CN214759063U - 多头挤料整流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多头挤料整流器,属于食品机械技术领域。它包括壹号整流器箱体、贰号整流器箱体、两个多头整流器腔体端面板、多头模具,壹号整流器箱体和贰号整流器箱体通过两个多头整流器腔体端面板可拆卸式固定连接,壹号整流器箱体和贰号整流器箱体固定呈箱体,且箱体的侧壁上开设有通孔,多头模具的外边缘可拆卸式固定安装在箱体的侧壁上,且多头模具的内部通过通孔与箱体的内部相连通,箱体的内部通过连接组件转动套设有拨片组件,用于对箱体内部的物料进行挤出作业。本装置利用连接组件带动挤料组件,料斗内的物料能进入下一工位,降低了物料的残余率,改善了物料因输送而导致残余的问题,产量高,速度快,能满足一条生产线上多条生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及多头挤料整流器,属于食品机械技术领域。
背景技术
常见的食品机械,往往材料是通过自身流动性的因素而从料斗处出来,然后进入下一工位,但是由于材料的性质等其他因素,而使得材料无法顺畅的进入下一工位,即会存在残余,为此需要设计一种整流器来改善上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题,而采用以下技术方案来实现:
多头挤料整流器,包括壹号整流器箱体、贰号整流器箱体、两个多头整流器腔体端面板、多头模具,所述壹号整流器箱体和贰号整流器箱体通过两个多头整流器腔体端面板可拆卸式固定连接,所述壹号整流器箱体和贰号整流器箱体固定呈箱体,且所述箱体的侧壁上开设有通孔,所述多头模具的外边缘可拆卸式固定安装在箱体的侧壁上,且所述多头模具的内部通过通孔与箱体的内部相连通,所述箱体的内部通过连接组件转动套设有拨片组件,用于对箱体内部的物料进行挤出作业。
作为优选实例,所述壹号整流器箱体和贰号整流器箱体二者通过整流器箱体柱状螺母固定。
需要说明的是,整流器箱体柱状螺母的型号为M10。
作为优选实例,所述多头模具上通过螺丝固定在箱体的侧壁上,所述多头模具的一侧通过螺丝固定套接有模具压条。
作为优选实例,所述拨片组件包括多头导引环、拨片座、拨片,所述拨片固定安装在拨片座上,所述多头导引环套设在拨片上,所述拨片座的两端分别与连接组件相连接。
作为优选实例,所述壹号整流器箱体和贰号整流器箱体的内部均设有通槽,用于多头导引环的行走。
作为优选实例,所述连接组件包括整流器腔体端面内螺纹轴、拨片珰环、轴套,所述轴套分别套设在拨片座的两端,所述拨片珰环套接在轴套上,所述整流器腔体端面内螺纹轴套接在拨片珰环上,所述整流器腔体端面内螺纹轴可拆卸式套接在多头整流器腔体端面板上。
需要说明的是,所述轴套的型号为GFM-5055-50。
作为优选实例,当所述整流器腔体端面内螺纹轴套接在多头整流器腔体端面板上时,此时通过整流器出料焊接螺丝和整流器螺母将整流器腔体端面内螺纹轴固定多头整流器腔体端面板上。
作为优选实例,所述壹号整流器箱体上通过螺丝固定连接有整流器把手。
本实用新型的有益效果是:本装置主要利用连接组件带动挤料组件的运转下,使得从料斗内的物料能进入下一工位,并且降低了物料的残余率,改善了物料因输送而导致残余的问题,并且产量高,速度快,能满足一条生产线上多条生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图;
图3为图1中B部分的结构示意图。
图中:多头导引环1、拨片座2、拨片3、贰号整流器箱体4、拨片珰环 5、轴套6、多头整流器腔体端面板7、壹号整流器箱体8、整流器出料焊接螺丝9、整流器螺母10、多头模具11、整流器箱体柱状螺母12、整流器把手13、模具压条14、整流器腔体端面内螺纹轴15。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,多头挤料整流器,包括壹号整流器箱体8、贰号整流器箱体4、两个多头整流器腔体端面板7、多头模具11,壹号整流器箱体8和贰号整流器箱体4通过两个多头整流器腔体端面板7可拆卸式固定连接,壹号整流器箱体8和贰号整流器箱体4固定呈箱体,且箱体的侧壁上开设有通孔,多头模具11的外边缘可拆卸式固定安装在箱体的侧壁上,且多头模具 11的内部通过通孔与箱体的内部相连通,箱体的内部通过连接组件转动套设有拨片组件,用于对箱体内部的物料进行挤出作业。
壹号整流器箱体8和贰号整流器箱体4二者通过整流器箱体柱状螺母12 固定。
多头模具11上通过螺丝固定在箱体的侧壁上,多头模具11的一侧通过螺丝固定套接有模具压条14。
拨片组件包括多头导引环1、拨片座2、拨片3,拨片3固定安装在拨片座2上,多头导引环1套设在拨片3上,拨片座2的两端分别与连接组件相连接。
壹号整流器箱体8和贰号整流器箱体4的内部均设有通槽,用于多头导引环1的行走。
连接组件包括整流器腔体端面内螺纹轴15、拨片珰环5、轴套6,轴套 6分别套设在拨片座2的两端,拨片珰环5套接在轴套6上,整流器腔体端面内螺纹轴15套接在拨片珰环5上,整流器腔体端面内螺纹轴15可拆卸式套接在多头整流器腔体端面板7上。
当整流器腔体端面内螺纹轴15套接在多头整流器腔体端面板7上时,此时通过整流器出料焊接螺丝9和整流器螺母10将整流器腔体端面内螺纹轴15固定多头整流器腔体端面板7上。
壹号整流器箱体8上通过螺丝固定连接有整流器把手13。
工作原理:本装置通过螺丝安装在食品机械的料斗处,且食品机械(例如包子机、馒头机)上设置有电机,电机的输出端上安装有传动轮(例如皮带轮),而本装置上的整流器腔体端面内螺纹轴15上也安装有传动轮(例如皮带轮),两个传动轮上绕接有传动带(例如皮带),为此当料斗内的物料进入本装置后(此处是由壹号整流器箱体8、贰号整流器箱体4和两个多头整流器腔体端面板7所组成的箱体的一侧也开设有通孔,且两个通孔相对应)启动电机,电机的输出端开始转动,继而带动电机上的传动轮开始转动,继而在传动带连接下,带动位于整流器腔体端面内螺纹轴15上的传动轮的转动,继而带动整流器腔体端面内螺纹轴15的转动,继而在拨片珰环5和轴套6的辅助下,最终带动拨片座2的转动,继而带动拨片3的转动,继而带动多头导引环1的转动,(此处需要说明的是,拨片3的个数为多个,多个拨片3呈环形分别在拨片座2上),从而拨片3在多头导引环1内做相切运动,从而使进入本装置内的材料通过通孔进入下一个工位(即多头模具11 的内部)。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.多头挤料整流器,其特征在于:包括壹号整流器箱体(8)、贰号整流器箱体(4)、两个多头整流器腔体端面板(7)、多头模具(11),所述壹号整流器箱体(8)和贰号整流器箱体(4)通过两个多头整流器腔体端面板(7)可拆卸式固定连接,所述壹号整流器箱体(8)和贰号整流器箱体(4)固定呈箱体,且所述箱体的侧壁上开设有通孔,所述多头模具(11)的外边缘可拆卸式固定安装在箱体的侧壁上,且所述多头模具(11)的内部通过通孔与箱体的内部相连通,所述箱体的内部通过连接组件转动套设有拨片组件,用于对箱体内部的物料进行挤出作业。
2.根据权利要求1所述的多头挤料整流器,其特征在于:所述壹号整流器箱体(8)和贰号整流器箱体(4)二者通过整流器箱体柱状螺母(12)固定。
3.根据权利要求1所述的多头挤料整流器,其特征在于:所述多头模具(11)上通过螺丝固定在箱体的侧壁上,所述多头模具(11)的一侧通过螺丝固定套接有模具压条(14)。
4.根据权利要求1所述的多头挤料整流器,其特征在于:所述拨片组件包括多头导引环(1)、拨片座(2)、拨片(3),所述拨片(3)固定安装在拨片座(2)上,所述多头导引环(1)套设在拨片(3)上,所述拨片座(2)的两端分别与连接组件相连接。
5.根据权利要求4所述的多头挤料整流器,其特征在于:所述壹号整流器箱体(8)和贰号整流器箱体(4)的内部均设有通槽,用于多头导引环(1)的行走。
6.根据权利要求4所述的多头挤料整流器,其特征在于:所述连接组件包括整流器腔体端面内螺纹轴(15)、拨片珰环(5)、轴套(6),所述轴套(6)分别套设在拨片座(2)的两端,所述拨片珰环(5)套接在轴套(6)上,所述整流器腔体端面内螺纹轴(15)套接在拨片珰环(5)上,所述整流器腔体端面内螺纹轴(15)可拆卸式套接在多头整流器腔体端面板(7)上。
7.根据权利要求6所述的多头挤料整流器,其特征在于:当所述整流器腔体端面内螺纹轴(15)套接在多头整流器腔体端面板(7)上时,此时通过整流器出料焊接螺丝(9)和整流器螺母(10)将整流器腔体端面内螺纹轴(15)固定多头整流器腔体端面板(7)上。
8.根据权利要求1所述的多头挤料整流器,其特征在于:所述壹号整流器箱体(8)上通过螺丝固定连接有整流器把手(13)。
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CN202120592228.XU CN214759063U (zh) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | 多头挤料整流器 |
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CN112890257A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-04 | 南通全洲机械有限公司 | 多头挤料整流器 |
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