CN209552006U - 一种陶瓷生产用液压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用液压成型装置，包括支架、第一调节板、第二调节板、内模转头、外模套筒，所述支架上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置的驱动轴与第一调节板连接，所述第一调节板上设置有第一旋转驱动装置，所述第一旋转驱动装置的驱动轴与第二调节板连接，第二调节板上设置有第二旋转驱动装置，所述第二旋转驱动装置的驱动轴与内模转头连接，所述外模套筒设置在内模转头的下方。本实用新型利用内模转头与外模套筒对陶瓷泥进行挤压成型，同时利用内模转头与外模套筒的差速比，产生压力，使制得的陶瓷产品密度大、均匀性好、无渗漏，且制备时间短，生产效率高，对促进陶瓷的高效高质生产具有重要意义。

Description

一种陶瓷生产用液压成型装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体涉及一种陶瓷生产用液压成型装置。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。陶瓷的主要产区为彭城镇、景德镇、醴陵、高安、丰城、萍乡、黎川、佛山、潮州、德化、淄博、唐山、北流等地。

传统的陶瓷制备工艺中，例如酒坛，一般采用手工制备成型，制备一个产品耗时长达3～4天，费时费力，严重影响了陶瓷生产效率，为此，本实用新型提供一种结构简单，使用便捷，生产效率高的陶瓷生产用液压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种陶瓷生产用液压成型装置，利用升降驱动装置和第一旋转驱动装置调节内模转头的位置，让内模转头与外模套筒相适配，然后分别利用第二旋转驱动装置、第三旋转驱动装置控制内模转头、外模套筒转动，将内模转头与外模套筒之间陶瓷泥进行挤压成型，同时利用内模转头与外模套筒的差速比，产生压力，使制得的陶瓷产品密度大、均匀性好、无渗漏，而且产品外观的一致，且制备时间短，生产效率高，对促进陶瓷的高效高质生产具有重要意义。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种陶瓷生产用液压成型装置，包括支架、第一调节板、第二调节板、内模转头、外模套筒，所述支架上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置的驱动轴与第一调节板连接，所述第一调节板上设置有第一旋转驱动装置，所述第二调节板设置在第一调节板的下方，所述第一旋转驱动装置的驱动轴与第二调节板连接，第二调节板上设置有第二旋转驱动装置，所述第二旋转驱动装置的驱动轴与内模转头连接，所述外模套筒设置在内模转头的下方。

进一步地，所述第一调节板包括纵向调节部和横向调节部，所述支架的侧壁上设置有滑轨，所述纵向调节部的侧壁上设置有与滑轨相匹配的滑槽，所述升降驱动装置用于控制纵向调节部沿滑轨上下移动，所述第一旋转驱动装置设置在横向调节部上。

进一步地，所述纵向调节部和横向调节部之间设置有夹角，所述夹角为60°～150°。

进一步地，所述第一旋转驱动装置设置在横向调节部的顶部，第一旋转驱动装置的驱动轴穿过横向调节部与第二调节板连接。

进一步地，所述液压成型装置还包括基板，所述基板设置在内模转头的下方，所述外模套筒设置在基板顶部，基板的底部设置有第三旋转驱动装置，所述第三旋转驱动装置的驱动轴与外模套筒连接。

进一步地，所述液压成型装置还包括控制器和电源，所述控制器分别与升降驱动装置、第一旋转驱动装置、第二旋转驱动装置、第三旋转驱动装置、电源连接。

进一步地，所述支架上设置有控制按键，所述控制按键与控制器连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型陶瓷生产用液压成型装置，结构简单，使用便捷，利用升降驱动装置和第一旋转驱动装置调节内模转头的位置，让内模转头与外模套筒相适配，然后分别利用第二旋转驱动装置、第三旋转驱动装置控制内模转头、外模套筒转动，将内模转头与外模套筒之间陶瓷泥进行挤压成型，同时利用内模转头与外模套筒的差速比，产生压力，使制得的陶瓷产品密度大、均匀性好、无渗漏，而且产品外观的一致，且制备时间短，生产效率高，对促进陶瓷的高效高质生产具有重要意义。

附图说明

图1为本实用新型液压成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型液压成型装置工作状态的结构示意图；

图中，1-支架，2-第一调节板，3-第二调节板，4-内模转头，5-外模套筒，6-升降驱动装置，7-第一旋转驱动装置，8-第二旋转驱动装置，9-基板，10-第三旋转驱动装置，11-纵向调节部，12-横向调节部。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1～2所示，一种陶瓷生产用液压成型装置，包括支架1、第一调节板2、第二调节板3、内模转头4、外模套筒5，所述支架1上设置有升降驱动装置6，所述升降驱动装置6的驱动轴与第一调节板2连接，所述第一调节板2上设置有第一旋转驱动装置7，所述第二调节板3设置在第一调节板2的下方，所述第一旋转驱动装置7的驱动轴与第二调节板3连接，第二调节板3上设置有第二旋转驱动装置8，所述第二旋转驱动装置8的驱动轴与内模转头4连接，所述外模套筒5设置在内模转头4的下方。

具体地，所述第一调节板2包括纵向调节部11和横向调节部12，所述支架1的侧壁上设置有滑轨，所述纵向调节部11的侧壁上设置有与滑轨相匹配的滑槽，所述升降驱动装置6用于控制纵向调节部11沿滑轨上下移动，所述第一旋转驱动装置7设置在横向调节部12上。

具体地，所述纵向调节部11和横向调节部12之间设置有夹角，所述夹角为60°～150°。

具体地，所述第一旋转驱动装置7设置在横向调节部12的顶部，第一旋转驱动装置7的驱动轴穿过横向调节部12与第二调节板3连接。

具体地，所述液压成型装置还包括基板9，所述基板9设置在内模转头4的下方，所述外模套筒5设置在基板9顶部，基板9的底部设置有第三旋转驱动装置10，所述第三旋转驱动装置10的驱动轴与外模套筒5的底部连接。

具体地，所述液压成型装置还包括控制器和电源，所述控制器分别与升降驱动装置6、第一旋转驱动装置7、第二旋转驱动装置8、第三旋转驱动装置10、电源连接。

具体地，所述支架1上设置有控制按键，所述控制按键与控制器连接。优选地，所述升降驱动装置6为液压缸，所述第一旋转驱动装置7、第二旋转驱动装置8、第三旋转驱动装置10分别为电机。

使用时，先向外模套筒5内注入陶瓷泥，然后第一旋转驱动装置7工作，调整内模转头4的水平位置，让内模转头4与外模套筒5处于同一中轴线上，然后控制升降驱动装置6工作，调节内模转头4的高度，让内模转头4与外模套筒5相适配，再分别控制第二旋转驱动装置8、第三旋转驱动装置10工作，让内模转头4以26r/min的转速、外模套筒5以44r/min的转速转动，并控制升降驱动装置6让内模转头4与外模套筒5协同作用，对陶瓷泥进行挤压成型，同时利用内模转头4与外模套筒5的差速比，产生压力，使制得的陶瓷产品密度大、均匀性好、无渗漏，制备完成后，停止第二旋转驱动装置8、第三旋转驱动装置10工作，控制升降驱动装置6工作升起内模转头4，即可取出制得的陶瓷产品，整个制备过程只需要3～5min就能完成，制备时间短，生产效率高，对促进陶瓷的高效高质生产具有重要意义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种陶瓷生产用液压成型装置，其特征在于，包括支架、第一调节板、第二调节板、内模转头、外模套筒，所述支架上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置的驱动轴与第一调节板连接，所述第一调节板上设置有第一旋转驱动装置，所述第二调节板设置在第一调节板的下方，所述第一旋转驱动装置的驱动轴与第二调节板连接，第二调节板上设置有第二旋转驱动装置，所述第二旋转驱动装置的驱动轴与内模转头连接，所述外模套筒设置在内模转头的下方。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用液压成型装置，其特征在于，所述第一调节板包括纵向调节部和横向调节部，所述支架的侧壁上设置有滑轨，所述纵向调节部的侧壁上设置有与滑轨相匹配的滑槽，所述升降驱动装置用于控制纵向调节部沿滑轨上下移动，所述第一旋转驱动装置设置在横向调节部上。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用液压成型装置，其特征在于，所述纵向调节部和横向调节部之间设置有夹角，所述夹角为60°～150°。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用液压成型装置，其特征在于，所述第一旋转驱动装置设置在横向调节部的顶部，第一旋转驱动装置的驱动轴穿过横向调节部与第二调节板连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用液压成型装置，其特征在于，所述液压成型装置还包括基板，所述基板设置在内模转头的下方，所述外模套筒设置在基板顶部，基板的底部设置有第三旋转驱动装置，所述第三旋转驱动装置的驱动轴与外模套筒连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用液压成型装置，其特征在于，所述液压成型装置还包括控制器和电源，所述控制器分别与升降驱动装置、第一旋转驱动装置、第二旋转驱动装置、第三旋转驱动装置、电源连接。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产用液压成型装置，其特征在于，所述支架上设置有控制按键，所述控制按键与控制器连接。