CN214749576U - 一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪，属于熔体流动速率测定仪器技术领域，包括机体、挤出台、设于挤出台内的加热炉体、料筒、口模、刮料组件以及清料杆和清料针，料筒设于挤出台内且沿竖直方向穿过加热炉体延伸至挤出台底面，口模活动嵌设于料筒底部，刮料组件设于挤出台底部，挤出台上端面于料筒一侧开设有延伸至加热炉体内部的加热通道，清料杆活动插接于加热通道内，清料杆上端形成抓握部且抓握部顶端开设有嵌槽，清料针嵌合于嵌槽内，挤出台侧壁设有一对平行且相对分布的固定板，两固定板之间转动连接转轴，转轴上卷绕设置有纱布卷，本实用新型具有能够趁热清理口模及料筒，方便取用纱布，提升机体清洁效果的优点。

Description

一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪

技术领域

本实用新型涉及熔体流动速率测定仪器技术领域，具体为一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪。

背景技术

熔体流动速率测定仪主要用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)，它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料原料、制品、石油化工等行业以及相关大专院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率测定仪主要包括机体、控制面板、挤出台、设于挤出台内的加热炉体、料筒、口模、压料杆、料筒、砝码以及用于清洁的清料杆和清料针。

熔体流动速率试验的工作原理是：将塑料颗粒在高温下熔化，让熔融塑料从出料口流出，每间隔预定时间转动刮料刀切割流出来的样品，再称量样品的重量来判断此样品的熔体流动速率性能。

测试过后，操作人员需要趁热将口模及余料压出，并用纱布清洁料筒内膛，而清料杆及清料针在对料筒和口模进行清理时，温度较低，容易使触碰到的熔融塑料迅速冷却，残留在料筒和口模上，不易清理。

基于此，本实用新型设计了一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪，包括机体、控制面板、挤出台、设于挤出台内的加热炉体、料筒、口模、压料杆、砝码、刮料组件以及用于清洁的清料杆和清料针，所述料筒设于挤出台内且沿竖直方向穿过所述加热炉体延伸至挤出台底面，所述口模活动嵌设于料筒底部，所述刮料组件设于挤出台底部且位于料筒出口一侧，所述挤出台上端面于料筒一侧开设有延伸至加热炉体内部的加热通道，所述清料杆活动插接于加热通道内，所述清料杆上端形成抓握部且抓握部顶端开设有嵌槽，所述清料针嵌合于嵌槽内，所述挤出台侧壁设有一对平行且相对分布的固定板，两所述固定板之间转动连接转轴，所述转轴上卷绕设置有纱布卷。

优选的，所述挤出台上端面于加热通道位置设置有分隔层，所述清料杆穿过分隔层后与加热通道插接。

优选的，所述加热通道内环绕设置有沿加热通道长度方向延伸且用于导热的螺旋导热部，所述螺旋导热部中间形成供清料杆穿过的空间。

优选的，所述抓握部接近分隔层的一侧设有渐缩导角，所述分隔层上端面开设有与渐缩导角配合的渐缩导面。

优选的，所述抓握部外壁覆设有一层隔热垫，所述清料针包括针头部以及固定部，所述固定部远离针头部的一侧设有延伸部，所述延伸部穿出嵌槽。

优选的，两所述固定板相互接近的一侧开设有转孔，所述转轴与转孔转动连接，所述转轴上端贯穿固定板且与止挡部固定连接，两所述固定板之间且位于纱布卷一侧设有固定柱，所述固定柱朝向纱布卷的一侧设有刀片部。

优选的，所述刀片部呈锯齿状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，能够利用加热炉体对清料杆和清料针进行充分加热，方便对料筒和口模进行趁热清理，防止余料冷却凝固在口模与料筒上，同时，纱布卷能够方便操作人员直接取用，对口模及料筒进行擦拭清洁，从而方便实现对料筒和口模的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的剖视结构示意图；

图3为图2中A区域的放大示意图；

图4为本实施例凸显纱布卷的局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机体；2、控制面板；3、挤出台；31、清料杆；311、抓握部；312、隔热垫；32、清料针；321、延伸部；33、加热通道；331、螺旋导热部；34、固定板；341、转孔；35、转轴；36、纱布卷；37、分隔层；38、刀片部；4、加热炉体；5、料筒；6、口模；7、压料杆；8、砝码；9、刮料组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪，包括机体1、控制面板2、挤出台3、安装固定在挤出台3内的加热炉体4、料筒5、口模6、压料杆7、砝码8、刮料组件9以及用于清洁的清料杆31和清料针32，料筒5安装固定在挤出台3内且沿竖直方向穿过加热炉体4延伸至挤出台3底面，口模6活动嵌设于料筒5底部，刮料组件9设于挤出台3底部且位于料筒5出口一侧且由刮刀及驱动组件构成(图中未示出)，挤出台3上端面于料筒5一侧开设有延伸至加热炉体4内部的加热通道33，清料杆31活动插接于加热通道33内，清料杆31上端形成抓握部311且抓握部311顶端开设有嵌槽(图中未示出)，清料针32嵌合于嵌槽内，挤出台3侧壁设有一对平行且相对分布的固定板34，两固定板34之间转动连接转轴35，转轴35上卷绕设置有纱布卷36。

优选的，挤出台3上端面于加热通道33位置固定有分隔层37，清料杆31穿过分隔层37后与加热通道33插接，从而，能够对清料杆31起到充分的支撑放置作用，使操作人员能够从分隔层37上方便将清料杆31取下，且能够避免清料杆31与挤出台3直接接触导致挤出台3外壳受损。

优选的，加热通道33内环绕安装固定有沿加热通道33长度方向延伸且用于导热的螺旋导热部331，螺旋导热部331中间形成供清料杆31穿过的空间，螺旋加热部将加热炉体4产生的热量进一步传导至清料杆31周围的空间内，从而进一步对清料杆31进行加热，提升清料杆31的受热效果，使清料杆31及清料针32的清理效果大大增强。

优选的，抓握部311接近分隔层37的一侧设有渐缩导角(图中未示出)，渐缩导角沿接近分隔层37的方向截面大小逐渐变小，分隔层37上端面开设有与渐缩导角大小、形状均相适应的渐缩导面(图中未示出)，从而，能够方便使清料杆31与分隔层37进行定位插接，且能够稳定对清料杆31进行固定，防止清料杆31倾倒。

优选的，抓握部311外壁覆设有一层隔热垫312，清料针32包括针头部以及固定部(图中未示出)，固定部远离针头部的一侧设有延伸部321，延伸部321穿出嵌槽，从而，隔热垫312能够隔绝清料杆31上的热量和温度，防止操作人员被烫伤，其中，延伸部321能够方便操作人员从清料杆31顶部直接将清料针32取出，方便操作。

优选的，两固定板34相互接近的一侧开设有转孔341，转轴35与转孔341转动连接，转轴35上端贯穿固定板34且与止挡部固定连接，两固定板34之间且位于纱布卷36一侧设有固定柱，固定柱朝向纱布卷36的一侧设有刀片部38，刀片部38呈锯齿状。由此，通过转动纱布卷36，能够将纱布扯出，且通过抓握止挡部，能够使转轴35停止转动，此时纱布卷36能够与锯齿状的刀片部38进行方便接触，从而方便操作人员将纱布卷36从刀片部38的位置撕扯下来，利用撕扯下的纱布对料筒5及口模6进行充分清洁。

本实施例的一个具体应用为：

首先，置入口模6，将塑料颗粒沿料筒5顶部置入料筒5内，开启加热炉体4对塑料颗粒进行加热，使其融化且达到恒温状态，将压料杆7插入料筒5内部，根据需要向压料杆7上端添加相应的砝码8，使融化后的塑料熔体沿料筒5底部的开口挤出，每隔设定时间使用刮料组件9对塑料熔体进行分割，最后通过称量每段熔体的质量，计算得出熔体的流动速率；其中，加热炉体4同时对加热通道33内的清料杆31及清料针32进行加热，从而使得测试结束后，直接从加热通道33内取出清料杆31和清料针32，带有一定温度的清料杆31和清料针32能够使料筒5和口模6得到趁热清理，且通过转动设置的纱布卷36及刀片部38，能够方便操作人员将纱布取下，对口模6和料筒5进行充分清理。

综上，本实用新型能够利用加热炉体4对清料杆31和清料针32进行充分加热，方便对料筒5和口模6进行趁热清理，防止余料冷却凝固在口模6与料筒5上，同时，纱布卷36能够方便操作人员直接取用，对口模6及料筒5进行擦拭清洁，从而方便实现对料筒5和口模6的清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪，包括机体(1)、控制面板(2)、挤出台(3)、设于挤出台(3)内的加热炉体(4)、料筒(5)、口模(6)、压料杆(7)、砝码(8)、刮料组件(9)以及用于清洁的清料杆(31)和清料针(32)，其特征在于：所述料筒(5)设于挤出台(3)内且沿竖直方向穿过所述加热炉体(4)延伸至挤出台(3)底面，所述口模(6)活动嵌设于料筒(5)底部，所述刮料组件(9)设于挤出台(3)底部且位于料筒(5)出口一侧，所述挤出台(3)上端面于料筒(5)一侧开设有延伸至加热炉体(4)内部的加热通道(33)，所述清料杆(31)活动插接于加热通道(33)内，所述清料杆(31)上端形成抓握部(311)且抓握部(311)顶端开设有嵌槽，所述清料针(32)嵌合于嵌槽内，所述挤出台(3)侧壁设有一对平行且相对分布的固定板(34)，两所述固定板(34)之间转动连接转轴(35)，所述转轴(35)上卷绕设置有纱布卷(36)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪，其特征在于：所述挤出台(3)上端面于加热通道(33)位置设置有分隔层(37)，所述清料杆(31)穿过分隔层(37)后与加热通道(33)插接。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪，其特征在于：所述加热通道(33)内环绕设置有沿加热通道(33)长度方向延伸且用于导热的螺旋导热部(331)，所述螺旋导热部(331)中间形成供清料杆(31)穿过的空间。

4.根据权利要求2所述的一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪，其特征在于：所述抓握部(311)接近分隔层(37)的一侧设有渐缩导角，所述分隔层(37)上端面开设有与渐缩导角配合的渐缩导面。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪，其特征在于：所述抓握部(311)外壁覆设有一层隔热垫(312)，所述清料针(32)包括针头部以及固定部，所述固定部远离针头部的一侧设有延伸部(321)，所述延伸部(321)穿出嵌槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪，其特征在于：两所述固定板(34)相互接近的一侧开设有转孔(341)，所述转轴(35)与转孔(341)转动连接，所述转轴(35)上端贯穿固定板(34)且与止挡部固定连接，两所述固定板(34)之间且位于纱布卷(36)一侧设有固定柱，所述固定柱朝向纱布卷(36)的一侧设有刀片部(38)。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料粒的熔体流动速率测定仪，其特征在于：所述刀片部(38)呈锯齿状。

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