消化产酸，两相厌氧反应器内通过第一隔板和第二隔板把反应器分成厌氧消化一区和厌氧消化二区及产甲烷区，餐厨垃圾在产酸区经3天第一搅拌器搅拌水解后溢流过第一隔板进入到厌氧消化二区，在厌氧消化二区经过2天第二搅拌器搅拌后再进入到产甲烷区，在产甲烷区经过第三搅拌器搅拌、厌氧消化10天，所产生的沼气通过沼气收集管被收集到专门储存沼气的沼气袋，厌氧消化期间所产生的浮渣会被抽渣管抽走并排到废水废料收集池，产甲烷区右侧壁上方设有溢流口，沼液通过溢流管与废水废料收集池相连，废水废料收集池把所收集到的沼液和浮渣通过循环泵把废水废料再送入到混料搅拌箱内，再由第四搅拌器搅拌经厌氧消化，使得餐厨垃圾更好的转化为资源，提高处理效果。最终的沼泥和其他固体废物可通过反应区内底部的卸料口卸出，从而使反应连续稳定的进行。

本实用新型的有益效果是，本实用新型装置解决了大型厌氧消化反应器沉淀物淤积、堵塞的难题。解决了很多大型厌氧消化反应装置中的厌氧消化过程中产生浮渣结盖的问题。大型厌氧消化过程中会产生大量浮渣并会结合在一起附在反应罐盖上,导致所产生的气体不能顺利排到外面，长时间这样会使整个厌氧消化反应系统无法运行。本装置解决了很多大型厌氧消化反应器的反应温度保持稳定的问题。厌氧消化反应器内的温度会受到反应器外温度变化的影响，影响反应器的运行，本装置采用热水给反应器不断循环加温保持反应器稳定运行。本装置处理效率高、节省能源，反应器内温度保持稳定，不易受外界温度变化的影响，运行稳定，对餐厨垃圾进行减量化、无害化、资源化处理，变废为宝。本实用新型装置反应器罐体的灌顶采用热镀锌钢板和罐体的外壁采用316不锈钢结构，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200~1300℃，可在苛酷的条件下使用。本装置设有搅拌器，可以保证搅拌效果；本装置占地面积小、节省材料、安全性能好。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图２为进出水管在厌氧反应区内布置示意图；

图中，1是两相厌氧反应器；2是出水口；3是进水口；4是厌氧消化一区温度传感器；5是厌氧消化一区；6是第一搅拌器；7是第一卸料口；8是第一隔板；9是第二搅拌器；10是厌氧消化二区；11是第二卸料口；12是第二隔板；13是产甲烷区；14是第三卸料口；15是第三搅拌器；16是视镜；17是智能控制箱；18是抽渣装置；19是沼气收集管；20是排渣管；21是产甲烷区温度传感器；22是pH电极；23是溢流管；24是废水废料收集池；25是循环泵；26是循环管；27是入口；28是进料斗；29是混料搅拌箱；30是第四搅拌器；31是进料阀门；32是进料泵；33是进料管。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如图１所示。

本实施例是一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置，先要对餐厨垃圾进行预处理，把里面的塑料和金属物等不可消化的物质取出，再通过进料斗28给混料搅拌箱29加料，然后通过混料搅拌箱内的第三搅拌器30对进料进行充分搅拌，通过进料泵32给两相厌氧反应器的厌氧消化一区进行加料，通过厌氧消化一区内的第一搅拌器6对反应料进行充分的搅拌，物料在厌氧消化一区5进行水解酸化反应,形成的混合液在厌氧消化一区5停留时间为3天,温度控制在33℃~37℃,整个两相厌氧反应器内增温是通过进水管3和出水管2，通入热水来进行加热增温，厌氧消化一区的第一搅拌器6的转速为60r/min；餐厨垃圾物料在厌氧消化一区水解酸化液通过第一隔板8的顶部流入到厌氧消化二区，在厌氧消化二区停留时间为2天，温度控制在33℃~37℃，厌氧消化二区的第二搅拌器的转速为60r/min，厌氧消化二区中的液体通过第二隔板12的开口流入到产甲烷区13进行厌氧消化产甲烷；产甲烷区13中装有一定浓度的甲烷菌，产甲烷区中的第三搅拌器15转速控制在60r/min，温度控制在33℃~37℃，pH值控制在6.8~7.1，水解消化液在产甲烷区停留时间为10天，经10天消化后产甲烷区中的有部分消化液经溢流管23流入到废水废料收集池24，再通过循环泵25和循环管26把废水废料重新打入到混料搅拌箱29进行搅拌，在进入到两相厌氧消化器内进行消化产甲烷，产甲烷区内设有抽渣装置18进行抽厌氧所产生的浮渣，所产生的沼气被沼气收集管19收集并收入到专门存储沼气的沼气袋。

本实施例中，两相厌氧反应器罐1的长度和宽度为2m，厌氧消化一区和厌氧消化二区高度为1.8m，产甲烷区高度为2m；视镜16是个边长为0.4×0.3mm的长方形，反应器内底部离地高度为0.6m；混料搅拌箱29宽为1.6m，长为1.6m，高为1.5m。进料斗28边缘口离地面高度为0.6m，厌氧消化一区第一卸料口7和厌氧消化二区底部的第二卸料口11的直径为0.15m，产甲烷区的第三卸料口14直径为0.4m；厌氧消化一区的第一隔板8为离顶部的距离为0.3m，厌氧消化二区的第二隔板12离反应器底部高度为0.2m，其开口大小为0.4m；沼气收集管19直径为0.05m，进料管33直径为0.2m，循环管26的直径为0.1m；溢流管23直径0.1m；入口27直径为0.5m。

本实施例一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置工作时，餐厨垃圾从进料斗28进入混料搅拌箱29内,在通过进料泵32进入到两相厌氧反应器1内，智能控制箱17用于控制进料泵32的进料量和产酸区温度及产甲烷区的温度和pH值，餐厨垃圾通过厌氧消化一区5、厌氧消化二区10、进入到产甲烷区13，反应区内由热水进行加热增温，由搅拌器对反应料进行充分的搅拌，在反应区内经过搅拌、水解消化所产生气体通过沼气收集管19被集于储气装置，废水废料重新进入混料搅拌箱内搅拌再进行厌氧消化产沼气。

Claims (8)

1.一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置，所述装置包括进料斗（28）、混料搅拌箱（29）和废水废料收集池（24），其特征在于，所述装置还包括两相厌氧反应器（１）和智能控制箱（17），所述两相厌氧反应器（１）包括厌氧消化一区、厌氧消化二区和产甲烷区；通过第一隔板（8）和第二隔板（12）把两相厌氧反应器（1）依次分成厌氧消化一区（5）、厌氧消化二区（10）和产甲烷区（13）；厌氧消化一区（5）、厌氧消化二区（10）和产甲烷区（13）内分别装有第一搅拌器（6）、第二搅拌器（9）、第三搅拌器（15）；在厌氧消化一区（5）底部设有第一卸料口（7）,厌氧消化二区（10）底部设有第二卸料口（11），产甲烷区（13）底部设有第三卸料口（14）；进料斗（28）与混料搅拌箱（29）相连，混料搅拌箱（29）通过进料管（33）与两相厌氧反应器（1）的厌氧消化一区（5）相连；进料管（33）上设有单向阀门（31）和进料泵（32）；两相厌氧反应器（1）上设有进水口（3）和出水口（2），通入热水给整个厌氧反应器加热；两相厌氧反应器（1）的产甲烷区上设有沼气收集管（19）和抽渣装置（18）；抽渣装置（18）通过排渣管（20）和废水废料收集池（24）相连；两相厌氧反应器（1）的产甲烷区通过溢流管（23）与废水废料收集池（24）相连；废水废料收集池（24）通过循环管（26）与混料搅拌箱（29）相连，混料搅拌箱设有第四搅拌器（30）；循环管（26）上设有循环泵（25）。

2.根据权利要求１所述一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置，其特征在于，所述厌氧消化一区（5）、厌氧消化二区（10）和产甲烷区（13）的容积比为2：2：6。

3.根据权利要求１所述一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置，其特征在于，所述第一隔板把厌氧消化一区（5）和厌氧消化二区（10）隔开，两区上面相通；所述第二隔板把厌氧消化二区（10）和产甲烷区（13）隔开，隔板下方有一开口使得厌氧消化二区（10）和产甲烷区（13）相通。

4.根据权利要求１所述一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置，其特征在于，所述智能控制箱（17）安装在两相厌氧反应器外的上方，用于控制进料泵（32）的进料量、第一搅拌器（6）转速、第二搅拌器（9）转速和第三搅拌器（15）的转速；所述智能控制箱与厌氧消化一区温度传感器（4）、产甲烷区温度传感器（21）和产甲烷区pH电极（22）相连,用于显示产酸区温度和产甲烷区温度和pH值。

5.根据权利要求１所述一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置，其特征在于，所述两相反应器罐体外壁采用316不锈钢材料；所述两相反应器罐灌顶采用热镀锌钢板材料。

6.根据权利要求１所述一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置，其特征在于，所述两相厌氧反应器上设有观察厌氧反应的视镜。

7.根据权利要求１所述一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置，其特征在于，所述两相厌氧反应器上设有用于检修的攀爬扶手。

8.根据权利要求１所述一种处理餐厨垃圾厌氧消化的装置，其特征在于，所述混料搅拌箱对循环管溢流来的沼液和抽渣管抽来的浮渣重新搅拌再厌氧消化。