CN108560716A - 一种钢管混凝土柱梁节点结构及其施工方法 - Google Patents

一种钢管混凝土柱梁节点结构及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108560716A
CN108560716A CN201810597635.2A CN201810597635A CN108560716A CN 108560716 A CN108560716 A CN 108560716A CN 201810597635 A CN201810597635 A CN 201810597635A CN 108560716 A CN108560716 A CN 108560716A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete filled
steel
steel tube
filled steel
prop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810597635.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108560716B (zh
Inventor
曲秀姝
王辉
张艳霞
黄飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Original Assignee
Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Civil Engineering and Architecture filed Critical Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Priority to CN201810597635.2A priority Critical patent/CN108560716B/zh
Publication of CN108560716A publication Critical patent/CN108560716A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108560716B publication Critical patent/CN108560716B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/30—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts being composed of two or more materials; Composite steel and concrete constructions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/185—Connections not covered by E04B1/21 and E04B1/2403, e.g. connections between structural parts of different material

Abstract

本发明涉及结构工程技术领域，公开了一种钢管混凝土柱梁节点结构及其实施方法，包括钢管混凝土上柱、钢管混凝土下柱和H型钢梁，钢管混凝土上柱的下端设有钢筒，钢筒的外侧壁与钢管混凝土上柱的内侧壁贴合形成凸形结构，钢管混凝土下柱的上端设有与钢筒对接适配的凹槽，钢管混凝土上柱与钢管混凝土下柱对接处的外周侧设有钢板，钢板上设有用以连接H型钢梁的连接件。本发明的节点结构形式简单，连接固定强度高，施工速度快，提高了钢管混凝土柱梁整体连接强度。

Description

一种钢管混凝土柱梁节点结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及结构工程技术领域，特别是涉及一种钢管混凝土柱梁节点结构及其施工方法。
背景技术
混凝土的抗压强度高，但抗弯能力很弱，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高.同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，具有承载力高、塑性和韧性好、施工方便、耐火性能好、经济效益好等优势，在国内得到广泛的发展。钢管混凝土作为一种新兴的组合结构，主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主，所以需要将钢管混凝土柱精准对接。现有用于钢管混凝土柱上下固定的节点结构比较繁杂，安装复杂，施工困难，且连接固定强度不理想。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种钢管混凝土柱梁节点结构及其施工方法，以解决现有节点结构繁杂，施工安装困难，连接固定强度差的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种钢管混凝土柱梁节点结构，包括钢管混凝土上柱、钢管混凝土下柱和H型钢梁，所述钢管混凝土上柱的下端设有钢筒，所述钢筒的外侧壁与所述钢管混凝土上柱的内侧壁贴合形成凸形结构，所述钢管混凝土下柱的上端设有与所述钢筒对接适配的凹槽，所述钢管混凝土上柱与所述钢管混凝土下柱对接处的外周侧设有钢板，所述钢板上设有用以连接所述H型钢梁的连接件。
其中，所述钢筒的开口端插入所述钢管混凝土上柱内，所述钢筒的封闭端裸露在所述钢管混凝土上柱的外侧。
其中，所述钢筒的封闭端设有溢浆孔。
其中，所述钢筒的周侧壁与所述钢管混凝土上柱的内壁焊接。
其中，所述钢筒内预设套管，所述套管的外周侧壁垂直设有多个均匀排布的钢管。
其中，所述钢管混凝土上柱的侧壁、所述钢管混凝土下柱的侧壁、所述钢筒的侧壁和所述钢板上均设有与所述钢管对应的螺栓孔。
其中，所述钢管的内侧壁设用以安装螺栓的螺纹。
其中，所述钢管的一端设有与所述套管的内侧壁适配的限位板。
其中，所述连接件为H型钢，所述H型钢的一端与所述钢板焊接，所述H型钢的另一端与所述H型钢梁连接。
本发明还提供一种如以上所述的钢管混凝土柱梁节点结构的施工方法，包括如下步骤：
将钢筒安装在钢管混凝土上柱的下端，形成凸形结构，浇筑混凝土，向钢管混凝土下柱浇筑混凝土，并在钢管混凝土下柱的上端预处理，使浇筑后的钢管混凝土下柱的上端形成与钢筒对接适配的凹槽。
在钢管混凝土上柱与钢管混凝土下柱对接处的外周侧分别设置用以连接钢管混凝土上柱和钢管混凝土下柱的钢板，钢板上固定安装H型钢梁连接件，将H型钢梁连接件与H型钢梁连接。
(三)有益效果
本发明提供的一种钢管混凝土柱梁节点结构及其施工方法，通过在钢管混凝土上柱的下端设置钢筒，组成凸形结构，实现钢管混凝土上柱与钢管混凝土下柱上端的凹槽的精准对接；在钢管混凝土上柱与钢管混凝土下柱对接处的外周侧分别设置钢板，实现钢管混凝土上柱与钢管混凝土下柱的连接固定；钢板通过H型钢梁连接件与H型钢梁连接，实现钢管混凝土柱与H型钢梁的连接，本发明的节点结构形式简单，连接固定强度高，施工速度快，提高了钢管混凝土柱梁整体连接强度。
附图说明
图1为本发明实施例的剖视图；
图2为本发明实施例套管的结构示意图；
图3为本发明实施例钢筒的俯视图；
图4为本发明实施例钢筒的结构示意图；
图5为本发明实施例钢管混凝土上柱与钢管混凝土下柱对接的结构示意图；
图6为本发明实施例钢板与H型钢的结构示意图；
图7为本发明实施例组装后的结构示意图。
图中，1：钢管混凝土上柱；2：钢管混凝土下柱；3：H型钢；4：钢筒；5：套管；6：钢管；7：钢板；8：螺母；9：螺栓；10：第六螺栓孔；11：第七螺栓孔；12：第一螺栓孔；13：溢浆孔；14：第二螺栓孔；15：第三螺栓孔；16：第四螺栓孔；17：第五螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图7所示，本发明实施例提供一种钢管混凝土柱梁节点结构，包括钢管混凝土上柱1、钢管混凝土下柱2和H型钢梁，钢管混凝土上柱1的下端设有钢筒4，钢筒4的外侧壁与钢管混凝土上柱1的内侧壁贴合形成凸形结构，钢管混凝土下柱2的上端设有与钢筒4对接适配的凹槽，钢管混凝土上柱1与钢管混凝土下柱2对接处的外周侧设有钢板7，钢板7上设有用以连接H型钢梁的连接件。
进一步的，方形的钢管混凝土上柱1的下端设有方形的钢筒4，钢筒4的开口端插入钢管混凝土上柱1内，保证插入一定长度，钢筒4的封闭端裸露在钢管混凝土上柱1的外侧，组成凸形结构。
其中，钢筒4的四个外侧壁与钢管混凝土上柱1的内侧壁焊接固定，且钢筒4插入钢管混凝土上柱1内一定长度，增加焊接面积，提高连接强度，钢筒4的封闭端设有溢浆孔13，用以检查混凝土浇筑是否密实。
进一步的，钢管混凝土下柱2的上端设有与钢筒4对接适配的凹槽，钢筒4的封闭端对接插入凹槽内，钢筒4的封闭端的外周侧壁与钢管混凝土下柱2凹槽的内壁接触，实现钢管混凝土上柱1与钢管混凝土下柱2的无缝对接，提高了对接精度。
其中，钢管混凝土上柱1与钢管混凝土下柱2对接处的外周四侧各设有一个钢板7，钢板7的设置既起到纵向连接固定钢管混凝土上柱1和钢管混凝土下柱2，又起到防止钢管混凝土上柱1与钢管混凝土下柱2发生横向位移。
进一步的，钢筒4内预设方形的套管5，将套管5与钢筒4底部钢板焊接，套管5的管壁上设置第一螺栓孔12，将空心钢管6经第一螺栓孔12从套管5内侧壁穿出，在套管5外周侧壁形成垂直的多个均匀排布的钢管6，并与套管5外周侧壁点焊固定，钢管6的内侧壁设有用以安装螺栓9的螺纹，钢管6的一端设有与套管5的内侧壁适配的限位板，防止钢管6左右移动，再将钢筒4周侧壁钢板贴上和封闭端钢板焊接，且钢管6与钢筒4周侧壁开设的第二螺栓孔14相对应，并穿过第二螺栓孔14且与钢筒4周侧壁的外侧平齐，最后钢筒4与钢管混凝土上柱1一起浇筑。
其中，钢管混凝土上柱1的四个侧壁上设有与钢管6对应用以穿设螺栓9的第三螺栓孔15，钢管混凝土下柱2的四个侧壁上均设有与钢管6对应用以穿设螺栓9的第四螺栓孔16，钢筒4的四个侧壁上均设有与钢管6对应用以穿设钢管6的第二螺栓孔14，钢板7上设有与钢管6对应用以穿设螺栓9的第五螺栓孔17。
其中，螺栓9为双头螺栓，螺栓9的一头依次穿过第五螺栓孔17和第三螺栓孔15并最终与钢管6螺纹连接，螺栓9的另一头固定螺母8，实现钢板7与钢管混凝土上柱1的高强度连接，同时，进一步加强了钢筒4与钢管混凝土上柱1的固定。
其中，螺栓9的一头依次穿过第五螺栓孔17和第四螺栓孔16并最终与钢管6螺纹连接，螺栓9的另一头固定螺母8，实现钢板7与钢管混凝土下柱2的高强度连接，同时，实现钢筒4与钢管混凝土下柱2的连接固定，钢板7实现钢管混凝土上柱1与钢管混凝土下柱2的连接固定，保证了纵向连接强度。
进一步的，钢板7上设有用以连接型钢梁的连接件，连接件为H型钢3，H型钢3的一端与钢板7焊接或者H型钢3与钢板7采用一体成型。
其中，H型钢3的另一端的横向板上设有第六螺栓孔10，纵向板上设有第七螺栓孔11，通过第六螺栓孔10与第七螺栓孔11实现型钢梁的螺栓连接，进而实现钢管混凝土柱梁的连接。
本发明还提供一种如以上所述的钢管混凝土柱梁节点结构的施工方法，包括如下步骤：
将钢筒封闭端钢板与套管焊接，并利用第一螺栓孔将钢管与套管连接，再将钢筒壁四周钢板贴上和封闭端钢板焊接，形成整体。
再将钢筒安装在钢管混凝土上柱的下端，使钢筒的开口端插入钢管混凝土上柱内，并进入一定深度焊接，钢筒的封闭端裸露在钢管混凝土上柱的外侧，两者形成凸形结构，浇筑混凝土；
向钢管混凝土下柱浇筑混凝土，并在钢管混凝土下柱的上端预处理，使浇筑后的钢管混凝土下柱的上端形成与钢筒对接适配的凹槽，保证凹槽的深度与钢筒裸露的长度相同，实现钢管混凝土上柱与钢管混凝土下柱无缝对接；
在钢管混凝土上柱与钢管混凝土下柱对接处的外周侧分别设置用以连接钢管混凝土上柱和钢管混凝土下柱的钢板，通过双头螺栓的一头与钢筒内套管上的钢管螺纹连接，另一头拧上螺母使钢板分别与钢管混凝土上柱和钢管混凝土下柱连接，加强两者的连接强度，同时防止两者发生横向位移，保证整体的结构强度；
通过钢板上固定安装H型钢，H型钢的端部开设螺纹孔，通过螺栓实现H型钢与H型钢梁的连接，进而完成钢管混凝土柱梁的高强度连接。
本发明提供的一种钢管混凝土柱梁节点结构及其施工方法，通过在钢管混凝土上柱的下端设置钢筒，组成凸形结构，实现钢管混凝土上柱与钢管混凝土下柱上端的凹槽的精准对接；在钢管混凝土上柱与钢管混凝土下柱对接处的外周侧分别设置钢板，实现钢管混凝土上柱与钢管混凝土下柱的连接固定；钢板通过连接件与H型钢梁连接，实现钢管混凝土柱与H型钢梁的连接，本发明的节点结构形式简单，连接固定强度高，施工速度快，提高了钢管混凝土柱梁整体连接强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢管混凝土柱梁节点结构，其特征在于，包括钢管混凝土上柱、钢管混凝土下柱和H型钢梁，所述钢管混凝土上柱的下端设有钢筒，所述钢筒的外侧壁与所述钢管混凝土上柱的内侧壁贴合形成凸形结构，所述钢管混凝土下柱的上端设有与所述钢筒对接适配的凹槽，所述钢管混凝土上柱与所述钢管混凝土下柱对接处的外周侧设有钢板，所述钢板上设有用以连接所述H型钢梁的连接件。
2.如权利要求1所述的钢管混凝土柱梁节点结构，其特征在于，所述钢筒的开口端插入所述钢管混凝土上柱内，所述钢筒的封闭端裸露在所述钢管混凝土上柱的外侧。
3.如权利要求2所述的钢管混凝土柱梁节点结构，其特征在于，所述钢筒的封闭端设有溢浆孔。
4.如权利要求2所述的钢管混凝土柱梁节点结构，其特征在于，所述钢筒的周侧壁与所述钢管混凝土上柱的内壁焊接。
5.如权利要求1所述的钢管混凝土柱梁节点结构，其特征在于，所述钢筒内预设套管，所述套管的外周侧壁垂直设有多个均匀排布的钢管。
6.如权利要求5所述的钢管混凝土柱梁节点结构，其特征在于，所述钢管混凝土上柱的侧壁、所述钢管混凝土下柱的侧壁、所述钢筒的侧壁和所述钢板上均设有与所述钢管对应的螺栓孔。
7.如权利要求5所述的钢管混凝土柱梁节点结构，其特征在于，所述钢管的内侧壁设有用以安装螺栓的螺纹。
8.如权利要求7所述的钢管混凝土柱梁节点结构，其特征在于，所述钢管的一端设有与所述套管的内侧壁适配的限位板。
9.如权利要求1所述的钢管混凝土柱梁节点结构，其特征在于，所述连接件为H型钢，所述H型钢的一端与所述钢板焊接，所述H型钢的另一端与所述H型钢梁连接。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的钢管混凝土柱梁节点结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
将钢筒安装在钢管混凝土上柱的下端，形成凸形结构，浇筑混凝土，向钢管混凝土下柱浇筑混凝土，并在钢管混凝土下柱的上端预处理，使浇筑后的钢管混凝土下柱的上端形成与钢筒对接适配的凹槽；
在钢管混凝土上柱与钢管混凝土下柱对接处的外周侧分别设置用以连接钢管混凝土上柱和钢管混凝土下柱的钢板，钢板上固定安装H型钢梁连接件，将H型钢梁连接件与H型钢梁连接。
CN201810597635.2A 2018-06-12 2018-06-12 一种钢管混凝土柱梁节点结构及其施工方法 Active CN108560716B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810597635.2A CN108560716B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种钢管混凝土柱梁节点结构及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810597635.2A CN108560716B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种钢管混凝土柱梁节点结构及其施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108560716A true CN108560716A (zh) 2018-09-21
CN108560716B CN108560716B (zh) 2020-08-18

Family

ID=63553541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810597635.2A Active CN108560716B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种钢管混凝土柱梁节点结构及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108560716B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109797869A (zh) * 2019-02-01 2019-05-24 天津大学 一种矩形钢管混凝土柱拼接节点的施工方法
CN109853728A (zh) * 2019-03-29 2019-06-07 安徽建筑大学 一种装配式建筑干式梁柱连接节点
CN110080392A (zh) * 2019-05-06 2019-08-02 重庆大学 一种可拆卸式钢管混凝土柱-钢梁-楼板组合体
CN110080390A (zh) * 2019-05-06 2019-08-02 重庆大学 一种可拆卸式钢管混凝土柱、柱节点及施工方法
CN110644620A (zh) * 2019-09-26 2020-01-03 上海欧本钢结构有限公司 上柱与下柱的连接方法及结构
CN112814162A (zh) * 2021-01-06 2021-05-18 重庆沫梦硕科技有限公司 一种钢管混凝土柱梁节点结构及其施工方法
CN113958038A (zh) * 2021-09-26 2022-01-21 中国三冶集团有限公司 L型钢管混凝土短肢剪力墙
CN114166409A (zh) * 2021-11-15 2022-03-11 北京建筑大学 灌浆套筒注浆压强检测塞、注浆设备及注浆方法
WO2022062285A1 (zh) * 2020-09-27 2022-03-31 青岛理工大学 竹节式耗能钢管混凝土节点及安装方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2702882B2 (ja) * 1994-03-16 1998-01-26 大和ハウス工業株式会社 角形鋼管柱相互の剛接合構造
CN202730969U (zh) * 2012-08-31 2013-02-13 宝钢建筑系统集成有限公司 矩形柱与h型钢梁连接结构
CN203947596U (zh) * 2014-07-16 2014-11-19 青岛理工大学 一种组装式铸钢外套筒-t型件梁与柱连接装置
CN203947595U (zh) * 2014-07-16 2014-11-19 青岛理工大学 一种组装式钢管内套筒-t型件梁与柱连接装置
CN107386446A (zh) * 2017-09-01 2017-11-24 江苏科技大学 一种用于组合墙‑柱式冷成型钢结构的梁柱连接节点及连接方法
CN107605052A (zh) * 2017-11-16 2018-01-19 华北理工大学 预制装配式方钢管混凝土柱构件连接结构及其施工方法
CN207211392U (zh) * 2017-09-21 2018-04-10 安阳工学院 装配式钢管混凝土框架的柱柱连接节点

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2702882B2 (ja) * 1994-03-16 1998-01-26 大和ハウス工業株式会社 角形鋼管柱相互の剛接合構造
CN202730969U (zh) * 2012-08-31 2013-02-13 宝钢建筑系统集成有限公司 矩形柱与h型钢梁连接结构
CN203947596U (zh) * 2014-07-16 2014-11-19 青岛理工大学 一种组装式铸钢外套筒-t型件梁与柱连接装置
CN203947595U (zh) * 2014-07-16 2014-11-19 青岛理工大学 一种组装式钢管内套筒-t型件梁与柱连接装置
CN107386446A (zh) * 2017-09-01 2017-11-24 江苏科技大学 一种用于组合墙‑柱式冷成型钢结构的梁柱连接节点及连接方法
CN207211392U (zh) * 2017-09-21 2018-04-10 安阳工学院 装配式钢管混凝土框架的柱柱连接节点
CN107605052A (zh) * 2017-11-16 2018-01-19 华北理工大学 预制装配式方钢管混凝土柱构件连接结构及其施工方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109797869A (zh) * 2019-02-01 2019-05-24 天津大学 一种矩形钢管混凝土柱拼接节点的施工方法
CN109853728A (zh) * 2019-03-29 2019-06-07 安徽建筑大学 一种装配式建筑干式梁柱连接节点
CN110080392A (zh) * 2019-05-06 2019-08-02 重庆大学 一种可拆卸式钢管混凝土柱-钢梁-楼板组合体
CN110080390A (zh) * 2019-05-06 2019-08-02 重庆大学 一种可拆卸式钢管混凝土柱、柱节点及施工方法
CN110644620A (zh) * 2019-09-26 2020-01-03 上海欧本钢结构有限公司 上柱与下柱的连接方法及结构
WO2022062285A1 (zh) * 2020-09-27 2022-03-31 青岛理工大学 竹节式耗能钢管混凝土节点及安装方法
CN112814162A (zh) * 2021-01-06 2021-05-18 重庆沫梦硕科技有限公司 一种钢管混凝土柱梁节点结构及其施工方法
CN113958038A (zh) * 2021-09-26 2022-01-21 中国三冶集团有限公司 L型钢管混凝土短肢剪力墙
CN114166409A (zh) * 2021-11-15 2022-03-11 北京建筑大学 灌浆套筒注浆压强检测塞、注浆设备及注浆方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108560716B (zh) 2020-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108560716A (zh) 一种钢管混凝土柱梁节点结构及其施工方法
CN103255853B (zh) 装配式剪力墙上下层内墙板齿槽式连接结构
CN103452246B (zh) 一种钢筋浆锚对接连接的灌浆变形钢管套筒
CN204753844U (zh) 圆钢管混凝土柱套筒连接节点
CN104831818B (zh) 预制钢筋混凝土梁和叠合柱的连接节点
CN201128881Y (zh) 盖梁施工中的预留式支撑结构
CN209144637U (zh) 一种圆柱桥墩的拼装接头结构
CN103485333A (zh) 波形空心钢管摩擦桩及施工方法
CN105507426A (zh) 半穿心牛腿加腋型复式钢管混凝土柱-钢梁节点
CN207436278U (zh) 一种装配式钢管混凝土柱-钢梁穿心节点
CN211037485U (zh) 一种预制装配式木-混凝土组合结构的连接体系
CN204456670U (zh) 装配式结构用钢筋套筒连接接头
CN105781019B (zh) 装配式建筑钢筋连接用全灌浆套筒及灌浆方法
CN107461003A (zh) 万向钢筋机械连接组件
JP2013053425A (ja) 異径鋼管の接合構造
KR101164659B1 (ko) 마이크로 파일의 나선형 보강용 강봉의 전단 보강장치
CN209798807U (zh) 一种铁路桥梁管桩与承台连接结构及铁路桥梁基础结构
CN205558051U (zh) 一种带内嵌套管的挤压半灌浆钢筋套筒及其连接结构
CN210564903U (zh) 风电塔筒预制环片的体内外连接装置
CN105040828B (zh) 一种圆钢管约束型钢混凝土柱与钢梁节点结构
CN211285967U (zh) 一种采用半锁锚式套筒的预制型钢混凝土柱节点
CN201236339Y (zh) 旋进式圆截面钢管混凝土桩
CN112112181A (zh) 一种插入式中空夹层钢管混凝土装配式基础连接节点及施工方法
CN220117439U (zh) 一种钢结构连接装置
CN212001636U (zh) 一种装配式建筑的楼板与墙板连接结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant