CN211345851U - 一种利用空气余热加热热水罐 - Google Patents

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张营
余晓斌
曹彦
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Jiangxi Zhongfu Chemical Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种利用空气余热加热热水罐,其包括热水罐、压力轴、活化空气管线和蒸汽过热炉,热水罐处于装置最左侧,通过顶部的导气管将热空气导入至热水罐罐体内,罐体顶部由罐盖盖住,保证加工环境的密闭性,罐体左侧上部设有进水管,下部设有出水管,内设有数根盘管,用于对罐体的水进行热交换,热空气通过盘管导出热水罐,通过活化空气管线导入至蒸汽过热炉进行降温,所述压力轴处于活化空气管线上部,用于增减装置压力,将热空气压入蒸汽过热炉内进行降温处理。本实用新型操作简单,绿色环保,值得推广。

Description

一种利用空气余热加热热水罐
技术领域
本实用新型涉及及加热设备技术领域,尤其涉及一种利用空气余热加热热水罐。
背景技术
空气余热加热热水罐是一个简单的热交换设备,在水箱中安装蒸汽多孔管或蒸汽喷射器,可构成直接加热水箱。在水箱内安装排管或盘管即构成间接加热水箱。加热水箱适用于公共浴室等用水量大而均匀的定时热水供应系统。热水储水箱(罐)是一种专门调节热水量的容器。可在用水不均匀的热水供应系统中设置,以调节水量,稳定出水温度。
储热水箱即分体式太阳能热器上的一个重要组成部分,分体式太阳能热水器的组成部分是:平板集热器、储热水箱、辅助加热系统、智能控制系统、管道及循环系统。平板集热器接受太阳辐射,将收集的太阳辐射能转化为热能,逐渐加热真空管和集热器内的水;当集热器内的水温达到设定温度时,通过温度传感器、温度控制器及电磁阀、水泵等设备,将集热器里的热水输送到具有保温功能的储热水箱中存储起来,同时自动补进冷水。当水位达到储热水箱上限后,温度控制器启动相应设备,将系统运行方式自动转为定温循环,使集热器与水箱之间形成循环,继续利用太阳辐射能量,进一步提高水箱水温。
随着传统能源成本的不断上升及环境的持续恶化,太阳能热水工程解决方案越来越多地被应用于居民住宅、别墅、酒店、旅游风景区、科技园区、医院、学校、工业厂区、农业种植养殖区等众多领域,针对不同领域热水使用情况进行合理设计与配置,达到能源的综合利用,降低成本投入。
实用新型内容
有鉴于此,提供一种操作简单,热空气能源利用且加热速度快的一种利用空气余热加热热水罐。
一种利用空气余热加热热水罐,其包括热水罐、压力轴、活化空气管线和蒸汽过热炉,热水罐处于装置最左侧,通过顶部的导气管将热空气导入至热水罐罐体内,罐体顶部由罐盖盖住,保证加工环境的密闭性,罐体左侧上部设有进水管,下部设有出水管,内设有数根盘管,用于对罐体的水进行热交换,热空气通过盘管导出热水罐,通过活化空气管线导入至蒸汽过热炉进行降温,所述压力轴处于活化空气管线上部,左侧与热水罐相邻,右侧与蒸汽过热炉相接,用于增减装置压力,将热空气压入蒸汽过热炉内进行降温处理,蒸汽过热炉右侧底部设有一个微电脑控制系统,用于检测热空气的温度,在温度降低到一定程度时,通过蒸汽过热炉上部的冷凝器和排气管排出。
进一步地,所述热水罐为宝塔状,设有罐盖、罐体、导气管、盘管、进水管和出水管,罐盖呈拱形,可将罐体盖住,导气管呈吸管状插入热水罐处,导气管底部与盘管相接,热空气经过盘管对从进水管进入的水进行热交换,在外部压力轴作用下进行流动,出水管将已经加热完成的水资源导出,用于再生产。
进一步地,上述盘管可用于通入热空气,亦可采用换热器进行冷热交换加热热水。
进一步地,所述活化空气管线左侧与热水罐相接,右侧与蒸汽过热炉相连。
进一步地,所述压力轴处于活化空气管线上部,设有调节阀,与蒸汽过热炉内的微电脑控制系统相对应,可调整热水罐内盘管的压力值,带动空气从左到右移动,控制流量进行排空,防止通入余热空气量过大,造成温度超标。
进一步地,所述蒸汽过热炉处于整个装置最右侧,设有冷凝器、排气管和微电脑控制系统,微电脑控制系统处于蒸汽过热炉最底部右侧,与装置外部的微电脑控制器(图中未标出)相对应,设有红外线测温仪(图中未标出),保证将排出热空气的温度保持一定范围内,排气管处于蒸汽过热炉最上部,出口处设有开关,当温度降低到一定程度,在微电脑控制系统作用下,打开开关,排出气体,当温度不足以到达安全排放温度时,开关关闭,蒸汽过热炉内的热空气在冷凝器中持续降温后排出。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为,装置将热空气通过盘管对罐体内的水源进行加热,并导出热水罐,通过活化空气管线导入至蒸汽过热炉进行降温,装置避免了热空气能源浪费,绿色环保。
附图说明
图1是本实用新型实施例的利用空气余热加热热水罐结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,示出本实用新型的一种实施例,一种利用空气余热加热热水罐10,其包括热水罐20、压力轴30、活化空气管线40和蒸汽过热炉50,热水罐20处于装置最左侧,通过顶部的导气管23将热空气导入至热水罐20罐体22内,罐体22顶部由罐盖21盖住,保证加工环境的密闭性,罐体22左侧上部设有进水管25,下部设有出水管26,内设有数根盘管24,用于对罐体22的水进行热交换,热空气通过盘管24导出热水罐20,通过活化空气管线40导入至蒸汽过热炉50进行降温,所述压力轴30处于活化空气管线40上部,左侧与热水罐20相邻,右侧与蒸汽过热炉50相接,用于增减装置压力,将热空气压入蒸汽过热炉50内进行降温处理,蒸汽过热炉50右侧底部设有一个微电脑控制系统53,用于检测热空气的温度,在温度降低到一定程度时,通过蒸汽过热炉50上部的冷凝器51和排气管52排出。
进一步地,作为本实施例的优选,所述热水罐20为宝塔状,设有罐盖21、罐体22、导气管23、盘管24、进水管25和出水管26,罐盖21呈拱形,可将罐体22盖住,导气管23呈吸管状插入热水罐20处,导气管23底部与盘管24相接,热空气经过盘管24对从进水管25进入的水进行热交换,在外部压力轴30作用下进行流动,出水管26将已经加热完成的水资源导出,用于再生产。
进一步地,作为本实施例的优选,上述盘管24可用于通入热空气,亦可采用换热器进行冷热交换加热热水。
进一步地,作为本实施例的优选,所述活化空气管线40左侧与热水罐20相接,右侧与蒸汽过热炉50相连。
进一步地,作为本实施例的优选,所述压力轴30处于活化空气管线40上部,设有调节阀31,与蒸汽过热炉50内的微电脑控制系统53相对应,可调整热水罐20内盘管24的压力值,带动空气从左到右移动,控制流量进行排空,防止通入余热空气量过大,造成温度超标。
进一步地,作为本实施例的优选,所述蒸汽过热炉50处于整个装置最右侧,设有冷凝器51、排气管52和微电脑控制系统53,微电脑控制系统53处于蒸汽过热炉50最底部右侧,与装置外部的微电脑控制器(图中未标出)相对应,设有红外线测温仪(图中未标出),保证将排出热空气的温度保持一定范围内,排气管52处于蒸汽过热炉50最上部,出口处设有开关,当温度降低到一定程度,在微电脑控制系统53作用下,打开开关,排出气体,当温度不足以到达安全排放温度时,开关关闭,蒸汽过热炉50内的热空气在冷凝器51中持续降温后排出。
上述利用空气余热加热热水罐10的工作原理:通过顶部的导气管23将热空气导入至热水罐20罐体22内,罐体22内设有数根盘管24,用于对罐体22的水进行热交换,热空气通过盘管24导出热水罐20,通过活化空气管线40导入至蒸汽过热炉50进行降温,压力轴30处于活化空气管线40上部,左侧与热水罐20相邻,右侧与蒸汽过热炉50相接,用于增减装置压力,将热空气压入蒸汽过热炉50内进行降温处理,在温度降低到一定程度时,通过排气管52排出。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种利用空气余热加热热水罐,其特征在于:包括热水罐、压力轴、活化空气管线和蒸汽过热炉,热水罐处于装置最左侧,通过顶部的导气管将热空气导入至热水罐罐体内,罐体顶部由罐盖盖住,保证加工环境的密闭性,罐体左侧上部设有进水管,下部设有出水管,内设有数根盘管,用于对罐体的水进行热交换,热空气通过盘管导出热水罐,通过活化空气管线导入至蒸汽过热炉进行降温,所述压力轴处于活化空气管线上部,左侧与热水罐相邻,右侧与蒸汽过热炉相接,用于增减装置压力,将热空气压入蒸汽过热炉内进行降温处理,蒸汽过热炉右侧底部设有一个微电脑控制系统,用于检测热空气的温度,在温度降低到一定程度时,通过蒸汽过热炉上部的冷凝器和排气管排出。
2.如权利要求1所述的利用空气余热加热热水罐,其特征在于:所述热水罐为宝塔状,设有罐盖、罐体、导气管、盘管、进水管和出水管,罐盖呈拱形,可将罐体盖住,导气管呈吸管状插入热水罐处,导气管底部与盘管相接,热空气经过盘管对从进水管进入的水进行热交换,在外部压力轴作用下进行流动,出水管将已经加热完成的水资源导出,用于再生产。
3.如权利要求2所述的利用空气余热加热热水罐,其特征在于:所述盘管可用于通入热空气,亦可采用换热器进行冷热交换加热热水。
4.如权利要求1所述的利用空气余热加热热水罐,其特征在于:所述活化空气管线左侧与热水罐相接,右侧与蒸汽过热炉相连。
5.如权利要求1所述的利用空气余热加热热水罐,其特征在于:所述压力轴处于活化空气管线上部,设有调节阀,与蒸汽过热炉内的微电脑控制系统相对应,可调整热水罐内盘管的压力值,带动空气从左到右移动,控制流量进行排空,防止通入余热空气量过大,造成温度超标。
6.如权利要求1所述的利用空气余热加热热水罐,其特征在于:所述蒸汽过热炉处于整个装置最右侧,设有冷凝器、排气管和微电脑控制系统,微电脑控制系统处于蒸汽过热炉最底部右侧,与装置外部的微电脑控制器相对应,设有红外线测温仪,保证将排出热空气的温度保持一定范围内,排气管处于蒸汽过热炉最上部,出口处设有开关,当温度降低到一定程度,在微电脑控制系统作用下,打开开关,排出气体,当温度不足以到达安全排放温度时,开关关闭,蒸汽过热炉内的热空气在冷凝器中持续降温后排出。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112197434A (zh) * 2020-11-03 2021-01-08 田国涛 生活热水系统及其工作方法

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