CN214816294U - 一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置，包括底座，所述底座的上端右部固定连接有两个固定架，两个所述固定架的上端右部之间共同固定连接有推料装置，两个所述固定架的上端之间滑动连接有若干个传感元器件，所述底座的下端中部穿插活动连接有旋转装置，所述底座的上端左部固定连接有固定框，所述固定框的上端中部穿插固定连接有检测仪，所述底座的下端四角均固定连接有支撑脚。本实用新型所述的一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置，通过设置推料装置，便于对传感器进行上料，提高了工作效率，通过设置旋转装置和驱动装置，使旋转台进行间歇性转动，有利于传感器的上料和检测。

Description

一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置

技术领域

本实用新型涉及传感器生产技术领域，特别涉及一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，它是实现自动检测和自动控制的首要环节，传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来，而在胎压传感器的生产过程中，需要用到上料装置将传感器的元器件输送到检测器中进行检测，但现有的上料装置还存在以下不足：1、传统的上料装置在上料的过程中，会对传感元器件造成一定的损伤，影响传感元器件的性能；2、传统的上料装置在上料时，不能将传感元器件准确的输送至旋转台上，降低了上料效率；故此，我们提出了一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置，包括底座，所述底座的上端右部固定连接有两个固定架，两个所述固定架的上端右部之间共同固定连接有推料装置，两个所述固定架的上端之间滑动连接有若干个传感元器件，所述底座的下端中部穿插活动连接有旋转装置，所述底座的上端左部固定连接有固定框，所述固定框的上端中部穿插固定连接有检测仪，所述底座的下端四角均固定连接有支撑脚。

优选的，所述推料装置包括固定板，所述固定板的右端中部固定连接有推料气缸，所述推料气缸的输出端贯穿固定板的右端并固定连接有推料板，所述推料板的下端中部固定连接有限位杆，所述固定板的下端与两个固定架的上端固定连接。

优选的，所述旋转装置包括固定轴，所述固定轴的上端固定连接有旋转台，所述旋转台的外表面开有四个固定槽，所述固定轴的外表面中部穿插固定连接有齿轮，所述齿轮的前端啮合有驱动装置，所述固定轴的下端通过轴承与底座的上端活动连接。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿底座的下端并固定连接有驱动轴，所述驱动轴的上端穿插固定连接有扇齿，且扇齿的后端与齿轮的前端相啮合，所述驱动轴的下端通过轴承与底座的上端活动连接。

优选的，所述限位杆位于两个固定架之间，且限位杆的宽度等于两个固定架相对面之间的距离。

优选的，所述扇齿上的齿块数量是齿轮上的齿块数量的四分之一，所述旋转台的外表面与两个固定架的左端均不接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、通过设置推料装置，通过推料气缸的伸长带动推料板向左移动，可将传感元器件一一推入固定槽中完成上料，再通过限位杆的限位和推动，使传感元器件移动得更加稳定，且移动过程中也不会对传感元器件造成损伤，确保了传感元器件的性能，同时也提高了上料效率；

二、通过设置旋转装置和驱动装置，通过驱动电机带动扇齿转动，再通过齿轮与扇齿之间的啮合，可带动旋转台进行间歇性转动，便于将传感元器件准确的输送至旋转台的固定槽中，从而使传感元器件的上料和检测同时进行，便于对传感器进行上料和检测，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置的推料装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置的旋转装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置的驱动装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、推料装置；4、传感元器件；5、旋转装置；6、检测仪；7、固定框；8、支撑脚；31、固定板；32、推料气缸；33、推料板；34、限位杆；51、旋转台；52、固定槽；53、固定轴；54、驱动装置；55、齿轮；541、驱动电机；542、驱动轴；543、扇齿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置，包括底座1，底座1的上端右部固定连接有两个固定架2，两个固定架2的上端右部之间共同固定连接有推料装置3，两个固定架2的上端之间滑动连接有若干个传感元器件4，底座1的下端中部穿插活动连接有旋转装置5，底座1的上端左部固定连接有固定框7，固定框7的上端中部穿插固定连接有检测仪6，底座1的下端四角均固定连接有支撑脚8。

推料装置3包括固定板31，固定板31的右端中部固定连接有推料气缸32，推料气缸32的输出端贯穿固定板31的右端并固定连接有推料板33，推料板33的下端中部固定连接有限位杆34，限位杆34和推料板33的左端均固定连接有海绵垫，不会对传感元器件4造成损伤，固定板31的下端与两个固定架2的上端固定连接；旋转装置5包括固定轴53，固定轴53的上端固定连接有旋转台51，旋转台51的上端面与两个固定架2的上端面齐平，便于传感元器件4的上料，旋转台51的外表面开有四个固定槽52，固定轴53的外表面中部穿插固定连接有齿轮55，齿轮55的前端啮合有驱动装置54，固定轴53的下端通过轴承与底座1的上端活动连接；驱动装置54包括驱动电机541，驱动电机541的输出端贯穿底座1的下端并固定连接有驱动轴542，驱动轴542的上端穿插固定连接有扇齿543，且扇齿543的后端与齿轮55的前端相啮合，驱动轴542的下端通过轴承与底座1的上端活动连接；限位杆34位于两个固定架2之间，且限位杆34的宽度等于两个固定架2相对面之间的距离，使限位杆34刚好位于两个固定架2之间进行导向限位，同时使限位杆34还可对传感元器件4进行平稳的推动；扇齿543上的齿块数量是齿轮55上的齿块数量的四分之一，当扇齿543转动一圈时可驱动齿轮55转动四分之一圈，从而使齿轮55每次旋转四分之一圈做间歇性转动，旋转台51的外表面与两个固定架2的左端均不接触，不影响旋转台51进行转动。

需要说明的是，本实用新型为一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置，在使用时，使用者将待检测的若干个传感元器件4放在两个固定架2的上端，使若干个传感元器件4在两个固定架2之间滑动，再通过驱动电机541带动驱动轴542转动，再通过齿轮55与扇齿543之间的啮合，当扇齿543转动一圈时带动齿轮55转动四分之一圈，并使固定轴53带动旋转台51也转动四分之一圈，实现了旋转台51进行间歇性转动的功能，当旋转台51旋转使固定槽52的缺口正对着两个固定架2时，推料气缸32伸长带动推料板33向左移动，并对传感元器件4进行推动，再通过限位杆34在两个给固定架2之间滑动限位的同时，也可对传感元器件4进行推动，从而使传感元器件4移动得更加稳定，且移动过程中也不会对传感元器件4造成损伤，确保了传感元器件4的性能，从而可将传感元器件4推入到固定槽52中完成上料，便于将传感元器件4准确的输送至旋转台51的固定槽52中，提高了上料效率，当固定槽52中的传感元器件4旋转到检测仪6的正下方时，可对传感元器件4进行检测，从而使传感元器件4的上料和检测同时进行，便于对传感器进行上料和检测，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端右部固定连接有两个固定架(2)，两个所述固定架(2)的上端右部之间共同固定连接有推料装置(3)，两个所述固定架(2)的上端之间滑动连接有若干个传感元器件(4)，所述底座(1)的下端中部穿插活动连接有旋转装置(5)，所述底座(1)的上端左部固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的上端中部穿插固定连接有检测仪(6)，所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑脚(8)。

2.根据权利要求1所述的一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置，其特征在于：所述推料装置(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)的右端中部固定连接有推料气缸(32)，所述推料气缸(32)的输出端贯穿固定板(31)的右端并固定连接有推料板(33)，所述推料板(33)的下端中部固定连接有限位杆(34)，所述固定板(31)的下端与两个固定架(2)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置，其特征在于：所述旋转装置(5)包括固定轴(53)，所述固定轴(53)的上端固定连接有旋转台(51)，所述旋转台(51)的外表面开有四个固定槽(52)，所述固定轴(53)的外表面中部穿插固定连接有齿轮(55)，所述齿轮(55)的前端啮合有驱动装置(54)，所述固定轴(53)的下端通过轴承与底座(1)的上端活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置，其特征在于：所述驱动装置(54)包括驱动电机(541)，所述驱动电机(541)的输出端贯穿底座(1)的下端并固定连接有驱动轴(542)，所述驱动轴(542)的上端穿插固定连接有扇齿(543)，且扇齿(543)的后端与齿轮(55)的前端相啮合，所述驱动轴(542)的下端通过轴承与底座(1)的上端活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置，其特征在于：所述限位杆(34)位于两个固定架(2)之间，且限位杆(34)的宽度等于两个固定架(2)相对面之间的距离。

6.根据权利要求4所述的一种胎压传感器智能装配用元器件上料装置，其特征在于：所述扇齿(543)上的齿块数量是齿轮(55)上的齿块数量的四分之一，所述旋转台(51)的外表面与两个固定架(2)的左端均不接触。

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