CN214765232U - 一种水松纸浆料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水松纸浆料混合装置，包括：搅拌釜，所述搅拌釜为半球形，所述搅拌釜内设有搅拌机构；配料添加机构，包括料斗、加料管，所述加料管倾斜设置，所述料斗连接在加料管上方，所述料斗内设有料斗秤；所述配料添加机构可调节连接在滑动台上，所述滑动台与配料添加机构连接的平面倾斜设置，所述滑动台设置在搅拌釜侧边。本实用新型的有益效果为：1、添加配料方便准确，在料斗秤上称完后直接添加到搅拌釜内；2、通过调节配料添加机构在滑动台上的位置，加料管前端可伸入搅拌釜进行添加配料，避免配料洒落而造成配料不精准。
Description
技术领域
本实用新型属于水松纸生产设备领域，具体涉及一种水松纸浆料混合装置。
背景技术
在水松纸生产的过程中，要在水松纸纸浆中添加铁黄、铁红、碳酸钙等配料混合，以达到最终产品的要求，且水松纸是直接接触人体的，质量要求较高，故配料的配比需要非常精确，但是一般的添加方法就是工人使用铲勺挖取原料袋中的配料原料，然后将铲勺连通配料一起放上秤台进行称量，再加入纸浆原料中搅拌，这种方式即麻烦，配比又不精准，产品效果较差。
综上所述，为解决现有的技术问题，本实用新型设计了一种结构简单、配料精准的水松纸浆料混合装置。
发明内容
本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、配料精准的水松纸浆料混合装置。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
一种水松纸浆料混合装置，包括：
搅拌釜，所述搅拌釜为半球形，所述搅拌釜内设有搅拌机构；
配料添加机构，包括料斗、加料管，所述加料管倾斜设置，所述料斗连接在加料管上方，所述料斗内设有料斗秤；
所述配料添加机构可调节连接在滑动台上，所述滑动台与配料添加机构连接的平面倾斜设置，所述滑动台设置在搅拌釜侧边。
进一步的，所述搅拌釜侧边连接有进料管，所述搅拌釜底部设有出料管。
进一步的，所述搅拌釜上方设有顶盖，所述顶盖对应配料添加机构处设有加料口。
进一步的，所述搅拌机构包括搅拌轴与搅拌叶，所述搅拌叶倾斜设置在搅拌轴上，所述搅拌叶远离搅拌轴的一端设有搅拌头。
进一步的，所述加料管后端设有推料机构，所述推料机构包括推料活塞、推料杆、回弹杆、回弹套杆、拉杆，所述推料杆、回弹杆、拉杆的后端相互连接，所述推料活塞设置在推料杆前端，所述推料杆设置推料活塞的一端伸入加料管内且推料活塞与加料管内壁配合，所述回弹套杆设置在加料管外侧，所述回弹杆伸入回弹套杆内，所述回弹杆与回弹套杆之间设有压簧，所述拉杆前端设有拉手。
相比现有技术，本实用新型结构设置合理：1、添加配料方便准确，在料斗秤上称完后直接添加到搅拌釜内；2、通过调节配料添加机构在滑动台上的位置，加料管前端可伸入搅拌釜进行添加配料，避免配料洒落而造成配料不精准。
附图说明
图1为本水松纸混合装置整体结构示意图；
图2为搅拌机构俯视示意图；
图3为配料添加机构结构示意图；
参见图1至图3，其中：1、搅拌釜；11、进料管；12、出料管；13、顶盖；131、加料口；2、搅拌机构；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、搅拌头；3、配料添加机构；31、料斗；311、料斗秤；32、加料管；4、滑动台；5、推料机构；51、推料活塞；52、推料杆；53、回弹杆；531、压簧；54、回弹套杆；55、拉杆；551、拉手。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
一种水松纸浆料混合装置，包括：
搅拌釜1，所述搅拌釜1为半球形，所述搅拌釜1内设有搅拌机构2；
配料添加机构3，包括料斗31、加料管32，所述加料管32倾斜设置，所述料斗31连接在加料管32上方，所述料斗31内设有料斗秤311；
所述配料添加机构3可调节连接在滑动台4上，所述滑动台4与配料添加机构3连接的平面倾斜设置，所述滑动台4设置在搅拌釜1侧边。
具体的，为水松纸纸浆进行配料混合时，搅拌釜1内有均匀的水松纸纸浆，半球形的搅拌釜1不存在会积攒卡塞纸浆的棱边，使搅拌更为均匀，操作人员将配料添加机构3在滑动台4上向下滑动调节，使加料管32的前端伸入搅拌釜1内，然后在料斗秤311上添加配料，当一种配料达到设定的重量时停止添加，料斗秤311自动向料斗31内倾倒配料，配料从料斗31下方经由加料管32落入搅拌釜1内，完成一次配料的添加，再进行下一项配料的添加；当配料均添加完毕时，操作人员在将配料添加机构3向滑动台4上方滑动调节，使加料管32前端离开搅拌釜1，避免搅拌时加料管32对水松纸纸浆造成影响；开始搅拌时，启动搅拌机构2，将水松纸纸浆和添加的各种配料搅拌均匀，完成水松纸纸浆与配料的混合。本实用新型的优点在于：1、添加配料方便准确，在料斗秤上称完后直接添加到搅拌釜内；2、通过调节配料添加机构在滑动台上的位置，加料管前端可伸入搅拌釜进行添加配料，避免配料洒落而造成配料不精准。
实施例二：
实施例二与实施例一的区别在于，所述搅拌釜1侧边连接有进料管11，所述搅拌釜1底部设有出料管12。
具体的，搅拌釜1通过进料管11向内输送水松纸纸浆；在搅拌混合完毕后，搅拌釜1再通过出料管12向外输送水松纸纸浆。
实施例三：
实施例三与实施例一的区别在于，所述搅拌釜1上方设有顶盖13，所述顶盖13对应配料添加机构3处设有加料口131。
具体的，顶盖13可以防止搅拌时纸浆飞溅，或者有杂物落入纸浆内，加料口131可以配合加料管32，使加料管32可以穿过顶盖13伸入搅拌釜1内。
实施例四：
实施例四与实施例一的区别在于，所述搅拌机构2包括搅拌轴21与搅拌叶22，所述搅拌叶22倾斜设置在搅拌轴21上，所述搅拌叶22远离搅拌轴21的一端设有搅拌头23。
具体的，搅拌叶22倾斜设置可以带动纸浆上下循环，搅拌更为均匀，而搅拌头23可以打碎纸浆中结团的部分。
实施例五：
实施例五与实施例一的区别在于，所述加料管32后端设有推料机构5，所述推料机构5包括推料活塞51、推料杆52、回弹杆53、回弹套杆54、拉杆55，所述推料杆52、回弹杆53、拉杆55的后端相互连接，所述推料活塞51设置在推料杆52前端，所述推料杆52设置推料活塞51的一端伸入加料管32内且推料活塞51与加料管32内壁配合，所述回弹套杆54设置在加料管32外侧，所述回弹杆53伸入回弹套杆54内，所述回弹杆53与回弹套杆54之间设有压簧531，所述拉杆55前端设有拉手551。
具体的，在配料经过加料管32进入搅拌釜1后，加料管32的内部可能会残余部分的配料，或配料可能会堵塞在配料管32内，导致配料的不精准，故设置推料机构5；在添加一项配料后，操作人员拉动拉手551，通过拉杆55带动回弹杆53与推料杆52，回弹杆53压缩压簧531并向回弹套杆54内伸入，推料杆52带动推料活塞51从加料管32后端向前端运动，并在运动过程中，推料活塞51刮除加料管32内残余的配料，落入搅拌釜1内，当推料活塞51移动至加料管32最前端时，操作人员松开拉手551，压簧531释放弹性势能，带动回弹杆53及拉杆55、推料杆52回弹复位，避免推料活塞51阻碍下一项配料的添加。推料机构5使本水松纸浆料混合装置配料更加精准，也充分利用了配料的原料。
本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水松纸浆料混合装置，其特征在于，包括：
搅拌釜，所述搅拌釜为半球形，所述搅拌釜内设有搅拌机构；
配料添加机构，包括料斗、加料管，所述加料管倾斜设置，所述料斗连接在加料管上方，所述料斗内设有料斗秤；
所述配料添加机构可调节连接在滑动台上，所述滑动台与配料添加机构连接的平面倾斜设置，所述滑动台设置在搅拌釜侧边。
2.根据权利要求1所述的一种水松纸浆料混合装置，其特征在于，所述搅拌釜侧边连接有进料管，所述搅拌釜底部设有出料管。
3.根据权利要求1所述的一种水松纸浆料混合装置，其特征在于，所述搅拌釜上方设有顶盖，所述顶盖对应配料添加机构处设有加料口。
4.根据权利要求1所述的一种水松纸浆料混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴与搅拌叶，所述搅拌叶倾斜设置在搅拌轴上，所述搅拌叶远离搅拌轴的一端设有搅拌头。
5.根据权利要求1所述的一种水松纸浆料混合装置，其特征在于，所述加料管后端设有推料机构，所述推料机构包括推料活塞、推料杆、回弹杆、回弹套杆、拉杆，所述推料杆、回弹杆、拉杆的后端相互连接，所述推料活塞设置在推料杆前端，所述推料杆设置推料活塞的一端伸入加料管内且推料活塞与加料管内壁配合，所述回弹套杆设置在加料管外侧，所述回弹杆伸入回弹套杆内，所述回弹杆与回弹套杆之间设有压簧，所述拉杆前端设有拉手。
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