CN213572630U - 一种组装式的自保温预制墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式的自保温预制墙板，涉及建筑墙板技术领域。本实用新型包括外预制层、中间保温层和内装饰层；外预制层采用混凝土，内部根据实际设计要求设定配置有纵向和横向均布设置的受力钢筋；中间保温层采用保温材料以及横向等间距设置于保温材料内的镀锌钢板骨架通过浇筑工艺一次成型镀锌钢板骨架采用C型镀锌钢板组成；内装饰层采用装饰板材，通过自攻螺丝使其与镀锌钢板骨架连为一体。本实用新型的保温层一次浇筑成型，避免了保温板之间的拼缝，提高了效率，保证了质量，减少了浪费；C型镀锌钢板骨架防止了保温层在拆模、起吊、运输、安装过程中的破坏，同时实现了内装的工业化。

Description

一种组装式的自保温预制墙板

技术领域

本实用新型属于建筑墙板技术领域，特别是涉及一种组装式的自保温预制墙板。

背景技术

建筑能耗占社会能源总消耗的比重已超过了30％，成为我国节能减排的重要工作。而建筑的保温技术包括了外保温、内保温和自保温等技术，其中外墙外保温技术在近几年爆发了很多质量问题，特别是外墙整体脱落带来的安全问题，使得外保温技术在建筑中特别是高层建筑中的应用受到限制。

近年来，随着国家大力推动装配式建筑行业的发展，装配式建筑特别是预制混凝土建筑得到快速发展，为了提升建筑的整体保温质量和效果，预制混凝土三明治夹心保温墙板得到应用。但现有的预制混凝土三明治加下保温墙板存在生产工艺复杂、成本高、自重大、质量较难保证等问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决现有预制混凝土保温墙板生产复杂、质量控制难、成本高的问题，提供一种在工厂生产方便、保温与外墙板一体化的组装式的自保温预制墙板，以解决以上问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种组装式的自保温预制墙板，包括包括外预制层、中间保温层和内装饰层；

所述外预制层采用混凝土，内部根据实际设计要求设定配置有纵向和横向均布设置的受力钢筋；所述外预制层内横向等间距设置有与纵向和横向受力钢筋绑扎相连的H型钢筋连接件；

所述中间保温层采用保温材料以及横向等间距设置于保温材料内的镀锌钢板骨架通过浇筑工艺一次成型；所述镀锌钢板骨架采用C型镀锌钢板，其一端穿入外预制层内一定深度；

所述内装饰层采用装饰板材，通过自攻螺丝使其与镀锌钢板骨架侧板固定连为一体。

进一步地，所述镀锌钢板骨架中间侧边板上开设有若干用于保温材料流动和气泡排除的圆形孔洞，所述镀锌钢板骨架的底板开设有若干用于H型钢筋连接件头部穿过的椭圆形孔洞。

进一步地，所述H型钢筋连接件为“H”字形焊接一体式结构，包括头部横向钢筋、中间竖向钢筋、底部横向钢筋；所述头部横向钢筋穿过椭圆形孔洞与镀锌钢板骨架相连，所述底部横向钢筋与纵向和横向受力钢筋绑扎相连。

进一步地，所述混凝土采用包括但不限于普通混凝土、发泡陶粒混凝土、高性能混凝土。

进一步地，所述保温材料采用包括但不限于发泡陶粒水泥、发泡水泥。

进一步地，所述装饰板材采用包括但不限于硅酸钙板、水泥纤维板。

进一步地，所述外预制层内竖直设置有便于墙板脱模和起吊用的预埋吊钉。

本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：

1、本实用新型采用C型镀锌钢板形成的镀锌钢板骨架，避免了保温层在拆模、起吊、运输、安装过程中发生破坏。

2、本实用新型的保温层与外预制层的主要材料都是无机胶凝材料，可保证保温层与建筑同寿命，同时，保温层与外预制层有着紧密的粘结。

3、本实用新型的C型镀锌钢板作为骨架与外墙层进行有效连接，进一步提升了保温层的安全性和整体性。

4、本实用新型的C型镀锌钢板作为可作为内饰面的受力层，保证内饰面的稳定性。

5、本实用新型相比于传统预制混凝土三明治夹心保温墙板，该自保温预制墙板具有单位重量轻的特点。

6、本实用新型的墙板利用机械设备，工人可在工厂自动流水线上进行自保温预制墙板的快速高效生产，让建筑保温系统更加安全可靠，现场施工更加方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种组装式的自保温预制墙板的结构示意图；

图2为图1中镀锌钢板骨架的结构示意图；

图3为图1中H型钢筋连接件的结构示意图；

图4为图1中预埋吊钉的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外预制层，101-混凝土，102-预埋吊钉，103-H型钢筋连接件，1031- 头部横向钢筋，1032-中间竖向钢筋，1033-底部横向钢筋，2-中间保温层， 201-保温材料，202-镀锌钢板骨架，2021-圆形孔洞，2022-椭圆形孔洞，3- 内装饰层，301-装饰板材，302-自攻螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“外”、“中间”、“内”、“纵向”、“横向”、“等间距”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型的一种组装式的自保温预制墙板，包括包括外预制层1、中间保温层2和内装饰层3；

外预制层1采用混凝土101，内部根据实际设计要求设定配置有纵向和横向均布设置的受力钢筋；外预制层1内横向等间距设置有与纵向和横向受力钢筋绑扎相连的H型钢筋连接件103；其中，混凝土101采用包括了普通混凝土、发泡陶粒混凝土、高性能混凝土等；

中间保温层2采用保温材料201以及横向等间距设置于保温材料201内的镀锌钢板骨架202通过浇筑工艺一次成型；镀锌钢板骨架202采用C型镀锌钢板，其一端穿入外预制层1内一定深度；保温材料201采用了不限于发泡陶粒水泥、发泡水泥等，镀锌钢板骨架202穿入至外预制层1内的深度为 10cm为外预制层1厚度的一半；

内装饰层3采用装饰板材301，通过自攻螺丝302使其与镀锌钢板骨架 202侧板固定连为一体；装饰板材301采用了硅酸钙板、水泥纤维板等板材。

其中，镀锌钢板骨架202中间侧边板上开设有若干用于保温材料201流动和气泡排除的圆形孔洞2021，镀锌钢板骨架202的底板开设有若干用于H 型钢筋连接件103头部穿过的椭圆形孔洞2022。

其中，H型钢筋连接件103为“H”字形焊接一体式结构，包括头部横向钢筋1031、中间竖向钢筋1032、底部横向钢筋1033；头部横向钢筋1031穿过椭圆形孔洞2022与镀锌钢板骨架202相连，底部横向钢筋1033与纵向和横向受力钢筋绑扎相连。

本实用新型墙板在工厂生产步骤：

(a)镀锌钢板骨架202固定：在水平模台上首先绑扎好纵横向受力钢筋，再将镀锌钢板骨架202进行固定，将H型钢筋连接件103穿过C型钢板底部椭圆形孔洞2022后进行90°旋转后与纵横向受力钢筋进行绑扎固定；

(b)外预制层1、中间保温层2浇筑：将新拌的混凝土进行浇筑，浇筑完成后预养1-2h，待混凝土达到初凝后，再浇筑中间保温层，养护8-10h。

(c)内装饰层3安装：待中间保温层2达到强度要求后，将内装饰板301通过自攻螺丝302与C型镀锌钢板进行固定，再通过预埋吊点进行起吊放置到存储工位即可。

有益效果：

1、本实用新型采用C型镀锌钢板形成的镀锌钢板骨架，避免了保温层在拆模、起吊、运输、安装过程中发生破坏。

2、本实用新型的保温层与外预制层的主要材料都是无机胶凝材料，可保证保温层与建筑同寿命，同时，保温层与外预制层有着紧密的粘结。

3、本实用新型的C型镀锌钢板作为骨架与外墙层进行有效连接，进一步提升了保温层的安全性和整体性。

4、本实用新型的C型镀锌钢板作为可作为内饰面的受力层，保证内饰面的稳定性。

5、本实用新型相比于传统预制混凝土三明治夹心保温墙板，该自保温预制墙板具有单位重量轻的特点。

6、本实用新型的墙板利用机械设备，工人可在工厂自动流水线上进行自保温预制墙板的快速高效生产，让建筑保温系统更加安全可靠，现场施工更加方便。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种组装式的自保温预制墙板，其特征在于，包括外预制层(1)、中间保温层(2)和内装饰层(3)；

所述外预制层(1)采用混凝土(101)，内部根据实际设计要求设定配置有纵向和横向均布设置的受力钢筋；所述外预制层(1)内横向等间距设置有与纵向和横向受力钢筋绑扎相连的H型钢筋连接件(103)；

所述中间保温层(2)采用保温材料(201)以及横向等间距设置于保温材料(201)内的镀锌钢板骨架(202)通过浇筑工艺一次成型；所述镀锌钢板骨架(202)采用C型镀锌钢板，其一端穿入外预制层(1)内一定深度；

所述内装饰层(3)采用装饰板材(301)，通过自攻螺丝(302)使其与镀锌钢板骨架(202)侧板固定连为一体。

2.根据权利要求1所述的一种组装式的自保温预制墙板，其特征在于，所述镀锌钢板骨架(202)中间侧边板上开设有若干用于保温材料(201)流动和气泡排除的圆形孔洞(2021)，所述镀锌钢板骨架(202)的底板开设有若干用于H型钢筋连接件(103)头部穿过的椭圆形孔洞(2022)。

3.根据权利要求1所述的一种组装式的自保温预制墙板，其特征在于，所述H型钢筋连接件(103)为“H”字形焊接一体式结构，包括头部横向钢筋(1031)、中间竖向钢筋(1032)、底部横向钢筋(1033)；所述头部横向钢筋(1031)穿过椭圆形孔洞(2022)与镀锌钢板骨架(202)相连，所述底部横向钢筋(1033)与纵向和横向受力钢筋绑扎相连。

4.根据权利要求1所述的一种组装式的自保温预制墙板，其特征在于，所述装饰板材(301)采用包括但不限于硅酸钙板、水泥纤维板。

5.根据权利要求1所述的一种组装式的自保温预制墙板，其特征在于，所述外预制层(1)内竖直设置有便于墙板脱模和起吊用的预埋吊钉(102)。

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