CN214739240U - 一种新型三明治式装配外墙板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型三明治式装配外墙板,包括内层板、中层板和外层板自内向外依次排列而成,外层板上设有龙骨,龙骨的上端连接顶部金属挂件,龙骨下端连接底部金属挂件,靠近龙骨上端的内层板位置设有横置工型钢梁,紧贴横置工型钢梁的下方设有上U型卡件,顶部金属挂件位置设有下U型卡件,内层板固定于所述上U型卡件和下U型卡件之间,“三明治”外墙板作为一个整体,可在工厂加工生产,更利于批量化生产,节约了成本的同时,质量也更有保障,既简化了现场施工,提高了施工效率,安装精度也更高。

Description

一种新型三明治式装配外墙板
技术领域
本实用新型属于装配式建筑领域,尤其涉及一种新型三明治式装配外墙板。
背景技术
目前,装配式外墙板主要是采用PC预制混凝土板,混凝土板剪力墙施工时,由于外挂板作为剪力墙的一面模板,而有时外挂板上的预留对拉螺杆孔洞过少,可能导致整个模板体系的刚度不够,从而导致在施工剪力墙混凝土时,外挂板往外偏移;造价管理部门编制定额还不能实时跟进,工程造价始终偏高;PC构件在施工现场施工及成品保护都存在繁琐的过程。此外,目前房屋外墙结构多为临时涂抹结构,除了存在现场施工强度高、工作量大的不足以外,还存在施工精度不高,外墙保温性不佳等问题,导致施工过程效率低、成本高。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型公开了一种新型三明治式装配外墙板,可实现相关外墙板组件标准化,并可集中在工厂生产加工,减少施工现场湿作业,能有效提高施工效率,降低施工成本,本实用新型采用的技术方案是:
一种新型三明治式装配外墙板,其特征在于,所述外墙板由内层板、中层板和外层板自内向外依次排列而成,所述外层板上设有龙骨,所述龙骨的上端连接顶部金属挂件,所述龙骨下端连接底部金属挂件,在所述龙骨上端的所述内层板位置设有横置工型钢梁,在所述横置工型钢梁下方设有上U型卡件,所述顶部金属挂件位置设有下U型卡件,所述内层板固定于所述上U型卡件和下U型卡件之间。横置工型钢梁、顶部金属挂件和底部金属挂件的设置,使得外墙板之间以及外墙板和房屋主体结构之间的连接更加牢固可靠,上U型卡件和下U型卡件的设置,也使得内层板更稳固可靠。
进一步地,所述外层板为一种高强水泥浇筑的一体化板状结构,所述中层板为一种岩棉构成的板状结构,所述内层板是一种轻质混领土浇筑的一体化板状结构。
进一步地,所述顶部金属挂件,包括U型固定端和顶部连接端,所述底部金属挂件,包括U型固定端和底部连接端,所述顶部连接端设有凸起部,所述底部连接端设有凹陷部。凸起部厚度和凹陷部尺寸规格一致,可确保顶部连接端和底部连接端稳固卡接。
进一步地,所述顶部连接端设有左右调节孔和上下调节孔。左右调节孔和上下调节孔的设置,使得外墙板的设置施工过程更加精准安全。
进一步地,所述龙骨上设有吊装孔,所述横置工型钢梁间隙设有岩棉层。
进一步地,所述下U型卡件连接固定于层间预埋件。
进一步地,所述U型固定端通过螺栓和龙骨连接。U型固定端的设置,可实现金属挂件与龙骨的可靠连接。
本实用新型具有以下有益效果:
“三明治”外墙板作为一个整体结构,可在工厂加工生产,更利于批量化生产,节约了成本的同时,质量也更有保障,既简化了现场施工,提高了施工效率,也提高了安装精度;横置工型钢梁、顶部金属挂件和底部金属挂件的设置,使得外墙板之间以及外墙板和房屋主体结构之间的连接更方便,也更牢固可靠;上U型卡件和下U型卡件的设置,也使得内层板更稳固可靠;顶部金属挂件设置的凸起部和底部金属挂件设置的凹陷部,可确保顶部连接端和底部连接端稳固卡接,有利于外墙整体结构的稳定;左右调节孔和上下调节孔的设置,使得外墙板的设置施工过程更加精准安全;外层板、中层板和内层板的组合使用,使得外墙板整体结构更稳定,保温性也更好。
附图说明:
图1为本实用新型一种新型三明治式装配外墙板俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种新型三明治式装配外墙板侧视剖面结构示意图。
图中各标号为:外层板-1,中层板-2,内层板-3,顶部金属挂件-4,顶部连接端-5,凸起部-6,左右调节孔-7,上下调节孔-8,螺栓-9,底部金属挂件-10,底部连接端-11,上下调节件-12,横置工型钢梁-13,上U型卡件-14,吊装孔-15,密封胶-16,左右调节件-17,凹陷部-18,岩棉层-19,下U型卡件-20,龙骨-21,层间预埋件-22,U型固定端-23。
具体实施方式:
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
如图1所示,一种新型三明治式装配外墙板俯视剖面结构示意图,“三明治”外墙板由内层板3、中层板2和外层板1自内向外依次排列而成,外层板1上设有龙骨21,金属挂件U型固定端23通过螺栓9与龙骨21连接,顶部金属挂件的顶部连接端5上设有左右调节孔7、上下调节孔8和凸起部6,底部金属挂件的底部连接端11上设有凹陷部。
如图2所示,一种新型三明治式装配外墙板侧视剖面结构示意图,“三明治”外墙板由内层板3、中层板2和外层板1自内向外依次排列而成,顶部金属挂件4的U型固定端通过螺栓9与龙骨连接,顶部金属挂件4的顶部连接端5上设有左右调节孔7、上下调节孔8和凸起部6,顶部连接端5通过左右调节件17、上下调节件12和层间预埋件22连接。底部金属挂件10的底部连接端11上设有凹陷部18,凹陷部18与顶部金属挂件4的顶部连接端5上的凸起部6相卡接。靠近龙骨上端的内层板位置设有横置工型钢梁13,紧贴所述横置工型钢梁13的下方设有上U型卡件14,层间预埋件22上方设有下U型卡件20,内层板3固定于上U型卡件14和下U型卡件20之间。横置工型钢梁13、顶部金属挂件4和底部金属挂件10的设置,使得外墙板之间以及外墙板和房屋主体结构之间的连接更加牢固可靠,上U型卡件14和下U型卡件20的设置,也使得内层板更稳固可靠;左右调节孔和上下调节孔的设置,使得外墙板的设置施工过程更加精准安全。
外层板1为一种由高强水泥浇筑的一体化板状结构,中层板2为一种由岩棉构成保温板状结构,内层板3是一种由轻质混领土浇筑成的一体化板状结构。
顶部金属挂件4包括U型固定端23和顶部连接端5,底部金属挂件10包括U型固定端23和底部连接端11,顶部连接端5设有凸起部6,底部连接端11设有凹陷部18。凸起部6厚度和凹陷部18尺寸规格一致,可确保顶部连接端5和底部连接端11稳固卡接。龙骨上设有吊装孔15,工型钢梁13间隙设有岩棉层19。顶部金属挂件设置的凸起部和底部金属挂件设置的凹陷部,可确保顶部连接端和底部连接端稳固卡接,有利于外墙整体结构的稳定。
“三明治”外墙板作为一个整体结构,可在工厂加工生产,更利于批量化生产,节约了成本的同时,质量也更有保障,既简化了现场施工,提高了施工效率,也提高了安装精度,外层板、中层板和内层板的组合使用,使得外墙板整体结构更稳定,保温性也更好。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了进一步说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型三明治式装配外墙板,其特征在于,所述外墙板由内层板、中层板和外层板自内向外依次排列而成,所述外层板上设有龙骨,所述龙骨的上端连接顶部金属挂件,所述龙骨下端连接底部金属挂件,在所述龙骨上端的所述内层板位置设有横置工型钢梁,在所述横置工型钢梁下方设有上U型卡件,所述顶部金属挂件位置设有下U型卡件,所述内层板固定于所述上U型卡件和下U型卡件之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型三明治式装配外墙板,其特征在于,所述外层板为一种高强水泥浇筑的一体化板状结构,所述中层板为一种岩棉构成的板状结构,所述内层板是一种轻质混领土浇筑的一体化板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型三明治式装配外墙板,其特征在于,所述顶部金属挂件,包括U型固定端和顶部连接端,所述底部金属挂件,包括U型固定端和底部连接端,所述顶部连接端设有凸起部,所述底部连接端设有凹陷部。
4.根据权利要求3所述的一种新型三明治式装配外墙板,其特征在于,所述顶部连接端设有左右调节孔和上下调节孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型三明治式装配外墙板,其特征在于,所述龙骨上设有吊装孔,所述横置工型钢梁间隙设有岩棉层。
6.根据权利要求1所述的一种新型三明治式装配外墙板,其特征在于,所述下U型卡件连接固定于层间预埋件。
7.根据权利要求3所述的一种新型三明治式装配外墙板,其特征在于,所述U型固定端通过螺栓和所述龙骨连接。
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