CN208356608U - 一种具有清洗结构的涂料分散装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有清洗结构的涂料分散装置,包括底座、液压装置、搅拌杆、机架、电机、料桶、进料管、出料管和料桶减震装置,所述液压装置垂直设置于底座上方,在液压装置上方固定连接有机架,所述机架的一端设置有电机;所述搅拌杆设置于机架上远离电机的一端,且设置有两个,电机通过传动带与两个搅拌杆相连接,搅拌杆的内部为空腔结构,搅拌杆的顶端设有进液口,进液口通过软管与自来水管连接,搅拌杆的上端设置有若干喷嘴,搅拌杆的下端分别设置有多层分散盘,两根搅拌杆上的分散盘在竖直方向上交错设置。本实用新型结构简单,双轴搅拌杆及交错设置的分散盘可提高分散效果,喷嘴的设置可实现对分散盘和料桶内壁的全面清洗。

Description

一种具有清洗结构的涂料分散装置
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,尤其涉及一种具有清洗结构的涂料分散装置。
背景技术
涂料的分散是生产高品质涂料的关键,其利用分散机对不同粘度的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合等步骤,达到对涂料粒子之间的剪切、碰撞和滚动效果,实现涂料粒子之间的充分分散。现有的分散机在工作时容易在料桶内壁形成分散死角,长时间使用容易在料桶内壁形成涂料污垢,不仅清洁不便,而且容易污染后续涂料的成分,降低产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种具有清洗结构的涂料分散装置,能够提高涂料分散的均匀性,且能够彻底清洗料桶内壁及分散盘,提高使用寿命。
本实用新型解决的技术问题所采用的方案是:一种具有清洗结构的涂料分散装置,包括底座、液压装置、搅拌杆、机架、电机、料桶、进料管、出料管和料桶减震装置,所述液压装置垂直设置于底座上方,在液压装置上方固定连接有机架,所述机架的一端设置有电机;所述搅拌杆设置于机架上远离电机的一端,且设置有两个,所述电机通过传动带与两个搅拌杆相连接,所述搅拌杆的内部为空腔结构,所述搅拌杆的顶端设有进液口,所述进液口通过软管与自来水管连接,所述搅拌杆的上端设置有若干喷嘴,所述搅拌杆的下端分别设置有多层分散盘,两根搅拌杆上的分散盘在竖直方向上交错设置;两根所述搅拌杆位于料桶内,料桶底部固定安装料桶减震装置,所述料桶顶部侧壁连接进料管,所述进料管上安装进料阀,所述料桶底部侧壁连接出料管,所述出料管上安装出料阀,所述料桶减震装置设置于底座上。
优选的,所述喷嘴为一体式结构,包括相互连通的喷嘴进水管、水平喷嘴出水管、下斜喷嘴出水管和竖直喷嘴出水管,所述喷嘴进水管焊接在搅拌杆上,且贯穿搅拌杆外壁与空腔结构连通,所述水平喷嘴出水管与搅拌杆的中心线垂直,所述下斜喷嘴出水管与搅拌杆的中心线之间的夹角为45°-90°,所述竖直喷嘴出水管与搅拌杆的中心线平行。
优选的,所述液压装置包括液压立柱、导向块、导向孔、导向杆,所述液压立柱上设置导向块,所述导向块内设置导向孔,所述导向杆的一端固定连接于机架下方,另一端穿过导向块内的导向孔。
优选的,所述两个搅拌杆的转动方向相反,可使得涂料浆液形成湍流,提高搅拌均匀性。
优选的,所述料桶的垂直侧壁上安装若干扰流片,所述扰流片为长方体。
优选的,所述料桶减震装置为阻尼减震器。
较之现有技术,本实用新型有以下优点:
(1)本实用新型设置中空的搅拌杆,通过在搅拌杆的上端加装布局覆盖范围更广的喷嘴,可实现对分散盘和料桶内壁的全面清洗。
(2)本实用新型采用多种扰流方式,扰流板可阻挡涂料浆液的流动形成湍流,交错设置且转向相反的分散盘进一步加强了涂料浆液的湍流强度,可提高涂料浆液在混合时的阻力,缩短工作时间,提高工作效率。
(3)本实用新型设置有一体化的料桶,料桶上设置有进料管和出料管,可以实现连续化操作,过程中不需要人工搬动料桶,可以实现半自动化的连续作业,提高了工作效率,降低了人力成本。
(4)本实用新型设置料桶减震装置,可提高装置的稳定性,增长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中喷嘴的结构示意图。
图中:1、底座;2、液压装置;21、液压立柱;22、导向块;23、导向孔;24、导向杆;3、搅拌杆;31、喷嘴;311、喷嘴进水管;312、水平喷嘴出水管;313、下斜喷嘴出水管;314、竖直喷嘴出水管;32、分散盘;4、机架;5、电机;6、料桶;61、扰流片;7、进料管;71、进料阀;8、出料管;81、出料阀;9、料桶减震装置;10、进液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1和图2,一种具有清洗结构的涂料分散装置,包括底座1、液压装置2、搅拌杆3、机架4、电机5、料桶6、进料管7、出料管8和料桶减震装置9,所述液压装置2垂直设置于底座1上方,在液压装置2上方固定连接有机架4,所述机架4的一端设置有电机5;所述搅拌杆3设置于机架4上远离电机5的一端,且设置有两个,所述电机5通过传动带与两个搅拌杆3相连接,所述搅拌杆3的内部为空腔结构,所述搅拌杆3的顶端设有进液口10,所述进液口10通过软管与自来水管连接,所述搅拌杆3的上端设置有若干喷嘴31,所述搅拌杆3的下端分别设置有多层分散盘32,两根搅拌杆3上的分散盘32在竖直方向上交错设置;两根所述搅拌杆3位于料桶6内,料桶6底部固定安装料桶减震装置9,所述料桶6顶部侧壁连接进料管7,所述进料管7上安装进料阀71,所述料桶6底部侧壁连接出料管8,所述出料管8上安装出料阀81,所述料桶减震装置9设置于底座1上。
优选的,所述喷嘴31为一体式结构,包括喷嘴进水管311、水平喷嘴出水管312、下斜喷嘴出水管313和竖直喷嘴出水管314,所述喷嘴进水管311焊接在搅拌杆3上,且贯穿搅拌杆3外壁与空腔结构连通,所述水平喷嘴出水管312与搅拌杆3的中心线垂直,所述下斜喷嘴出水管313与搅拌杆3的中心线之间的夹角为45°-90°,所述竖直喷嘴出水管314与搅拌杆3的中心线平行,使得清洗覆盖范围更广,通过设置多个喷嘴32可实现对分散盘32和料桶6内壁的全面清洗。
优选的,所述液压装置2包括液压立柱21、导向块22、导向孔23、导向杆24,所述液压立柱21上设置导向块22,所述导向块22内设置导向孔23,所述导向杆34的一端固定连接于机架4下方,另一端穿过导向块22内的导向孔23。
优选的,所述两个搅拌杆3的转动方向相反,可使得涂料浆液形成湍流,提高搅拌均匀性。
优选的,所述料桶6的垂直侧壁上安装若干扰流片61,所述扰流片61为长方体。
优选的,所述料桶减震装置9为阻尼减震器。
具体实施方式:通过液压装置2调节搅拌杆3与料桶6的相对位置,打开进料阀71,采用泵送或人工方式向进料管7中进料,待进料结束后,关闭进料阀71;打开电机5,两个搅拌杆3通过传动带开始以相反方向转动,交错设置的分散盘32高速切割涂料浆液,使涂料浆液按不同方向流动,形成湍流,同时挡流板61阻挡涂料水平流动,进一步加强湍流强度,提高了混合效果;待分散结束后,打开出料阀81收集涂料;待涂料收集完毕后,打开自来水管开关,清洗水通过搅拌杆3顶端的进液口10进入搅拌杆3的空腔中,在搅拌杆3转动的离心力作用下,从喷嘴31的水平喷嘴出水管312、下斜喷嘴出水管313和竖直喷嘴出水管314中飞出,通过多个喷嘴31的分布,对分散盘32和料桶6内壁进行全面清洗。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有清洗结构的涂料分散装置,其特征在于,包括底座、液压装置、搅拌杆、机架、电机、料桶、进料管、出料管和料桶减震装置,所述液压装置垂直设置于底座上方,在液压装置上方固定连接有机架,所述机架的一端设置有电机;所述搅拌杆设置于机架上远离电机的一端,且设置有两个,所述电机通过传动带与两个搅拌杆相连接,所述搅拌杆的内部为空腔结构,所述搅拌杆的顶端设有进液口,所述进液口通过软管与自来水管连接,所述搅拌杆的上端设置有若干喷嘴,所述搅拌杆的下端分别设置有多层分散盘,两根搅拌杆上的分散盘在竖直方向上交错设置;两根所述搅拌杆位于料桶内,料桶底部固定安装料桶减震装置,所述料桶顶部侧壁连接进料管,所述进料管上安装进料阀,所述料桶底部侧壁连接出料管,所述出料管上安装出料阀,所述料桶减震装置设置于底座上。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的涂料分散装置,其特征在于,所述喷嘴为一体式结构,包括相互连通的喷嘴进水管、水平喷嘴出水管、下斜喷嘴出水管和竖直喷嘴出水管,所述喷嘴进水管焊接在搅拌杆上,且贯穿搅拌杆外壁与空腔结构连通,所述水平喷嘴出水管与搅拌杆的中心线垂直,所述下斜喷嘴出水管与搅拌杆的中心线之间的夹角为45°-90°,所述竖直喷嘴出水管与搅拌杆的中心线平行。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的涂料分散装置,其特征在于,所述液压装置包括液压立柱、导向块、导向孔、导向杆,所述液压立柱上设置导向块,所述导向块内设置导向孔,所述导向杆的一端固定连接于机架下方,另一端穿过导向块内的导向孔。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的涂料分散装置,其特征在于,所述两个搅拌杆的转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的涂料分散装置,其特征在于,所述料桶的垂直侧壁上安装若干扰流片,所述扰流片为长方体。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的涂料分散装置,其特征在于,所述料桶减震装置为阻尼减震器。
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