CN214746829U - 一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域，特别涉及一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机；包括箱体和放置板，所述箱体的顶部设置有控制器，所述箱体的内部底面竖直向上设置有四个丝杆，每个所述丝杆上螺纹连接有限位螺母，所述丝杆的上端贯穿放置板并用限位螺母进行限位，所述箱体的内部底面还设置有可伸缩支架，所述可伸缩支架的顶部设置有第一电热烘干装置，所述箱体的内部顶面设置有第二电热烘干装置和温度传感器。本实用新型通过设置四个丝杆以及放置板，能够利用限位螺母进行限位，从而可使得放置板的高度改变，进而可放置更高的陶瓷制品，提高干燥机的实用性。

Description

一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域，特别涉及一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机。

背景技术

陶瓷是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。

它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。陶瓷生产过程步骤较多，一般分为泥料化浆、高位浆桶、注浆、成型、陶瓷片切割，带模干燥、起坯、坯体转运及干燥、汤釉、补外水、沾釉、扫灰检验——装匣、烧成等等。

陶瓷的生产可作为工艺品也可作为修筑房屋的材料，其市场需求一直较高，陶瓷生产一般为批量生产，陶瓷原料注浆成型的陶瓷坯体含有部分水分，属于湿陶瓷，经过多道工序制造完成后，需要将陶瓷进行干燥成型，干燥成型后的陶瓷方可投入市场使用，因此，陶瓷的干燥也是陶瓷生产中的最后一道工序，也是较为重要的工序。

制成的陶瓷大小不一、高度不同，但是现有的陶瓷干燥机内部结构固定，承载板的高度不能改变，从而使得一些体积较大、高度较高的陶瓷不能放置，从而降低了干燥机的实用性。

为此，提出一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机，以解决上述技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机，包括箱体和放置板，所述箱体的前面配置有通过侧边的铰链或合页安装有相配的双开箱门，所述箱体的顶部设置有控制器，所述箱体的内部底面竖直向上设置有四个丝杆，每个所述丝杆上螺纹连接有限位螺母，所述丝杆的上端贯穿放置板并用限位螺母进行限位，所述箱体的内部底面还设置有可伸缩支架，所述可伸缩支架的顶部设置有第一电热烘干装置，所述箱体的内部顶面设置有第二电热烘干装置和温度传感器，所述第一电热烘干装置、第二电热烘干装置、温度传感器分别与控制器电相连，所述放置板的底部设有若干通孔。

具体的，所述放置板的外侧面设置有挡块。

具体的，所述箱体的底部位置设置有万向轮。

具体的，所述第一电热烘干装置包括第一电热平台，所述第一电热平台内设有第一电热板。

具体的，所述第一电热平台采用耐高温材料制成，所述第一电热板为第一PTC加热板，所述第一PTC加热板靠近第一电热平台的上表面设置。

具体的，所述第二电热烘干装置包括第二电热平台，所述第二电热平台内设有第二电热板。

具体的，所述第二电热平台采用耐高温材料制成，所述第二电热板为第二PTC加热板，所述第二PTC加热板靠近第二电热平台的下表面设置。

具体的，所述可伸缩支架包括内支撑杆和外支撑杆，所述外支撑杆设置于内支撑杆的外侧，所述内支撑杆上设有弹簧卡扣，所述外支撑杆上设有与弹簧卡扣相匹配的若干卡槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置四个丝杆以及放置板，能够利用限位螺母进行限位，从而可使得放置板的高度改变，进而可放置更高的陶瓷制品，提高干燥机的实用性；通过设置可伸缩支架和第一电热烘干装置，可随放置板高度的变化而变化，配合第二电热烘干装置的使用，便于从上下两个方向对陶瓷制品进行干燥，提高干笑效率；通过设置温度传感器，便于实时监控箱体内部的温度，智能化调节箱体内部的温度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：控制器1、箱门2、丝杆3、放置板4、挡块5、限位螺母6、内支撑杆7、外支撑杆8、弹簧卡扣9、万向轮10、第一电热平台11、第一电热板12、第二电热平台13、第二电热板14、温度传感器15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1，一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机，包括箱体和放置板4，所述箱体的前面配置有通过侧边的铰链或合页安装有相配的双开箱门2，所述箱体的顶部设置有控制器1，所述箱体的内部底面竖直向上设置有四个丝杆3，每个所述丝杆3上螺纹连接有限位螺母6，所述丝杆3的上端贯穿放置板4并用限位螺母6进行限位，所述箱体的内部底面还设置有可伸缩支架，所述可伸缩支架的顶部设置有第一电热烘干装置，所述箱体的内部顶面设置有第二电热烘干装置和温度传感器15，所述第一电热烘干装置、第二电热烘干装置、温度传感器15分别与控制器1电相连，所述放置板4的底部设有若干通孔；本实用新型通过设置四个丝杆3以及放置板4，能够利用限位螺母6进行限位，从而可使得放置板4的高度改变，进而可放置更高的陶瓷制品，提高干燥机的实用性；通过设置可伸缩支架和第一电热烘干装置，可随放置板4高度的变化而变化，配合第二电热烘干装置的使用，便于从上下两个方向对陶瓷制品进行干燥，提高干笑效率；通过设置温度传感器15，便于实时监控箱体内部的温度，智能化调节箱体内部的温度。

具体的，所述放置板4的外侧面设置有挡块5，防止陶瓷制品掉落。

具体的，所述箱体的底部位置设置有万向轮10，便于移动。

具体的，所述第一电热烘干装置包括第一电热平台11，所述第一电热平台11内设有第一电热板12；所述第一电热平台11采用耐高温材料制成，所述第一电热板12为第一PTC加热板，所述第一PTC加热板靠近第一电热平台11的上表面设置；所述第二电热烘干装置包括第二电热平台13，所述第二电热平台13内设有第二电热板14；所述第二电热平台13采用耐高温材料制成，所述第二电热板14为第二PTC加热板，所述第二PTC加热板靠近第二电热平台13的下表面设置，便于从上下两个方向对陶瓷制品进行干燥，提高干笑效率。

具体的，所述可伸缩支架包括内支撑杆7和外支撑杆8，所述外支撑杆8设置于内支撑杆7的外侧，所述内支撑杆7上设有弹簧卡扣9，所述外支撑杆8上设有与弹簧卡扣9相匹配的若干卡槽，便于调节第二电热烘干装置的使用高度。

本实用新型的工作流程：使用时，首先在控制器1中预设温度阈值，当陶瓷制品较大无法放置时，利用旋转限位螺母6在丝杆3上的高度，进而调整放置板4的使用高度，随后将陶瓷制品放置在放置板4上，通过弹簧卡扣9和卡槽，便于调节第二电热烘干装置的使用高度，通过设置温度传感器15，便于实时监控箱体内部的温度，并将温度值反馈给控制器1，与控制器1中预设温度阈值进行对比，当温度值小于温度阈值，控制器1驱动和第一第二PTC加热板和第二PTC加热板进行工作，当温度值大于温度阈值，控制器1驱动和第一第二PTC加热板和第二PTC加热板停止工作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机，包括箱体和放置板，其特征在于，所述箱体的前面配置有通过侧边的铰链或合页安装有相配的双开箱门，所述箱体的顶部设置有控制器，所述箱体的内部底面竖直向上设置有四个丝杆，每个所述丝杆上螺纹连接有限位螺母，所述丝杆的上端贯穿放置板并用限位螺母进行限位，所述箱体的内部底面还设置有可伸缩支架，所述可伸缩支架的顶部设置有第一电热烘干装置，所述箱体的内部顶面设置有第二电热烘干装置和温度传感器，所述第一电热烘干装置、第二电热烘干装置、温度传感器分别与控制器电相连，所述放置板的底部设有若干通孔。

2.根据权利要求1所述的一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机，其特征在于，所述放置板的外侧面设置有挡块。

3.根据权利要求1所述的一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机，其特征在于，所述箱体的底部位置设置有万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机，其特征在于，所述第一电热烘干装置包括第一电热平台，所述第一电热平台内设有第一电热板。

5.根据权利要求4所述的一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机，其特征在于，所述第一电热平台采用耐高温材料制成，所述第一电热板为第一PTC加热板，所述第一PTC加热板靠近第一电热平台的上表面设置。

6.根据权利要求1所述的一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机，其特征在于，所述第二电热烘干装置包括第二电热平台，所述第二电热平台内设有第二电热板。

7.根据权利要求6所述的一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机，其特征在于，所述第二电热平台采用耐高温材料制成，所述第二电热板为第二PTC加热板，所述第二PTC加热板靠近第二电热平台的下表面设置。

8.根据权利要求1所述的一种热陶瓷生产用陶瓷干燥机，其特征在于，所述可伸缩支架包括内支撑杆和外支撑杆，所述外支撑杆设置于内支撑杆的外侧，所述内支撑杆上设有弹簧卡扣，所述外支撑杆上设有与弹簧卡扣相匹配的若干卡槽。

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