CN214657718U

CN214657718U - 一种带锥度分体式混凝土连接器

Info

Publication number: CN214657718U
Application number: CN202120037264.XU
Authority: CN
Inventors: 郑伟海; 郑亚强
Original assignee: Fujian Anjie Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Fujian Anjie Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2021-01-07
Filing date: 2021-01-07
Publication date: 2021-11-09
Anticipated expiration: 2031-01-07

Abstract

本实用新型公开一种带锥度分体式混凝土连接器，包括外壳体、过渡件、套筒和预紧弹簧；所述外壳体设置有第一通孔、第二通孔和限位凸台；所述过渡件外壁与第一通孔内壁通过螺纹连接；所述过渡件内壁与所述套筒外壁通过锥面配合连接；所述套筒由多段扇形段组成；所述预紧弹簧设置在第二通孔中；所述预紧弹簧两端分别与限位凸台、套筒大端抵顶连接。其具备连接稳固、安装快捷、安装效率高和接合质量受人为影响小的优点。

Description

一种带锥度分体式混凝土连接器

技术领域

本实用新型涉及预应力混凝土的连接件技术领域，具体涉及的是一种带锥度分体式混凝土连接器。

背景技术

在传统的建筑工程施工当中，通常将钢筋与混凝土通过浇筑的方式结合在一起形成混合物。如此混合物在获得足够的刚度的同时，也具备一定的强度。对于已浇筑好的钢筋混凝土模块与模块之间的连接方式，通常在接合处采用捆扎搭接、焊接的方式，然后再浇筑混凝土。其存在操作繁复、人力成本高、效率低、质量受人为影响严重。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带锥度分体式混凝土连接器，其具备连接稳固、安装快捷、安装效率高、接合质量受人为影响小的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种带锥度分体式混凝土连接器，其中，包括外壳体、过渡件、套筒和预紧弹簧；所述外壳体设置有第一通孔、第二通孔和限位凸台；所述过渡件外壁与第一通孔内壁通过螺纹连接；所述过渡件内壁与所述套筒外壁通过锥面配合连接；所述套筒由多段扇形段组成；所述预紧弹簧设置在第二通孔中；所述预紧弹簧两端分别与限位凸台、套筒大端抵顶连接。

进一步，所述第一通孔内壁设置有第一螺纹段；所述过渡件外壁设置有第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段螺纹连接。

进一步，所述过渡件内壁设置有第一锥面；所述套筒外壁设置有第二锥面；所述第二锥面与第一锥面的锥度相同并通过锥面配合连接。

进一步，所述套筒内壁设置有单向抗拔齿。

进一步，所述扇形段规格相同。

进一步，所述扇形段扇形角度之和为360度。

进一步，所述外壳体设置有第三通孔；所述第三通孔内壁设置有第三螺纹段。

进一步，所述过渡件内径由内向外壳体外部方向直径逐步减小。

进一步，所述套筒外径由内向外壳体外部方向直径逐步减小。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种带锥度分体式混凝土连接器，其至少有以下有益效果：

一、通过多段扇形段组合套筒与过渡件的锥面配合，可以适应一定范围变化的钢筋直径，因此本连接器具备更好的通用性。

二、预紧弹簧以一定预紧力抵顶安装在限位凸台和套筒大端之间，可以使套筒具备自紧力，使套筒在受拉时能始终与过渡件保持有效的锥面配合。

与现有技术相比，本实用新型通过带锥度分体式套筒与其他组件配合的连接，实现钢筋混凝土模块之间的可靠连接，具有安装快捷、效率高、人力成本低、可靠性好、受人为差异影响小等优点。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种带锥度分体式混凝土连接器的结构示意图。

图2为本新型中连接器组件剖面图。

图3为本新型中连接器组件分解示意图。

图4为本新型中的实施例二中扇形段结构示意图。

图中：

外壳体1；第一通孔11；第二通孔12；限位凸台13；

第三通孔14；第一螺纹段111；第三螺纹段141；

过渡件2；第二螺纹段21；第一锥面22；

套筒3；第二锥面31；单向抗拔齿32；扇形段33；

预紧弹簧4。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图4所示，其为本实用新型涉及的一种带锥度分体式混凝土连接器，包括外壳体1、过渡件2、套筒3和预紧弹簧4；所述外壳体1设置有第一通孔11、第二通孔12和限位凸台13；所述过渡件2外壁与第一通孔11内壁通过螺纹连接；所述过渡件2内壁与所述套筒3外壁通过锥面配合连接；所述套筒3由多段扇形段33组成；所述预紧弹簧4设置在第二通孔12中；所述预紧弹簧4两端分别与限位凸台13、套筒3大端抵顶连接；所述外壳体1设置有第三通孔14；所述第三通孔14内壁设置有第三螺纹段141。

因此，在连接钢筋混凝土模块时，先将连接器组件预安装好，而后将第三通孔14一侧与混凝土模块预制伸出的钢筋接头螺纹连接；接着将另一混凝土预制件伸出的钢筋接头伸入套筒3之中；最后再浇筑上混凝土，完成混凝土预制件之间的连接。在预紧弹簧4的作用下，套筒3能与过渡件2保持有效的锥面配合。同时，由于过渡件2大端朝外壳体1外面安装，使得该连接器具有更强的抗拉能力。

优选地，如图2和图3所示，所述第一通孔11内壁设置有第一螺纹段111；所述过渡件2外壁设置有第二螺纹段21。第一通孔11内壁与过渡件2外壁通过螺纹段连接。如此，可以通过控制过渡件2旋入第一通孔11的深度，来调节预紧弹簧4预紧力的大小。

优选地，所述过渡件2内壁设置有第一锥面22；所述套筒3外壁设置有第二锥面31；因为过渡件2大端朝向外壳体1外部安装，所述过渡件2内径由内向外逐渐减小，所述套筒3外径由内向外逐渐减小，因此施加在所述套筒3上的轴向拉力通过过渡件2内壁的锥面会产生一个径向压力，大大增强了套筒3对混凝土预制件接头的拉力。所述套筒3内壁设置有单向抗拔齿32；可以增加套筒3内壁摩擦系数从而增大摩擦力。在本实施例一中，所述单向抗拔齿32为锯齿状牙型的螺纹段；此外，如图4所示，在本实施例二中，所述单向抗拔齿32为等距排列的单向抗拔齿32。

另外，所述套筒3由多段扇形段33组成。在本实施例中，所述扇形段33数量为三段。所述扇形段33规格相同；所述扇形段33扇形角度之和为360度。通过多段扇形段33组合套筒3与过渡件2的锥面配合，可以适应一定范围变化的钢筋接头直径，使得本连接器具备更好的通用性。

与现有技术相比，本实用新型通过带锥度分体式套筒3与其他组件配合的连接，实现钢筋混凝土模块之间的可靠连接，具有安装快捷、效率高、人力成本低、可靠性好、受人为差异影响小等优点。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims

1.一种带锥度分体式混凝土连接器，其特征在于，包括外壳体、过渡件、套筒和预紧弹簧；所述外壳体设置有第一通孔、第二通孔和限位凸台；所述过渡件外壁与第一通孔内壁通过螺纹连接；所述过渡件内壁与所述套筒外壁通过锥面配合连接；所述套筒由多段扇形段组成；所述预紧弹簧设置在第二通孔中；所述预紧弹簧两端分别与限位凸台、套筒大端抵顶连接。

2.如权利要求1所述的一种带锥度分体式混泥土连接器，其特征在于，所述第一通孔内壁设置有第一螺纹段；所述过渡件外壁设置有第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种带锥度分体式混泥土连接器，其特征在于，所述过渡件内壁设置有第一锥面；所述套筒外壁设置有第二锥面；所述第二锥面与第一锥面的锥度相同并通过锥面配合连接。

4.如权利要求1所述的一种带锥度分体式混泥土连接器，其特征在于，所述套筒内壁设置有单向抗拔齿。

5.如权利要求1所述的一种带锥度分体式混泥土连接器，其特征在于，所述扇形段规格相同。

6.如权利要求1所述的一种带锥度分体式混泥土连接器，其特征在于，所述扇形段扇形角度之和为360度。

7.如权利要求1所述的一种带锥度分体式混泥土连接器，其特征在于，所述外壳体设置有第三通孔；所述第三通孔内壁设置有第三螺纹段。

8.如权利要求3所述的一种带锥度分体式混泥土连接器，其特征在于，所述过渡件内径由内向外壳体外部方向直径逐步减小。

9.如权利要求3所述的一种带锥度分体式混泥土连接器，其特征在于，所述套筒外径由内向外壳体外部方向直径逐步减小。