CN214749388U - 一种柱状抗拔连接件拉力测试工装 - Google Patents

一种柱状抗拔连接件拉力测试工装 Download PDF

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郑伟海
郑亚强
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Abstract

本实用新型公开一种柱状抗拔连接件拉力测试工装,包括外拉柄、测试螺栓、套筒、内拉柄和连接件本体;所述套筒设置有连接通孔、第一螺孔和限位凸台;所述外拉柄一端设置有第二螺孔;所述内拉柄一端设置有第一螺柱;所述测试螺栓设置有第二螺柱和单向锯齿柱;所述测试螺栓的单向锯齿柱与连接件本体连接;所述测试螺栓的第二螺柱从连接通道伸出套筒并与外拉柄的第二螺孔螺纹连接;所述内拉柄上的第一螺柱与套筒上的第一螺孔螺纹连接。其具有结构简单、安装便捷、成本低廉、测试效率高的优点。

Description

一种柱状抗拔连接件拉力测试工装
技术领域
本实用新型涉及抗拔连接件领域,具体涉及的是一种柱状抗拔连接件拉力测试工装。
背景技术
在传统的建筑工程施工当中,通常将钢筋与混凝土通过浇筑的方式结合在一起。如此在获得足够的刚度的同时,也具备一定的强度。对于已浇筑好的钢筋混凝土预制件之间的连接,接合处的接头会超出预制件一定长度。此时用柱状抗拔连接件接合到接头上,再浇筑上混凝土,可以实现混凝土预制件间的接合。但是对于柱状抗拔连接件的接合强度,无法进行有效判定,因此就造成过量资源浪费。
有鉴于此,本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种柱状抗拔连接件拉力测试工装,其具有结构简单、安装便捷、成本低廉、测试效率高的优点。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种柱状抗拔连接件拉力测试工装,其中,包括外拉柄、测试螺栓、套筒、内拉柄和连接件本体;所述套筒设置有连接通孔、第一螺孔和限位凸台;所述外拉柄一端设置有第二螺孔;所述内拉柄一端设置有第一螺柱;所述测试螺栓设置有第二螺柱和单向锯齿柱;所述测试螺栓的单向锯齿柱与连接件本体连接;所述测试螺栓的第二螺柱从连接通道伸出套筒并与外拉柄的第二螺孔螺纹连接;所述内拉柄上的第一螺柱与套筒上的第一螺孔螺纹连接。
进一步,所述测试螺栓设置有中间段;所述连接通孔长度小于所述中间段长度,所述中间段插设在所述连接通孔中。
进一步,所述第一螺孔的小径大于所述连接件本体的直径。
进一步,所述连接件本体抵顶连接在所述限位凸台和所述第一螺柱端面之间。
采用上述结构后,本实用新型涉及的一种柱状抗拔连接件拉力测试工装至少有以下有益效果:
一、因测试螺栓在第二螺柱和单向锯齿柱之间设置有中间段,且连接通道长度小于中间段长度,可以避免在外拉柄与第二螺柱锁紧后,会以一定预紧力抵顶在套筒的连接通孔一侧的端面上,使得测试结果强度偏低的情况。
二、将测试的连接件本体安装在工装组件内部进行测试,在连接件本体失效崩开时,会被套筒束缚,提高了测试安全性。
与现有技术相比,本实用新型可以通过工装组件对柱状抗拔连接件进行抗拉强度测试,使得可以根据实际强度需求,生产相应产品,提高产品的经济性。同时,测试工装还具有结构简单、安装便捷、成本低廉、测试效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种柱状抗拔连接件拉力测试工装的结构示意图。
图2为本新型中柱状抗拔连接件拉力测试工装剖面图。
图3为本新型中柱状抗拔连接件拉力测试工装分解图。
图中:
外拉柄1;第二螺孔11;测试螺栓2;
第二螺柱21;单向锯齿柱22;中间段23;
套筒3;连接通孔31;第一螺孔32;限位凸台33;
内拉柄4;第一螺柱41;连接件本体5。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图3所示,其为本实用新型涉及的一种柱状抗拔连接件5拉力测试工装,包括外拉柄1、测试螺栓2、套筒3、内拉柄4和连接件本体5;所述套筒3设置有连接通孔31、第一螺孔32和限位凸台33;所述外拉柄1一端设置有第二螺孔11;所述内拉柄4一端设置有第一螺柱41;所述测试螺栓2设置有第二螺柱21和单向锯齿柱22;所述测试螺栓2的单向锯齿柱22与连接件本体5连接;所述测试螺栓2的第二螺柱21从连接通孔31伸出套筒3并与外拉柄1的第二螺孔11螺纹连接;所述内拉柄4上的第一螺柱41与套筒3上的第一螺孔32螺纹连接。
因此,在将所述连接件本体5和所述测试螺栓2装配好后,安装到套筒3内,再将所述外拉柄1和所述内拉柄4通过螺纹连接到所述套筒3上,最后将拉柄末端连接到拉力器上,可以测出连接件本体5所能承受的极限拉力。对此,可以根据实际拉力需求,对连接件本体5材料结构进行优化,大大提高产品经济性。
优选地,如图2所示,所述测试螺栓2设置有中间段23;所述连接通孔31长度小于中间段23长度,所述中间段23插设在所述连接通孔31中。如此,可以避免在外拉柄1与第二螺柱21锁紧后,第二螺孔11的外端面会以一定预紧力抵顶在套筒3的连接通孔31一侧的端面上,使得测试结果强度偏低的情况。
优选地,所述第一螺孔32的小径大于连接件本体5的直径;所述连接件本体5抵顶连接在限位凸台33和第一螺柱41端面之间。这样,将测试的连接件本体5安装在工装组件内部进行测试,在连接件本体5失效崩开时,散落零件会被套筒3束缚,提高了测试安全性。同时,第一螺孔32的小径大于连接件本体5的直径,使得连接件本体5的拆卸更加方便。
与现有技术相比,本实用新型可以通过工装组件对连接件本体5进行抗拉强度测试,使得可以根据实际强度需求,生产相应产品,提高产品的经济性。同时,测试工装还具有结构简单、安装便捷、成本低廉、测试效率高的优点。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (4)

1.一种柱状抗拔连接件拉力测试工装,其特征在于,包括外拉柄、测试螺栓、套筒、内拉柄和连接件本体;所述套筒设置有连接通孔、第一螺孔和限位凸台;所述外拉柄一端设置有第二螺孔;所述内拉柄一端设置有第一螺柱;所述测试螺栓设置有第二螺柱和单向锯齿柱;所述测试螺栓的单向锯齿柱与连接件本体连接;所述测试螺栓的第二螺柱从连接通道伸出套筒并与外拉柄的第二螺孔螺纹连接;所述内拉柄上的第一螺柱与套筒上的第一螺孔螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种柱状抗拔连接件拉力测试工装,其特征在于,所述测试螺栓设置有中间段;所述连接通孔长度小于所述中间段长度,所述中间段插设在所述连接通孔中。
3.如权利要求1所述的一种柱状抗拔连接件拉力测试工装,其特征在于,所述第一螺孔的小径大于所述连接件本体的直径。
4.如权利要求1所述的一种柱状抗拔连接件拉力测试工装,其特征在于,所述连接件本体抵顶连接在所述限位凸台和所述第一螺柱端面之间。
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