CN210687423U - 一种复合管金属接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道接头技术领域，具体的讲涉及一种复合管金属接头。其技术方案为：包括一端承插进玻璃纤维复合管管口内并密封粘合连接的芯管，芯管的另一端与接头主管可拆卸连接，接头主管上设置凸缘段，芯管的外部设置压紧管口的套管，芯管与套管之间设置若干个环绕箍紧管口的衬瓣，套管的端部与接头主管的凸缘段螺纹连接。该玻璃纤维缠绕复合管的分体式粘合连接头具有特别适用于轴向缠绕复合管粘合连接并且接头严密牢固、操作简单、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于管道接头技术领域，具体的讲涉及一种复合管金属接头。
背景技术
管道接头是一种常用的管道连接配件，用于将管件与设备、管件与管件连通，也可以起到分流介质、改变介质运动方向的作用。应用在复合管道（比如胶管）上的管道接头一般为复合结构，其结构至少包括芯管和扣压护套，为增强芯管与胶管的结合力，芯管的表面都设置倒扒槽，即环向的多道锯齿状凹槽，可以有效防止胶管脱落现象，使接头部分更加严密牢固。但是该结构不适用于玻璃纤维缠绕管道，用于玻纤缠绕管道由玻璃纤维带沿轴向螺旋缠绕胶黏形成，倒扒槽的轴向拉力极易造成复合管内螺旋缠绕带松散脱离，管体结构彻底破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种特别适用于轴向缠绕复合管粘合连接并且接头严密牢固、操作简单、使用方便的复合管金属接头。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种复合管金属接头，包括一端承插进玻璃纤维复合管管口内并密封粘合连接的芯管，所述芯管的另一端与接头主管可拆卸连接，所述接头主管上设置凸缘段，所述芯管的外部设置压紧管口的套管，所述芯管与套管之间设置若干个环绕箍紧管口的衬瓣，所述套管的端部与接头主管的凸缘段螺纹连接。
构成上述一种复合管金属接头的附加技术特征还包括：
——所述芯管与接头主管的可拆卸连接方式为卡合、扣压或螺纹连接；
——所述衬瓣的数量为3至5个且沿管道轴向的截面形状为楔形，所述套管的内表面与所述衬瓣的楔形截面相配合；
——所述衬瓣的内表面设置若干凹凸压痕，用于增加衬瓣对管口的扣压力；
——所述套管与凸缘段的螺纹连接端部具有冗余旋紧量；
——所述芯管的外表面设置一道或多道环向凹槽，所述凹槽内设置密封圈；
——所述接头主管的另一端为螺纹接头、法兰接头、承插接头或焊接接头，用于与设备或其他管道连接或者所述接头主管的两端对称设置粘合连接头，用于连接两个玻璃纤维缠绕复合管。
本实用新型所提供的一种复合管金属接头同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该粘合连接头包括一端承插进玻璃纤维复合管管口内并密封粘合连接的芯管，芯管的另一端与接头主管可拆卸连接，接头主管上设置凸缘段，芯管的外部设置压紧管口的套管，套管的端部与接头主管的凸缘段螺纹连接，实现了玻璃纤维缠绕管道与芯管的粘合连接，避免了传统接头中倒扒槽对复合管壁的拉扯，确保了管体稳定，接头部位相对紧密牢靠，有效使用时间得到延长；其二，在将芯管的一端涂胶并插入玻璃纤维缠绕管口内连接固定，芯管的另一端与接头主管连接固定，套管压紧管口并套装在芯管上，套管端部与接头主管的凸缘段进行螺纹连接，即旋转套管完成对管口的旋紧，该结构操作简单，接头牢固，省时省力；其三，由于在芯管与套管之间加装若干个环绕压紧管口的衬瓣并且沿管道轴向的截面形状为楔形，套管的内表面与衬瓣的楔形截面相配合，在套管旋转压紧管口和粘合段的过程中，衬瓣逐渐锁定箍紧管口，接头处管口防脱性能大大提高，明显增强了连接头的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种复合管金属接头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种复合管金属接头的结构和工作原理作进一步的详细说明。
参见图1，为本实用新型所提供的一种复合管金属接头的结构示意图。构成该复合管金属接头的结构包括一端承插进玻璃纤维复合管管口A内并粘合连接的芯管1，芯管1的另一端与接头主管2可拆卸连接，接头主管2上设置凸缘段21，芯管1的外部设置压紧管口A的套管3，芯管1与套管3之间设置若干个环绕箍紧管口A的衬瓣6，衬瓣6环形排列或拼接成为一体抱箍复合管的管口A，套管3的端部与接头主管2的凸缘段21螺纹连接4。
其工作原理为：将芯管1的端部均匀涂胶，插入玻纤缠绕复合管的管口A内粘合连接固定，在管口A的外侧环绕设置衬瓣6，将套管3套装在衬瓣6外部并将管口A部位压紧，套管3的端部与芯管1根部的凸缘段21螺纹连接4，即整体旋转套管3即实现了锁紧管口A的功能，操作便捷，省事省力，在旋转套管3的过程中，衬瓣6对管口A的箍力越来越强，使接头的粘合更加严密牢固。
在构成上述复合管金属接头的结构中，
——从便于接头部件组装的角度出发，上述芯管1与接头主管2的可拆卸连接可以选择多种方式，比如螺纹或卡合、扣压连接5，只要保证连接主管2和芯管1牢固连接，通径输送介质即可；
——进一步的，根据管径的不同尺寸，上述衬瓣6的数量最好选择为3至5个且沿管道轴向的截面形状为楔形，套管3的内表面与衬瓣6的楔形截面相配合，在旋紧套管3的过程中，逐渐压紧衬瓣6，由于楔形截面存在卡扣作用，套管3与芯管1更不易脱节，使连接强度明显增强；
——上述衬瓣6的内表面设置若干凹凸压痕61，用于增加衬瓣6对管口的扣压力和摩擦力，进一步增强了衬瓣6对管口A的结合紧密度，提高了接头部位各个组件之间的整体强度；
——进一步的，上述套管3与凸缘段21的螺纹连接4端部具有冗余旋紧量7，在初次装配时，套管3一次旋紧锁定，在使用过一段时间后，螺纹连接4可能出现松动现象，日常维护时只有在冗余旋紧量7的范围内进行旋紧套管32即可以再次完成锁定连接的工作，便于检修维护操作，也延长了连接头的有效使用寿命；
——上述芯管1的外表面设置一道或多道环向凹槽81，凹槽81内设置密封圈82，在保证玻纤缠绕复合管粘合接头强度的前提下，通过设置密封圈82的凹槽81，增强了连接头的密封性能，提高了管道接头配件的运行安全性；
——为了扩展连接头的使用功能，上述接头主管2的另一端为螺纹接头9、法兰接头、承插接头或焊接接头，用于与设备或其他管道连接或者所述接头主管2的两端对称设置粘合连接头，用于连接两个玻璃纤维缠绕复合管，根据不同应用场景作出相应的调整，当然该连接头也不限于两个端口，也可以改进成三通、四通甚至多通接头。
Claims (7)
1.一种复合管金属接头，其特征在于：包括一端承插进玻璃纤维复合管管口内并密封粘合连接的芯管，所述芯管的另一端与接头主管可拆卸连接，所述接头主管上设置凸缘段，所述芯管的外部设置压紧管口的套管，所述芯管与套管之间设置若干个环绕箍紧管口的衬瓣，所述套管的端部与接头主管的凸缘段螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合管金属接头，其特征在于：所述芯管与接头主管的可拆卸连接方式为卡合、扣压或螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合管金属接头，其特征在于：所述衬瓣的数量为3至5个且沿管道轴向的截面形状为楔形，所述套管的内表面与所述衬瓣的楔形截面相配合。
4.根据权利要求1所述的一种复合管金属接头，其特征在于：所述衬瓣的内表面设置若干凹凸压痕，用于增加衬瓣对管口的扣压力。
5.根据权利要求1所述的一种复合管金属接头，其特征在于：所述套管与凸缘段的螺纹连接端部具有冗余旋紧量。
6.根据权利要求1所述的一种复合管金属接头，其特征在于：所述芯管的外表面设置一道或多道环向凹槽，所述凹槽内设置密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种复合管金属接头，其特征在于：所述接头主管的另一端为螺纹接头、法兰接头、承插接头或焊接接头，用于与设备或其他管道连接或者所述接头主管的两端对称设置粘合连接头，用于连接两个玻璃纤维缠绕复合管。
Priority Applications (1)
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ID=70899657
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN210687423U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113942248A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-18 | 合肥工业大学 | 一种复合材料传动轴的制作方法及其复合材料传动轴 |
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2019
- 2019-11-06 CN CN201921896841.XU patent/CN210687423U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113942248A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-18 | 合肥工业大学 | 一种复合材料传动轴的制作方法及其复合材料传动轴 |
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