CN214346362U - 一种用于制备Fmoc氨基酸的搪瓷反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于制备Fmoc氨基酸的搪瓷反应釜，包括搪瓷反应釜（1），搪瓷反应釜（1）内部安装有搅拌桨（2），所述的搅拌桨（2）的顶端穿过搪瓷反应釜（1）的顶盖与电机（3）连接，所述的搪瓷反应釜（1）的内安装有多个挡板（4），所述的搪瓷反应釜（1）的顶盖上设置有多个进料口（101），所述的搪瓷反应釜（1）的内部安装有多个U形冷却管（6），搪瓷反应釜的侧壁上安装有加热电阻丝（7）。本实用新型具有结构设计巧妙、温度控制精确、搅拌均匀、反应效率高等优点，适合在其他物质合成中推广使用，目前只用在了Fmoc氨基酸的制备过程中。

Description

一种用于制备Fmoc氨基酸的搪瓷反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种用于制备Fmoc氨基酸的搪瓷反应釜。

背景技术

多肽合成过程中氨基酸易发生错接和许多副反应，需要对氨基酸进行保护，合成多肽后再脱去保护基团，即芴甲氧羰酰基(Fmoc)是常见的保护基团。现有技术中，一般通过用Fmoc-Cl或Fmoc-Osu引入Fmoc，合成的Fmoc氨基酸往往纯度不高，影响后续合成多肽的产品质量。Fmoc-Asn(Trt)-OH，别名:Nα-(9-芴甲氧羰基)-Nγ-三苯甲基-L-天冬酰胺，是合成多肽的重要原料。

在Fmoc氨基酸合成过程中需要均匀搅拌，且需要温度调节，就要安装冷却装置有需要安装加热装置，使得反应釜的温度控制在一定范围内。现有的搪瓷反应釜不能满足Fmoc氨基酸合成需要。因此，本实用新型设计了一种用于制备Fmoc氨基酸的搪瓷反应釜。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于制备Fmoc氨基酸的搪瓷反应釜，具体的技术方案如下所述：

一种用于制备Fmoc氨基酸的搪瓷反应釜，包括搪瓷反应釜（1），搪瓷反应釜（1）内部安装有搅拌桨（2），所述的搅拌桨（2）的顶端穿过搪瓷反应釜（1）的顶盖与电机（3）连接，所述的搪瓷反应釜（1）的内安装有多个挡板（4），所述的挡板（4）通过安装杆（5）安装在搪瓷反应釜（1）内部，并紧贴搪瓷反应釜（1）的内壁安装，安装杆（5）上端固定在搪瓷反应釜（1）的顶盖上，在不需要的时候可以拿出；

所述的搪瓷反应釜（1）的顶盖上设置有多个进料口（101），所述的搪瓷反应釜（1）的内部安装有多个U形冷却管（6），搪瓷反应釜的侧壁上安装有加热电阻丝（7），所述的U形冷却管（6）的两个竖管靠近搪瓷反应釜的内壁，横管沿搪瓷反应釜底面径向设置；

所述的加热电阻丝（7）通过电线与电源连接，电线上设置有智能开关（8），所述的智能开关（8）与自动控制装置（9）电连接。

进一步地，所述的搪瓷反应釜（1）内安装有温度检测探头（10），所述的温度检测探头（10）与所述的自动控制装置（9）电连接。

进一步地，所述的搪瓷反应釜（1）的外壁上包裹有保温棉（102），减少与外界的热交换，只通过冷却管道和加热电阻丝控制搪瓷反应釜内的温度，使得温度更加容易控制，且控制比较精确。

进一步地，所述的U形冷却管（6）的进水口与冷水进水管（601）连接，U形冷却管（6）的出水口与冷水出水管（602）连接，所述的冷水进水管（601）上设置有第二水泵（603），所述的第二水泵（603）与所述的自动控制装置（9）电连接。

本实用新型的有益效果为：设置有加热装置和冷却装置，还安装有温度检测器，通过自动控制装置控制加热装置和冷却装置的运行，从而控制反应釜的温度在一定范围内；在反应的内壁上设置有多个挡板，气道扰流作用，从而增加搅拌的效率，使得搅拌更加均匀，从而提高反应效率。本实用新型具有结构设计巧妙、温度控制精确、搅拌均匀、反应效率高等优点，适合在其他物质合成中推广使用，目前只用在了Fmoc氨基酸的制备过程中。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种用于制备Fmoc氨基酸的搪瓷反应釜的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种用于制备Fmoc氨基酸的搪瓷反应釜的控制流程图。

其中，1-搪瓷反应釜，2-搅拌桨，3-电机，4-挡板，5-安装杆，101-进料口，6-U形冷却管，7-加热电阻丝，8-智能开关，9-自动控制装置，10-温度检测探头，102-保温棉，601-冷水进水管，602-冷水出水管，603-第二水泵。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实用新型的实施例做详细的说明。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

参见图1至图2，

一种用于制备Fmoc氨基酸的搪瓷反应釜，包括搪瓷反应釜1，搪瓷反应釜1内部安装有搅拌桨2，搅拌桨2的顶端穿过搪瓷反应釜1的顶盖与电机3连接，搪瓷反应釜1的内安装有多个挡板4，挡板4通过安装杆5安装在搪瓷反应釜1内部，并紧贴搪瓷反应釜1的内壁安装，安装杆5上端固定在搪瓷反应釜1的顶盖上，在不需要的时候可以拿出；

搪瓷反应釜1的顶盖上设置有多个进料口101，搪瓷反应釜1的内部安装有多个U形冷却管6，搪瓷反应釜的侧壁上安装有加热电阻丝7，U形冷却管6的两个竖管靠近搪瓷反应釜的内壁，横管沿搪瓷反应釜底面径向设置；

加热电阻丝7通过电线与电源连接，电线上设置有智能开关8，智能开关8与自动控制装置9电连接。

进一步地，搪瓷反应釜1内安装有温度检测探头10，温度检测探头10与自动控制装置9电连接。

进一步地，搪瓷反应釜1的外壁上包裹有保温棉102，减少与外界的热交换，只通过冷却管道和加热电阻丝控制搪瓷反应釜内的温度，使得温度更加容易控制，且控制比较精确。

进一步地，U形冷却管6的进水口与冷水进水管601连接，U形冷却管6的出水口与冷水出水管602连接，冷水进水管601上设置有第二水泵603，第二水泵603与自动控制装置9电连接。

该搪瓷反应釜设置有加热装置和冷却装置，还安装有温度检测器，通过自动控制装置控制加热装置和冷却装置的运行，从而控制反应釜的温度在一定范围内；在反应的内壁上设置有多个挡板，气道扰流作用，从而增加搅拌的效率，使得搅拌更加均匀，从而提高反应效率。该搪瓷反应釜具有结构设计巧妙、温度控制精确、搅拌均匀、反应效率高等优点，适合在其他物质合成中推广使用，目前只用在了Fmoc氨基酸的制备过程中。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (4)

1.一种用于制备Fmoc氨基酸的搪瓷反应釜，其特征在于，包括搪瓷反应釜（1），搪瓷反应釜（1）内部安装有搅拌桨（2），所述的搅拌桨（2）的顶端穿过搪瓷反应釜（1）的顶盖与电机（3）连接，所述的搪瓷反应釜（1）的内安装有多个挡板（4），所述的挡板（4）通过安装杆（5）安装在搪瓷反应釜（1）内部，并紧贴搪瓷反应釜（1）的内壁安装，安装杆（5）上端固定在搪瓷反应釜（1）的顶盖上，在不需要的时候可以拿出；

所述的搪瓷反应釜（1）的顶盖上设置有多个进料口（101），所述的搪瓷反应釜（1）的内部安装有多个U形冷却管（6），搪瓷反应釜的侧壁上安装有加热电阻丝（7），所述的U形冷却管（6）的两个竖管靠近搪瓷反应釜的内壁，横管沿搪瓷反应釜底面径向设置；

所述的加热电阻丝（7）通过电线与电源连接，电线上设置有智能开关（8），所述的智能开关（8）与自动控制装置（9）电连接。

2.根据权利要求1所述的用于制备Fmoc氨基酸的搪瓷反应釜，其特征在于，所述的搪瓷反应釜（1）内安装有温度检测探头（10），所述的温度检测探头（10）与所述的自动控制装置（9）电连接。

3.根据权利要求1所述的用于制备Fmoc氨基酸的搪瓷反应釜，其特征在于，所述的搪瓷反应釜（1）的外壁上包裹有保温棉（102），减少与外界的热交换，只通过冷却管道和加热电阻丝控制搪瓷反应釜内的温度，使得温度更加容易控制，且控制比较精确。

4.根据权利要求1所述的用于制备Fmoc氨基酸的搪瓷反应釜，其特征在于，所述的U形冷却管（6）的进水口与冷水进水管（601）连接，U形冷却管（6）的出水口与冷水出水管（602）连接，所述的冷水进水管（601）上设置有第二水泵（603），所述的第二水泵（603）与所述的自动控制装置（9）电连接。

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