CN214758933U - 一种节能火锅用油炼化预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能火锅用油炼化预处理设备，涉及到火锅油炼化领域，包括处理箱，处理箱的顶部开设有进料口，且进料口内固定连接有进料斗，处理箱内设置有两个对称分布的破碎辊，处理箱内设置有筛选机构；筛选机构包括筛网，筛网的右侧固定连接有连接杆，处理箱的右侧开设有与连接杆相对应的条形开口，处理箱的右侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转盘，转盘的右侧偏心处转动连接有铰接杆；铰接杆远离转盘的一端转动连接有推动杆。本实用新型能够方便将破碎过后的牛皮脂破碎到差不多大小，从而便于后续的熬制，且通过使用搅拌叶对预加热箱中的牛皮脂进行预加热，能够方便均匀的对牛皮脂进行预加热。

Description

一种节能火锅用油炼化预处理设备

技术领域

本实用新型涉及火锅油炼化领域，特别涉及一种节能火锅用油炼化预处理设备。

背景技术

锅作为重庆最独特的美食之一，其生产工艺十分讲究，现在的火锅馆主要流行清油火锅和牛油火锅，清油火锅主要是采用菜籽油制成，牛油火锅则是利用牛油制成的，菜籽油通常是通过榨油机对油菜籽进行压榨即可获取，压榨工艺比较成熟。牛油则是从牛的皮脂中经低温负压熬制得到。

火锅用油在炼化前需要先对其进行预处理，而现有技术中在对火锅原油进行炼化时，大多先对其进行输送、破碎和预加热，而在破碎过程中，无法有效的对破碎后的牛油进行筛选，从而导致破碎后的牛油大小不一，在后期进行熬油时，小块的牛油熬制速度过快，熬制时间过长会对牛油整体的品质造成影响。

因此，发明一种节能火锅用油炼化预处理设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能火锅用油炼化预处理设备，以解决上述背景技术中提出的在破碎过程中，无法有效的对破碎后的牛油进行筛选，从而导致破碎后的牛油大小不一，在后期进行熬油时，小块的牛油熬制速度过快，熬制时间过长会对牛油整体的品质造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能火锅用油炼化预处理设备，包括处理箱，所述处理箱的顶部开设有进料口，且进料口内固定连接有进料斗，所述处理箱内设置有两个对称分布的破碎辊，所述处理箱内设置有筛选机构；

所述筛选机构包括筛网，所述筛网的右侧固定连接有连接杆，所述处理箱的右侧开设有与连接杆相对应的条形开口，所述处理箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的右侧偏心处转动连接有铰接杆；

所述铰接杆远离转盘的一端转动连接有推动杆，所述推动杆的顶部与连接杆的底部固定连接，所述处理箱的左侧固定连接有螺旋输料管，所述螺旋输料管的右侧与处理箱的左侧均开设有相对应的导料口，所述螺旋输料管的右侧固定连通有与进料斗相对应的导料管；

所述处理箱的底部内部滑动设置有收集箱，所述收集箱的顶部设置有预加热机构。

优选的，所述收集箱的前侧固定连接有把手，且把手的外壁设置有隔热垫。

优选的，所述收集箱的底部固定连接有两个对称分布的滑块，所述处理箱的底部内壁开设有与滑块相对应的滑槽。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有三角座，所述三角座的左侧与处理箱的右侧固定连接。

优选的，所述处理箱的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与连接杆的底部固定连接。

优选的，所述预加热机构包括与处理箱内壁固定连接的预加热箱，所述预加热处理箱的底部固定连通有出料管，且出料管内设置有电磁阀，所述预加热箱的左右两内侧壁均固定连接有加热管，所述处理箱内固定连接有与预加热箱相对应的两个导料斗，两个所述导料斗之间共同固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在处理箱内设置有破碎辊，并在破碎辊的下方设置有筛网，通过使用破碎辊对冷冻的牛皮脂进行破碎，破碎过后并下落至筛网上，启动第一电机，第一电机带动转盘转动，转盘带动铰接杆转动，铰接杆拉动推动杆，使得推动杆上下振动，推动杆拉动连接杆，连接杆拉动筛网，使得筛网进行振动，将破碎好的牛皮脂通过筛网筛下，并将没有破碎好的皮脂导入到螺旋输料管中，并通过导料管输送至进料斗中重新进行破碎，能够方便将破碎过后的牛皮脂破碎到差不多大小，从而便于后续的熬制。

2、通过在筛网的底部设置有导料斗，并在导料斗的底部设置有预加热箱，将破碎后的牛皮脂通过导料斗导入到预加热箱中，启动加热管和第二电机，通过使用第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，通过使用搅拌叶对预加热箱中的牛皮脂进行预加热，能够方便均匀的对牛皮脂进行预加热。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的前侧结构示意图；

图3为本实用新型图1的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型预加热机构的结构示意图。

图中：1、处理箱；2、进料斗；3、破碎辊；4、筛选机构；41、筛网；42、连接杆；43、第一电机；44、转盘；45、铰接杆；46、推动杆；47、螺旋输料管；48、导料管；5、收集箱；6、预加热机构；61、预加热箱；62、出料管；63、加热管；64、导料斗；65、固定板；66、第二电机；67、搅拌轴；68、搅拌叶；7、把手；8、三角座；9、支撑板；10、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种节能火锅用油炼化预处理设备，包括处理箱1，处理箱1的顶部开设有进料口，且进料口内固定连接有进料斗2，处理箱1内设置有两个对称分布的破碎辊3，处理箱1内设置有筛选机构4；

筛选机构4包括筛网41，筛网41的右侧固定连接有连接杆42，处理箱1的右侧开设有与连接杆42相对应的条形开口，处理箱1的右侧固定连接有第一电机43，第一电机43的输出端固定连接有转盘44，转盘44的右侧偏心处转动连接有铰接杆45；

铰接杆45远离转盘44的一端转动连接有推动杆46，推动杆46的顶部与连接杆42的底部固定连接，处理箱1的左侧固定连接有螺旋输料管47，螺旋输料管47的右侧与处理箱1的左侧均开设有相对应的导料口，螺旋输料管47的右侧固定连通有与进料斗2相对应的导料管48；

处理箱1的底部内部滑动设置有收集箱5，收集箱5的顶部设置有预加热机构6。

同时，收集箱5的前侧固定连接有把手7，且把手7的外壁设置有隔热垫，通过拉动把手7，即可拉动收集箱5。

另外，收集箱5的底部固定连接有两个对称分布的滑块，处理箱1的底部内壁开设有与滑块相对应的滑槽，收集箱5拉动滑块，使得滑块在处理箱1上的滑槽内进行滑动，从而对收集箱5进行滑动和导向。

接着，第一电机43的底部固定连接有三角座8，三角座8的左侧与处理箱1的右侧固定连接，对第一电机43进行支撑，提高了第一电机43工作时的稳定性。

更为具体的，处理箱1的右侧固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有弹簧10，弹簧10的顶部与连接杆42的底部固定连接，连接杆42拉动弹簧10，通过使用弹簧10的弹力从而对筛网41进行缓冲。

还需说明的是，预加热机构6包括与处理箱1内壁固定连接的预加热箱61，预加热箱61的底部固定连通有出料管62，且出料管62内设置有电磁阀，预加热箱61的左右两内侧壁均固定连接有加热管63，处理箱1内固定连接有与预加热箱61相对应的两个导料斗64，两个导料斗64之间共同固定连接有固定板65，固定板65的顶部固定连接有第二电机66，第二电机66的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴67，搅拌轴67的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶68，通过使用搅拌叶68对预加热箱61中的牛皮脂进行预加热，能够方便均匀的对牛皮脂进行预加热。

本实用新型工作原理：

通过使用破碎辊3对冷冻的牛皮脂进行破碎，破碎过后并下落至筛网41上，启动第一电机43，第一电机43带动转盘44转动，转盘44带动铰接杆45转动，铰接杆45拉动推动杆46，使得推动杆46上下振动，推动杆46拉动连接杆42，连接杆42拉动筛网41，使得筛网41进行振动，将破碎好的牛皮脂通过筛网41筛下，并将没有破碎好的皮脂导入到螺旋输料管47中，并通过导料管48输送至进料斗2中重新进行破碎，能够方便将破碎过后的牛皮脂破碎到差不多大小，从而便于后续的熬制，将破碎后的牛皮脂通过导料斗64导入到预加热箱61中，启动加热管63和第二电机66，通过使用第二电机66带动搅拌轴67转动，搅拌轴67带动搅拌叶68转动，通过使用搅拌叶68对预加热箱61中的牛皮脂进行预加热，能够方便均匀的对牛皮脂进行预加热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能火锅用油炼化预处理设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部开设有进料口，且进料口内固定连接有进料斗(2)，所述处理箱(1)内设置有两个对称分布的破碎辊(3)，所述处理箱(1)内设置有筛选机构(4)，所述筛选机构(4)包括筛网(41)，所述筛网(41)的右侧固定连接有连接杆(42)，所述处理箱(1)的右侧开设有与连接杆(42)相对应的条形开口，所述处理箱(1)的右侧固定连接有第一电机(43)，所述第一电机(43)的输出端固定连接有转盘(44)，所述转盘(44)的右侧偏心处转动连接有铰接杆(45)，所述铰接杆(45)远离转盘(44)的一端转动连接有推动杆(46)，所述推动杆(46)的顶部与连接杆(42)的底部固定连接，所述处理箱(1)的左侧固定连接有螺旋输料管(47)，所述螺旋输料管(47)的右侧与处理箱(1)的左侧均开设有相对应的导料口，所述螺旋输料管(47)的右侧固定连通有与进料斗(2)相对应的导料管(48)，所述处理箱(1)的底部内部滑动设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)的顶部设置有预加热机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种节能火锅用油炼化预处理设备，其特征在于：所述收集箱(5)的前侧固定连接有把手(7)，且把手(7)的外壁设置有隔热垫。

3.根据权利要求1所述的一种节能火锅用油炼化预处理设备，其特征在于：所述收集箱(5)的底部固定连接有两个对称分布的滑块，所述处理箱(1)的底部内壁开设有与滑块相对应的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种节能火锅用油炼化预处理设备，其特征在于：所述第一电机(43)的底部固定连接有三角座(8)，所述三角座(8)的左侧与处理箱(1)的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能火锅用油炼化预处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的右侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶部与连接杆(42)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能火锅用油炼化预处理设备，其特征在于：所述预加热机构(6)包括与处理箱(1)内壁固定连接的预加热箱(61)，所述预加热箱(61)的底部固定连通有出料管(62)，且出料管(62)内设置有电磁阀，所述预加热箱(61)的左右两内侧壁均固定连接有加热管(63)，所述处理箱(1)内固定连接有与预加热箱(61)相对应的两个导料斗(64)，两个所述导料斗(64)之间共同固定连接有固定板(65)，所述固定板(65)的顶部固定连接有第二电机(66)，所述第二电机(66)的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴(67)，所述搅拌轴(67)的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶(68)。

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