CN218347936U - 高压缸密封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压缸套技术领域,公开了高压缸密封组件，包括缸体、外挡圈、弹性组件、压紧环和补偿部；缸体穿设有柱塞，柱塞与所述缸体之间依次设有内档衬套和密封件；补偿部包括第一倾斜面，密封件的外壁上设有第二倾斜面，第一倾斜面和第二倾斜面接触；外挡圈安装在缸体上，外挡圈包括安装腔，弹性组件和压紧环安装在安装腔中，弹性组件通过压紧环推动补偿部压紧密封件；在实际使用时，当柱塞长时间往复工作后，密封件会被磨损，密封件与缸体和柱塞的压缩量会变小，而本实用新型通过弹性组件推动压紧环运动，从而推动补偿部挤压密封件来补偿密封件的磨损量，使密封件可以继续抱紧柱塞，进而可以减小密封件的更换次数，提高密封件的使用寿命。

Description

高压缸密封组件

技术领域

本实用新型涉及高压杠套密封技术领域，具体涉及高压缸密封组件。

背景技术

高压缸中的柱塞在往复运动时会产生高压，为了避免产生的高压泄露，需要在柱塞和缸体之间设置密封件，而现有的密封件大多通过其自身弹性及过盈配合装配到柱塞上，随着密封件的使用时间加长，密封件会不断磨损，而密封件的磨损会导致其弹性释放，从而导致密封件的密封性能变差，柱塞运动产生的高压出现泄露。现有解决密封件失效的手段就是停止高压缸使用，对其进行停机保养、更换密封件，而密封件的更换次数高会增加高压杠的使用成本。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型提供了高压缸密封组件，所要解决的技术问题是降低高压缸的密封件更换次数，提高密封件的使用寿命。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：高压缸密封组件，用于高压缸密封，所述高压缸包括缸体和柱塞，所述柱塞穿过所述缸体；

包括内档衬套、密封件、外挡圈、弹性组件、压紧环和补偿部；

所述内档衬套和密封件依次设置在所述柱塞上；所述内档衬套和密封件位于所述柱塞和缸体之间；

所述补偿部包括第一倾斜面，所述密封件的外壁上设有第二倾斜面，所述第一倾斜面和第二倾斜面接触；

所述外挡圈安装在所述缸体上，所述外挡圈包括安装腔，所述弹性组件和压紧环安装在所述安装腔中，所述弹性组件的两端分别抵住所述安装腔的底部和压紧环；所述弹性组件通过所述压紧环推动所述补偿部压紧所述密封件；所述柱塞依次穿过所述压紧环和外挡圈。

在某种实施方式中，所述弹性组件为弹簧。

在某种实施方式中，所述补偿部为斜锥环，所述斜锥环的底面与所述压紧环接触。

在某种实施方式中，所述密封件与所述缸体之间设有第二安装腔，所述第二安装腔中安装有O型圈。

在某种实施方式中，所述O型圈在所述内档衬套和补偿部之间。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：在实际使用时，当柱塞长时间往复后，密封件会被磨损，密封件与缸体和柱塞的压缩量会变小，而本实用新型通过弹性组件推动压紧环运动，从而可以推动补偿部挤压密封件来补偿密封件的磨损量，使密封件可以继续抱紧柱塞，进而可以减小密封件的更换次数，提高密封件的使用寿命。

附图说明

图1为实施例中的本实用新型的结构示意图。

图中：1、缸体，2、活塞，3、内档衬套，4、密封件，5、外挡圈，6、压紧环，7、弹性组件，8、补偿部，9、O型圈，10、第二安装腔。

具体实施方式

本申请的说明性实施例包括但不限于一种高压缸密封组件。

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

如图1所示，高压缸密封组件，用于高压缸密封，高压缸包括缸体1和柱塞2，柱塞2穿过缸体1；

包括内档衬套3、密封件4、外挡圈5、弹性组件7、压紧环6和补偿部8；

内档衬套3和密封件4依次设置在柱塞1上；内档衬套3和密封件4位于柱塞2和缸体1之间；

其中补偿部8包括第一倾斜面，密封件4的外壁上设有第二倾斜面，第一倾斜面和第二倾斜面接触；需要注意的是在图1中并没有标注第一倾斜面和第二倾斜面，但是能从图1中得到补偿部8与密封件4相接触的一面为第一倾斜面，密封件4与补偿部8相接触的一面为第二倾斜面；

外挡圈5安装在缸体1上，外挡圈5包括安装腔(图中未标注)，弹性组件7和压紧环6安装在安装腔中，弹性组件7的两端分别抵住安装腔的底部和压紧环6；弹性组件7通过压紧环6推动补偿部8压紧密封件4；柱塞2穿过外挡圈5和压紧环6。

具体地，本实施例中，弹性组件7为弹簧；补偿部8为斜锥环，斜锥环的底面与压紧环6接触。

具体地，本实施例中，密封件4与缸体1之间设有第二安装腔10，第二安装腔10中安装有O型圈9，O型圈9在内档衬套3和补偿部8之间。

在图1中，O型圈9、密封件4、补偿部8和缸体1组成静态密封；密封件4与柱塞2形成动态密封；外挡圈5、压紧环6、弹性组件7、和补偿部8组成补偿机构。

在实际使用时，当柱塞2长时间往复后，密封件4会被磨损，密封件4与缸体1和柱塞2的压缩量会变小，而本实用新型通过弹性组件7推动压紧环6运动，从而可以推动补偿部8挤压密封件4来补偿密封件4的磨损量，使密封件4可以继续抱紧柱塞2，进而可以减小密封件4的更换次数，提高密封件4的使用寿命。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.高压缸密封组件，用于高压缸密封，所述高压缸包括缸体和柱塞，所述柱塞穿过所述缸体，其特征在于，包括内档衬套、密封件、外挡圈、弹性组件、压紧环和补偿部；

所述内档衬套和密封件依次设置在所述柱塞上；所述内档衬套和密封件位于所述柱塞和缸体之间；

所述补偿部包括第一倾斜面，所述密封件的外壁上设有第二倾斜面，所述第一倾斜面和第二倾斜面接触；

所述外挡圈安装在所述缸体上，所述外挡圈包括安装腔，所述弹性组件和压紧环安装在所述安装腔中，所述弹性组件的两端分别抵住所述安装腔的底部和压紧环；所述弹性组件通过所述压紧环推动所述补偿部压紧所述密封件；所述柱塞依次穿过所述压紧环和外挡圈。

2.根据权利要求1所述的高压缸密封组件，其特征在于，所述弹性组件为弹簧。

3.根据权利要求1所述的高压缸密封组件，其特征在于，所述补偿部为斜锥环，所述斜锥环的底面与所述压紧环接触。

4.根据权利要求1所述的高压缸密封组件，其特征在于，所述密封件与所述缸体之间设有第二安装腔，所述第二安装腔中安装有O型圈。

5.根据权利要求4所述的高压缸密封组件，其特征在于，所述O型圈在所述内档衬套和补偿部之间。

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