CN214743676U - 电磁阀可动铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电磁阀可动铁芯,包括可动铁芯,所述可动铁芯内壁表面开设有放置腔室,且放置腔室设有若干个,润滑组件,所述润滑组件设有若干组,所述润滑组件包括弹簧,所述弹簧顶端固定安装有移动板,所述移动板顶端表面固定安装有固定套,所述固定套内部插接有固体润滑剂,所述固体润滑剂顶端贯穿放置腔室且延伸至可动铁芯外部;本实用新型通过安装的润滑组件,当可动铁芯在电磁阀内进行移动时,固体润滑剂在弹簧的弹力下会抵在电磁管内壁表面,固体润滑剂能够提高可动铁芯与电磁管之间的润滑性,从而避免可动铁芯开阀动作出现迟滞的情况,杜绝产生动作不良的现象,保证了电磁阀整机的顺利运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,具体为电磁阀可动铁芯。
背景技术
电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,电磁阀阀芯包括:静铁芯、动铁芯,隔磁管,还有电磁阀里面的铁芯,静铁芯和动铁芯是电磁阀里面产生电磁吸力的部件,通过外部线圈通电经过静铁芯、动铁芯实现磁力放大,进而实现电磁阀的开关,静铁芯是固定不动的、动铁芯会随着磁力和静铁芯相吸,不通电了,磁力消失,在用复位弹簧把动铁芯复位到原处。
但是,目前市场上传统的电磁阀可动铁芯功能性都比较单一,由于电磁阀可动铁芯不具备润滑效果,导致可动铁芯开阀动作容易迟滞,并产生动作不良现象,影响电磁阀整机的顺利运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电磁阀可动铁芯,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电磁阀可动铁芯,包括:
可动铁芯,所述可动铁芯内壁表面开设有放置腔室,且放置腔室设有若干个;
润滑组件,所述润滑组件设有若干组,所述润滑组件包括弹簧,所述弹簧顶端固定安装有移动板,所述移动板顶端表面固定安装有固定套,所述固定套内部插接有固体润滑剂,所述固体润滑剂顶端贯穿放置腔室且延伸至可动铁芯外部;
其中,所述弹簧固定安装于放置腔室内部底端。
优选的,所述可动铁芯一端固定安装有安装架,所述可动铁芯另一端固定安装有密封垫。
优选的,所述固定套外壁四周螺纹安装有紧固螺栓,所述紧固螺栓一端贯穿固定套且延伸至固体润滑剂表面。
优选的,还包括:
隔热棉,所述隔热棉设有若干个;
其中,所述隔热棉粘贴于放置腔室内壁表面。
优选的,所述放置腔室均匀分布在可动铁芯外壁四周。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装的润滑组件,当可动铁芯在电磁阀内进行移动时,固体润滑剂在弹簧的弹力下会抵在电磁管内壁表面,固体润滑剂能够提高可动铁芯与电磁管之间的润滑性,从而避免可动铁芯开阀动作出现迟滞的情况,杜绝产生动作不良的现象,保证了电磁阀整机的顺利运行,而且固体润滑剂在弹簧的弹力下会始终抵在电磁管内壁表面,当固体润滑剂磨损一点,弹簧会推动固体润滑剂向外移动一点,从而能够保证提高该可动铁芯的润滑效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型结的侧视图;
图4为本实用新型的A放大结构示意图。
图中:10-可动铁芯;11-放置腔室;20-安装架;30-密封垫;40-润滑组件;41-弹簧;42-移动板;43-固定套;44-紧固螺栓;45-固体润滑剂;50-隔热棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:电磁阀可动铁芯,包括:可动铁芯10和润滑组件40。
其中,所述可动铁芯10内壁表面开设有放置腔室11。
本实施例中,具体的,放置腔室11设有若干个。
其中,所述润滑组件40包括弹簧41,所述弹簧41顶端固定安装有移动板42,所述移动板42顶端表面固定安装有固定套43,所述固定套43内部插接有固体润滑剂45,所述固体润滑剂45顶端贯穿放置腔室11且延伸至可动铁芯10外部。
本实施例中,具体的,润滑组件40设有若干组。
进一步地,当可动铁芯10在电磁阀内进行移动时,固体润滑剂45在弹簧41的弹力下会抵在电磁管内壁表面,固体润滑剂45能够提高可动铁芯10与电磁管之间的润滑性,从而避免可动铁芯开阀动作出现迟滞的情况,杜绝产生动作不良的现象,保证了电磁阀整机的顺利运行,而且固体润滑剂45在弹簧41的弹力下会始终抵在电磁管内壁表面,当固体润滑剂45磨损一点,弹簧41会推动固体润滑剂45向外移动一点,从而能够保证提高该可动铁芯的润滑效果。
其中,所述弹簧41固定安装于放置腔室11内部底端。
其中,所述可动铁芯10一端固定安装有安装架20,所述可动铁芯10另一端固定安装有密封垫30。
其中,所述固定套43外壁四周螺纹安装有紧固螺栓44,所述紧固螺栓44一端贯穿固定套43且延伸至固体润滑剂45表面。
进一步地,当固体润滑剂45全部磨损掉时,可将可动铁芯10从电磁阀内拆下,然后再将固定套43外部的紧固螺栓44拧下,将旧的固体润滑剂45取下,换上新的固体润滑剂45,然后再将紧固螺栓44拧紧,即能实现对固体润滑剂45的更换,提高了该可动铁芯10的使用寿命。
其中,还包括:隔热棉50。
本实施例中,具体的,所述隔热棉50设有若干个。
进一步地,避免电磁阀线圈工作产生的热量而融化固体润滑剂45,不会影响固体润滑剂45的正常使用。
其中,所述隔热棉50粘贴于放置腔室11内壁表面。
其中,所述放置腔室11均匀分布在可动铁芯10外壁四周。
工作原理:在使用时,当可动铁芯10在电磁阀内进行移动时,固体润滑剂45在弹簧41的弹力下会抵在电磁管内壁表面,固体润滑剂45能够提高可动铁芯10与电磁管之间的润滑性,从而避免可动铁芯开阀动作出现迟滞的情况,杜绝产生动作不良的现象,保证了电磁阀整机的顺利运行,而且固体润滑剂45在弹簧41的弹力下会始终抵在电磁管内壁表面,当固体润滑剂45磨损一点,弹簧41会推动固体润滑剂45向外移动一点,从而能够保证提高该可动铁芯的润滑效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.电磁阀可动铁芯,其特征在于,包括:
可动铁芯(10),所述可动铁芯(10)内壁表面开设有放置腔室(11),且放置腔室(11)设有若干个;
润滑组件(40),所述润滑组件(40)设有若干组,所述润滑组件(40)包括弹簧(41),所述弹簧(41)顶端固定安装有移动板(42),所述移动板(42)顶端表面固定安装有固定套(43),所述固定套(43)内部插接有固体润滑剂(45),所述固体润滑剂(45)顶端贯穿放置腔室(11)且延伸至可动铁芯(10)外部;
其中,所述弹簧(41)固定安装于放置腔室(11)内部底端。
2.根据权利要求1所述的电磁阀可动铁芯,其特征在于:所述可动铁芯(10)一端固定安装有安装架(20),所述可动铁芯(10)另一端固定安装有密封垫(30)。
3.根据权利要求1所述的电磁阀可动铁芯,其特征在于:所述固定套(43)外壁四周螺纹安装有紧固螺栓(44),所述紧固螺栓(44)一端贯穿固定套(43)且延伸至固体润滑剂(45)表面。
4.根据权利要求1所述的电磁阀可动铁芯,其特征在于:还包括:
隔热棉(50),所述隔热棉(50)设有若干个;
其中,所述隔热棉(50)粘贴于放置腔室(11)内壁表面。
5.根据权利要求1所述的电磁阀可动铁芯,其特征在于:所述放置腔室(11)均匀分布在可动铁芯(10)外壁四周。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120982489.2U CN214743676U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 电磁阀可动铁芯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN214743676U true CN214743676U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78620176
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CN202120982489.2U Active CN214743676U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 电磁阀可动铁芯 |
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CN (1) | CN214743676U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114427561A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-05-03 | 江阴市凯华机械制造有限公司 | 一种风电机花键齿轮轴及加工工艺 |
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2021
- 2021-05-10 CN CN202120982489.2U patent/CN214743676U/zh active Active
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