CN214765233U - 一种自动添加抗氧剂的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动添加抗氧剂的装置,属于物料输送领域,解决传统人工添加抗氧剂而导致的劳动强度大,效率低的问题。该装置包括石油树脂罐,还包括计量罐、计量泵和第一输送泵,所述的计量罐、计量泵、石油树脂罐、第一输送泵通过输料管依次连通,且所述的第一输送泵通过出料管与造粒单元连通;所述的石油树脂罐内部设有将抗氧剂分散喷出的分散组件。本实用新型的自动添加抗氧剂的装置,可实现自动向石油树脂罐内添加定量的抗氧剂,有效提高工作效率,降低劳动强度,保证生产的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料添加装置,更具体地说,它涉及一种自动添加抗氧剂的装置。
背景技术
为了增加石油树脂的抗老化效果,石油树脂生产过程中需要加入抗氧剂提升石油树脂的抗老化效果。现有技术是通过人工在液态石油树脂罐内加入抗氧剂,并利用搅拌器搅拌均匀后,经树脂泵送至造料单元成型包装。对于抗氧剂的添加,由于采用的是人工操作,其劳动强度大,效率低,且存在安全隐患,不利于企业的快速发展。因此,亟需研发设计一种自动添加抗氧剂的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,其目的是提供一种自动添加抗氧剂的装置,可实现自动向石油树脂罐内添加定量的抗氧剂,有效提高工作效率,降低劳动强度,保证生产的安全性。
本实用新型的技术方案是这样的:一种自动添加抗氧剂的装置,包括石油树脂罐,还包括计量罐、计量泵和第一输送泵,所述的计量罐、计量泵、石油树脂罐、第一输送泵通过输料管依次连通,且所述的第一输送泵通过出料管与造粒单元连通;所述的石油树脂罐内部设有将抗氧剂分散喷出的分散组件。
作为进一步地改进,所述的装置还包括第二输送泵,所述第二输送泵的输入端与抗氧剂源连通,所述第二输送泵的输出端与计量罐连通。
进一步地,所述的计量罐上还设有液位计。
进一步地,所述的分散组件包括喷筒和风扇叶,所述的喷筒顶部通过至少一个密封轴承与输料管连接,所述的喷筒内部靠近输料管的一端固定设有横杆,所述的风扇叶固定在输料管正下方的横杆上,所述的喷筒底部设有多个第一喷孔。
进一步地,所述的喷筒外壁还设有多个喷管,每个所述的喷管均与喷筒连通。
进一步地,所述的喷管沿喷筒的轴向自上而下分为三层,每层均均匀设置多个喷管,且位于喷筒上层的喷管倾斜向上布置,位于喷筒中层的喷管水平布置,位于喷筒下层的喷管倾斜向下布置。
进一步地,每个所述的喷管外壁均设有多个第二喷孔。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型的自动添加抗氧剂的装置,通过计量泵的设置,在实际工作时,可根据石油树脂产量的大小按一定比例调节抗氧剂加入量,计量罐中的抗氧剂通过计量泵输送到石油树脂罐中,可实现自动向石油树脂罐内添加定量的抗氧剂,有效提高工作效率,降低劳动强度,保证生产的安全性。
2、本实用新型通过在石油树脂罐内设置分散组件,通过分散组件可将抗氧剂均匀分散喷射到石油树脂中,进一步提高混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中石油树脂罐剖面的结构放大示意图;
图3为图2中A处的结构放大示意图。
其中:1-石油树脂罐、2-计量罐、3-计量泵、4-第一输送泵、5-输料管、6-分散组件、7-第二输送泵、8-液位计、61-喷筒、62-风扇叶、63-密封轴承、64-横杆、65-第一喷孔、66-喷管、67-第二喷孔。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-3,本实用新型的一种自动添加抗氧剂的装置,包括石油树脂罐1,还包括计量罐2、计量泵3和第一输送泵4,其中,计量罐2用于临时储存抗氧剂,计量泵3用于输送抗氧剂,第一输送泵4为螺杆泵,用于将混合后的石油树脂输送至造粒单元,具体的,计量罐2、计量泵3、石油树脂罐1、第一输送泵4通过输料管5依次连通,且第一输送泵4通过出料管与造粒单元连通。
本实用新型的自动添加抗氧剂的装置,通过计量泵3的设置,在实际工作时,可根据石油树脂产量的大小,通过计量泵3可按一定比例调节抗氧剂加入量,计量罐2中的抗氧剂通过计量泵3输送到石油树脂罐1中,可实现自动向石油树脂罐1内添加定量的抗氧剂,有效提高工作效率,降低劳动强度,保证生产的安全性。
优选的,在石油树脂罐1内部设有将抗氧剂分散喷出的分散组件6,通过分散组件6可将抗氧剂均匀分散喷射到石油树脂中,进一步提高混合效果。
优选的,本实用新型的装置还包括第二输送泵7,第二输送泵7为齿轮泵,该第二输送泵7的输入端与抗氧剂源连通,第二输送泵7的输出端与计量罐2连通,通过第二输送泵7可将抗氧剂池或抗氧剂罐中将抗氧剂补充到计量罐2中,以便于使用。
优选的,在计量罐2上还设有液位计8,液位计8位于计量罐2一侧,且该液位计8与计量罐2连通,用于实时监测计量罐2的抗氧剂容量。
优选的,分散组件6包括喷筒61和风扇叶62,其中,喷筒61顶部通过至少一个密封轴承63与输料管5连接,使得喷筒61可相对输料管5转动,在喷筒61内部靠近输料管5的一端固定设有横杆64,横杆64的宽度小于喷筒61的内径,使得抗氧剂可穿过横杆64流至喷筒61的底部,风扇叶62固定在输料管5正下方的横杆64上,从输料管5泵入的抗氧剂可撞击风扇,在喷筒61底部设有多个第一喷孔65,将抗氧剂喷射进入石油树脂罐1内。
本实施例的分散组件6,在使用时,计量泵3将具有一定压力的抗氧剂泵入输料管5中,并从输料管5喷出撞击在风扇叶62上,抗氧剂再汇集至喷筒61底部,从而通过第一喷孔65喷入进入到石油树脂中,实现抗氧剂的添加;此时,由于抗氧剂流过风扇叶62,使得风扇叶62带动喷筒61旋转,从而使得喷筒61一边旋转一边喷射抗氧剂,进一步提高抗氧剂与石油树脂的混合效果。
优选的,再喷筒61外壁还设有多个喷管66,每个喷管66均与喷筒61连通,使得抗氧剂再多个方位中进行喷射,进一步提高抗氧剂与石油树脂的混合效果。
优选的,喷管66沿喷筒61的轴向自上而下分为三层,每层均均匀设置多个喷管66,且位于喷筒61上层的喷管66倾斜向上布置,位于喷筒61中层的喷管66水平布置,位于喷筒61下层的喷管66倾斜向下布置,使得抗氧剂喷射至石油树脂罐1内的不同位置,进一步提高混合效果。
优选的,在每个喷管66外壁均设有多个第二喷孔67,使得喷管66在多个方向上进行喷射,进一步提高混合效果。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种自动添加抗氧剂的装置,包括石油树脂罐(1),其特征在于,还包括计量罐(2)、计量泵(3)和第一输送泵(4),所述的计量罐(2)、计量泵(3)、石油树脂罐(1)、第一输送泵(4)通过输料管(5)依次连通,且所述的第一输送泵(4)通过出料管与造粒单元连通;所述的石油树脂罐(1)内部设有将抗氧剂分散喷出的分散组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动添加抗氧剂的装置,其特征在于,所述的装置还包括第二输送泵(7),所述第二输送泵(7)的输入端与抗氧剂源连通,所述第二输送泵(7)的输出端与计量罐(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动添加抗氧剂的装置,其特征在于,所述的计量罐(2)上还设有液位计(8)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动添加抗氧剂的装置,其特征在于,所述的分散组件(6)包括喷筒(61)和风扇叶(62),所述的喷筒(61)顶部通过至少一个密封轴承(63)与输料管(5)连接,所述的喷筒(61)内部靠近输料管(5)的一端固定设有横杆(64),所述的风扇叶(62)固定在输料管(5)正下方的横杆(64)上,所述的喷筒(61)底部设有多个第一喷孔(65)。
5.根据权利要求4所述的一种自动添加抗氧剂的装置,其特征在于,所述的喷筒(61)外壁还设有多个喷管(66),每个所述的喷管(66)均与喷筒(61)连通。
6.根据权利要求5所述的一种自动添加抗氧剂的装置,其特征在于,所述的喷管(66)沿喷筒(61)的轴向自上而下分为三层,每层均均匀设置多个喷管(66),且位于喷筒(61)上层的喷管(66)倾斜向上布置,位于喷筒(61)中层的喷管(66)水平布置,位于喷筒(61)下层的喷管(66)倾斜向下布置。
7.根据权利要求5所述的一种自动添加抗氧剂的装置,其特征在于,每个所述的喷管(66)外壁均设有多个第二喷孔(67)。
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