CN215216689U - 一种批量发酵用水的可调温度换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种批量发酵用水的可调温度换热装置，包括壳体，还包括循环泵和若干换热管，还设有可编程控制器、加热器和温度传感器，所述温度传感器设置在所述出水口，所述加热器设置在所述壳体的底部，所述可编程控制器设有至少一组数字量输入接口和至少一组数字量输出接口，所述可编程控制器的数字量输入接口与温度传感器电连接，所述可编程控制器的数字量输出接口与加热器电连接。本实用新型的优点在于：对换热装置内部的温度进行适时调节，以保证最佳的发酵温度，可以提高粮食的发酵效率。

Description

一种批量发酵用水的可调温度换热装置

技术领域

本实用新型涉及粮食发酵技术领域，具体地说是一种批量发酵用水的可调温度换热装置。

背景技术

在粮食发酵过程中，会用到发酵用水。但是发酵用水必须调节到适合的温度，才可以用于粮食发酵，否则会影响发酵效率，严重时会导致产品品质不合格，造成废料。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种批量发酵用水的可调温度换热装置，对换热装置内部的温度进行适时调节，以保证最佳的发酵温度，可以提高粮食的发酵效率。

本实用新型的技术方案为：

一种批量发酵用水的可调温度换热装置，包括壳体，还包括循环泵和若干换热管，所述壳体上部设有进水口，所述壳体下部设有出水口，发酵用水从进水口流入后从出水口流出，所述换热管设有冷媒进口和冷媒出口，所述冷媒进口与循环泵的出液口通过管道相连接，所述循环泵的进液口与冷媒箱相连通，所述冷媒箱内部盛放有冷媒；还设有可编程控制器、加热器和温度传感器，所述温度传感器设置在所述出水口，所述加热器设置在所述壳体的底部，所述可编程控制器设有至少一组数字量输入接口和至少一组数字量输出接口，所述可编程控制器的数字量输入接口与温度传感器电连接，所述可编程控制器的数字量输出接口与加热器电连接。

进一步的，还设有电位器，所述可编程控制器设有模拟量输入接口，所述可编程控制器的模拟量输入接口与电位器电连接。

进一步的，还设有按钮，所述可编程控制器设有至少两组数字量输入接口，所述按钮与所述可编程控制器的数字量输入接口电连接。

优选的，所述可编程控制器为三菱FX系列PLC。

优选的，所述循环泵的功率为0.75KW。

本实用新型的优点在于：通过设置可编程控制器、加热器和温度传感器，对换热装置内部的温度进行适时调节，以保证最佳的发酵温度，可以提高粮食的发酵效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的控制系统示意图。

图中所示：1为壳体，2为循环泵，3为换热管，4为进水口，5为出水口，6为冷媒进口，7为冷媒出口，8为冷媒箱，9为加热器，10为温度传感器。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种批量发酵用水的可调温度换热装置，包括壳体1，还包括循环泵2和若干换热管3，所述壳体1上部设有进水口4，所述壳体1下部设有出水口5，发酵用水从进水口4流入后从出水口5流出，所述换热管3设有冷媒进口6和冷媒出口7，所述冷媒进口6与循环泵2的出液口通过管道相连接，所述循环泵2的进液口与冷媒箱8相连通，所述冷媒箱8内部盛放有冷媒；还设有可编程控制器、加热器9和温度传感器10，所述温度传感器10设置在所述出水口5，所述加热器9设置在所述壳体1的底部，所述可编程控制器设有至少一组数字量输入接口和至少一组数字量输出接口，所述可编程控制器的数字量输入接口与温度传感器10电连接，所述可编程控制器的数字量输出接口与加热器9电连接。可编程控制器接收来自温度传感器10的温度信号，对接收到的温度信号转换成温度值。然后对温度值与预设的温度值进行对比，如果实际温度值低于预设的温度值，则启动加热器9进行加热，如果实际温度值等于或者高于预设的温度值，则停止加热。通过可编程控制器可以对温度进行控制，保证最佳的发酵温度。

进一步的，还设有电位器，所述可编程控制器设有模拟量输入接口，所述可编程控制器的模拟量输入接口与电位器电连接。所述电位器可以用于设定具体的温度。还设有按钮，所述可编程控制器设有至少两组数字量输入接口，所述按钮与所述可编程控制器的数字量输入接口电连接。按钮可以对整个系统进行控制。优选的，所述可编程控制器为三菱FX系列PLC。三菱FX系列PLC为小型可编程控制器，使用方便，抗干扰能力强。优选的，所述循环泵2的功率为0.75KW。

本实用新型的工作原理是：发酵用水从进水口4进入后，先经过换热装置进行调温。换热装置内部设置有若干换热管3，换热管3内部流过经循环泵2循环的冷媒，冷媒从所述若干换热管3内流过能够形成换热区，烟气流过换热区后可以进行快速调温。可编程控制器接收来自温度传感器10的温度信号，对接收到的温度信号转换成温度值。然后对温度值与预设的温度值进行对比，如果实际温度值低于预设的温度值，则启动加热器9进行加热，如果实际温度值等于或者高于预设的温度值，则停止加热。通过可编程控制器可以对温度进行控制，保证最佳的发酵温度。

本实用新型通过设置可编程控制器、加热器9和温度传感器10，对换热装置内部的温度进行适时调节，以保证最佳的发酵温度，可以提高粮食的发酵效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的指导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (5)

1.一种批量发酵用水的可调温度换热装置，包括壳体（1），其特征在于：还包括循环泵（2）和若干换热管（3），所述壳体（1）上部设有进水口（4），所述壳体（1）下部设有出水口（5），发酵用水从进水口（4）流入后从出水口（5）流出，所述换热管（3）设有冷媒进口（6）和冷媒出口（7），所述冷媒进口（6）与循环泵（2）的出液口通过管道相连接，所述循环泵（2）的进液口与冷媒箱（8）相连通，所述冷媒箱（8）内部盛放有冷媒；还设有可编程控制器、加热器（9）和温度传感器（10），所述温度传感器（10）设置在所述出水口（5），所述加热器（9）设置在所述壳体（1）的底部，所述可编程控制器设有至少一组数字量输入接口和至少一组数字量输出接口，所述可编程控制器的数字量输入接口与温度传感器（10）电连接，所述可编程控制器的数字量输出接口与加热器（9）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种批量发酵用水的可调温度换热装置，其特征在于：还设有电位器，所述可编程控制器设有模拟量输入接口，所述可编程控制器的模拟量输入接口与电位器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种批量发酵用水的可调温度换热装置，其特征在于：还设有按钮，所述可编程控制器设有至少两组数字量输入接口，所述按钮与所述可编程控制器的数字量输入接口电连接。

4.根据权利要求1所述的一种批量发酵用水的可调温度换热装置，其特征在于：所述可编程控制器为三菱FX系列PLC。

5.根据权利要求1所述的一种批量发酵用水的可调温度换热装置，其特征在于：所述循环泵（2）的功率为0.75KW。

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