CN214748778U - 一种带定位机构的转轴测试检验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带定位机构的转轴测试检验设备,包括底板、传动组件、驱动机构和夹紧组件;底板:其上表面固定连接有下壳体,下壳体的后端转动连接有上壳体,下壳体和上壳体的左右内壁面均对称设有燕尾槽,下壳体和上壳体的内部前壁面均设有电动推杆,电动推杆的后端均设有第一推板,第一推板为L型结构,第一推板分别与对应的燕尾槽内壁滑动连接;传动组件:对称设置于底板的上表面左右两端;驱动机构:设置于右侧的传动组件下端;夹紧组件:分别设置于下壳体和上壳体的左右两端,该带定位机构的转轴测试检验设备,自动对笔记本电脑进行定位,适用于不同尺寸的电脑,提高了测试效率,实用性能强。
Description
技术领域
本实用新型涉及转轴测试检验设备技术领域,具体为一种带定位机构的转轴测试检验设备。
背景技术
笔记本电脑与台式机有着类似的结构组成,但是笔记本电脑由于其具有体积小、重量轻、携带方便等优点,无论是外出工作还是旅游都可以随身携带,非常方便,因此越来越受欢迎。笔记本电脑的屏幕与键盘之间需要经常进行开合操作,以方便使用和携带。因此,为了保证笔记本电脑使用过程中的安全性和可靠性,需要对笔记本电脑组装完成后的转轴性能进行测试,现有的测试设备结构复杂,而且通常是制作专用的测试夹具,适用范围较小,局限性大,增加了测试成本消耗,为此,我们提出一种带定位机构的转轴测试检验设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带定位机构的转轴测试检验设备,自动对笔记本电脑进行定位,适用于不同尺寸的电脑,对笔记本转轴的使用寿命进行测试统计,提高了统计效率,操作简单方便,实用性能强,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带定位机构的转轴测试检验设备,包括底板、传动组件、驱动机构和夹紧组件;
底板:其上表面固定连接有下壳体,下壳体的后端转动连接有上壳体,下壳体和上壳体的左右内壁面均对称设有燕尾槽,下壳体和上壳体的内部前壁面均设有电动推杆,电动推杆的后端均设有第一推板,第一推板为L型结构,第一推板分别与对应的燕尾槽内壁滑动连接;
传动组件:对称设置于底板的上表面左右两端;
驱动机构:设置于右侧的传动组件下端;
夹紧组件:分别设置于下壳体和上壳体的左右两端;
其中:还包括单片机,所述单片机固定连接于底板的上表面,单片机的输入端电连接外部电源,单片机的输出端电连接电动推杆的输入端,自动对笔记本电脑进行定位,适用于不同尺寸的电脑,对笔记本转轴的使用寿命进行测试统计,提高了统计效率,操作简单方便,实用性能强。
进一步的,所述传动组件包括立板和第一矩形框,所述立板对称设置于底板的上表面左右两端,立板的顶端均转动连接有转轴,转轴的内侧端头均固定连接有传动盘,传动盘的相对内侧面外沿底端分别与圆杆的端头固定连接,所述第一矩形框对称设置于上壳体的上表面左右两端,转轴分别穿过两个第一矩形框中部的槽孔后端,右侧的立板左侧面上端设有T型滑槽,带动上壳体转动,改变其相对下壳体的开合角度,从而对笔记本转轴的性能进行测试。
进一步的,所述驱动机构包括电动转盘、齿条板和齿轮,所述电动转盘的电机固定连接于右侧的转轴底端,电动转盘的电机输出轴与右侧的立板底端圆孔内壁转动连接,电动转盘的转盘左侧面外沿设有销轴,所述齿条板与T型滑槽的内壁滑动连接,齿轮固定连接于右侧的转轴外弧面,齿轮与齿条板啮合连接,齿条板的下表面中部设有第二矩形框,销轴与第二矩形框的内壁转动连接,为检测提供驱动力。
进一步的,所述夹紧组件包括丝杆电机,所述丝杆电机对称设置于下壳体和上壳体的左右两侧面,丝杆电机的输出轴螺纹连接有压紧板,压紧板分别与下壳体内部对应设置的凹槽内壁滑动连接,丝杆电机的输入端电连接单片机的输出端,对待测试的笔记本进行夹持固定。
进一步的,还包括光电传感器,所述光电传感器设置于底板的上表面右端,光电传感器与圆杆位置对应,光电传感器的输出端电连接单片机的输入端,进行计数,便于统计转轴转动次数。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本带定位机构的转轴测试检验设备,具有以下好处:
1、将待测试的笔记本放置在下壳体和上壳体之间,然后通过单片机启动电动推杆,电动推杆通过电动推杆推动第一推板向右滑动,第一推板分别推动笔记本的底板和显示器向后侧移动,使笔记本的转轴与下壳体的后端转轴重合,然后启动丝杆电机,丝杆电机的输出轴带动对应的压紧板向内侧移动,使笔记本居中放置,对笔记本电脑进行定位,适用于不同尺寸的电脑。
2、启动电动转盘,电动转盘转动带动销轴转动,销轴转动带动矩形框前后移动,矩形框带动齿条板在T型滑槽的内壁滑动,齿条板带动齿轮转动,齿轮通过转轴带动传动盘转动,传动盘带动圆杆绕转轴转动,转轴带动第一矩形框往复旋转,第一矩形框带动上壳体转动,上壳体通过第一推板和压紧板带动笔记本的显示屏转动,光电传感器检测到圆杆接近时,传递信号给单片机,单片机进行计数,从而对笔记本的转轴性能进行测试统计,对笔记本转轴的使用寿命进行测试统计,提高了统计效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型驱动机构结构示意图;
图3为本实用新型第一推板结构示意图;
图4为本实用新型夹紧组件结构示意图。
图中:1底板、2下壳体、3上壳体、4单片机、5传动组件、51 立板、511T型滑槽,52转轴、53传动盘、54圆杆、55第一矩形框、 6驱动机构、61电动转盘、62销轴、63第二矩形框、64齿条板、65 齿轮、7第一推板、8夹紧组件、81丝杆电机、82压紧板、9电动推杆、10光电传感器、11燕尾槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带定位机构的转轴测试检验设备,包括底板1、传动组件5、驱动机构6和夹紧组件8;
底板1:其上表面固定连接有下壳体2,下壳体2的后端转动连接有上壳体3,下壳体2和上壳体3的左右内壁面均对称设有燕尾槽 11,下壳体2和上壳体3的内部前壁面均设有电动推杆9,电动推杆 9的后端均设有第一推板7,第一推板7为L型结构,第一推板7分别与对应的燕尾槽11内壁滑动连接;
传动组件5:对称设置于底板1的上表面左右两端,传动组件5 包括立板51和第一矩形框55,立板51对称设置于底板1的上表面左右两端,立板51的顶端均转动连接有转轴52,转轴52的内侧端头均固定连接有传动盘53,传动盘53的相对内侧面外沿底端分别与圆杆54的端头固定连接,第一矩形框55对称设置于上壳体3的上表面左右两端,转轴52分别穿过两个第一矩形框55中部的槽孔后端,右侧的立板51左侧面上端设有T型滑槽511,带动上壳体3转动,改变其相对下壳体2的开合角度,从而对笔记本转轴的性能进行测试;
驱动机构6:设置于右侧的传动组件5下端,驱动机构6包括电动转盘61、齿条板64和齿轮65,电动转盘61的电机固定连接于右侧的转轴52底端,电动转盘61的电机输出轴与右侧的立板51底端圆孔内壁转动连接,电动转盘61的转盘左侧面外沿设有销轴62,齿条板64与T型滑槽511的内壁滑动连接,齿轮65固定连接于右侧的转轴52外弧面,齿轮65与齿条板64啮合连接,齿条板64的下表面中部设有第二矩形框63,销轴62与第二矩形框63的内壁转动连接,启动电动转盘61,电动转盘61转动带动销轴62转动,销轴62转动带动矩形框63前后移动,矩形框63带动齿条板64在T型滑槽511 的内壁滑动,齿条板64带动齿轮65转动,齿轮65通过转轴52带动传动盘53转动,传动盘53带动圆杆54绕转轴52转动,转轴52带动第一矩形框55往复旋转,第一矩形框55带动上壳体3转动,上壳体3通过第一推板7和压紧板82带动笔记本的显示屏转动;
夹紧组件8:分别设置于下壳体2和上壳体3的左右两端,夹紧组件8包括丝杆电机81,丝杆电机81对称设置于下壳体2和上壳体 3的左右两侧面,丝杆电机81的输出轴螺纹连接有压紧板82,压紧板82分别与下壳体2内部对应设置的凹槽内壁滑动连接,丝杆电机 81的输入端电连接单片机4的输出端,将待测试的笔记本放置在下壳体2和上壳体3之间,然后通过单片机4启动电动推杆9,电动推杆9通过电动推杆9推动第一推板7向右滑动,第一推板7分别推动笔记本的底板和显示器向后侧移动,使笔记本的转轴与下壳体2的后端转轴重合,然后启动丝杆电机81,丝杆电机81的输出轴带动对应的压紧板82向内侧移动,使笔记本居中放置,对待测试的笔记本进行夹持固定;
其中:还包括光电传感器10,光电传感器10设置于底板1的上表面右端,光电传感器10与圆杆54位置对应,光电传感器10的输出端电连接单片机4的输入端,进行计数,便于统计转轴转动次数。
其中:还包括单片机4,单片机4固定连接于底板1的上表面,单片机4的输入端电连接外部电源,单片机4的输出端电连接电动推杆9的输入端。
在使用时:将待测试的笔记本放置在下壳体2和上壳体3之间,然后通过单片机4启动电动推杆9,电动推杆9通过电动推杆9推动第一推板7向右滑动,第一推板7分别推动笔记本的底板和显示器向后侧移动,使笔记本的转轴与下壳体2的后端转轴重合,然后启动丝杆电机81,丝杆电机81的输出轴带动对应的压紧板82向内侧移动,使笔记本居中放置,然后启动电动转盘61,电动转盘61转动带动销轴62转动,销轴62转动带动矩形框63前后移动,矩形框63带动齿条板64在T型滑槽511的内壁滑动,齿条板64带动齿轮65转动,齿轮65通过转轴52带动传动盘53转动,传动盘53带动圆杆54绕转轴52转动,转轴52带动第一矩形框55往复旋转,第一矩形框55 带动上壳体3转动,上壳体3通过第一推板7和压紧板82带动笔记本的显示屏转动,光电传感器10检测到圆杆54接近时,传递信号给单片机4,单片机4进行计数,从而对笔记本的转轴性能进行测试统计。
值得注意的是,本实施例中所公开的单片机4具体型号为华大 HC32M140单片机,电动转盘61、丝杆电机81、电动推杆9和光电传感器10可根据实际应用场景自由配置,丝杆电机81建议选用东莞市摩酷机电有限公司出品的28系列丝杆电机,光电传感器10可选用深圳市神武传感器有限公司出品的ES-D08N1/2光电传感器,单片机4 控制电动转盘61、丝杆电机81、电动推杆9和光电传感器10工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带定位机构的转轴测试检验设备,其特征在于:包括底板(1)、传动组件(5)、驱动机构(6)和夹紧组件(8);
底板(1):其上表面固定连接有下壳体(2),下壳体(2)的后端转动连接有上壳体(3),下壳体(2)和上壳体(3)的左右内壁面均对称设有燕尾槽(11),下壳体(2)和上壳体(3)的内部前壁面均设有电动推杆(9),电动推杆(9)的后端均设有第一推板(7),第一推板(7)为L型结构,第一推板(7)分别与对应的燕尾槽(11)内壁滑动连接;
传动组件(5):对称设置于底板(1)的上表面左右两端;
驱动机构(6):设置于右侧的传动组件(5)下端;
夹紧组件(8):分别设置于下壳体(2)和上壳体(3)的左右两端;
其中:还包括单片机(4),所述单片机(4)固定连接于底板(1)的上表面,单片机(4)的输入端电连接外部电源,单片机(4)的输出端电连接电动推杆(9)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种带定位机构的转轴测试检验设备,其特征在于:所述传动组件(5)包括立板(51)和第一矩形框(55),所述立板(51)对称设置于底板(1)的上表面左右两端,立板(51)的顶端均转动连接有转轴(52),转轴(52)的内侧端头均固定连接有传动盘(53),传动盘(53)的相对内侧面外沿底端分别与圆杆(54)的端头固定连接,所述第一矩形框(55)对称设置于上壳体(3)的上表面左右两端,转轴(52)分别穿过两个第一矩形框(55)中部的槽孔后端,右侧的立板(51)左侧面上端设有T型滑槽(511)。
3.根据权利要求2所述的一种带定位机构的转轴测试检验设备,其特征在于:所述驱动机构(6)包括电动转盘(61)、齿条板(64)和齿轮(65),所述电动转盘(61)的电机固定连接于右侧的转轴(52)底端,电动转盘(61)的电机输出轴与右侧的立板(51)底端圆孔内壁转动连接,电动转盘(61)的转盘左侧面外沿设有销轴(62),所述齿条板(64)与T型滑槽(511)的内壁滑动连接,齿轮(65)固定连接于右侧的转轴(52)外弧面,齿轮(65)与齿条板(64)啮合连接,齿条板(64)的下表面中部设有第二矩形框(63),销轴(62)与第二矩形框(63)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带定位机构的转轴测试检验设备,其特征在于:所述夹紧组件(8)包括丝杆电机(81),所述丝杆电机(81)对称设置于下壳体(2)和上壳体(3)的左右两侧面,丝杆电机(81)的输出轴螺纹连接有压紧板(82),压紧板(82)分别与下壳体(2)内部对应设置的凹槽内壁滑动连接,丝杆电机(81)的输入端电连接单片机(4)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种带定位机构的转轴测试检验设备,其特征在于:还包括光电传感器(10),所述光电传感器(10)设置于底板(1)的上表面右端,光电传感器(10)与圆杆(54)位置对应,光电传感器(10)的输出端电连接单片机(4)的输入端。
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