CN214734455U - 一种倾倒装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种倾倒装置,涉及精细化工生产领域。该倾倒装置,包括底座和升降台,升降台与底座转动连接;底座和升降台之间设置有升降机构,升降机构包括至少一个弹簧,弹簧均匀间隔设置在底座上,弹簧一端与底座连接,弹簧另一端与升降台连接;升降台的上表面设置有挡板。在底座上设置弹簧,升降台上料桶中的物料随着使用不断减少,重力不断减小,弹簧就能把料桶缓慢的抬升倾斜,挡板可以使倾斜的料桶稳定在升降台上,就可以将桶内的物料全部导出使用,极大地减小了物料的浪费,为实际的生产加工降低了损失。

Description

一种倾倒装置
技术领域
本实用新型涉及精细化工生产领域,具体而言,涉及一种倾倒装置。
背景技术
在工厂中有很多盛放油桶或者胶桶等流体盛放桶,由于液体粘稠度大,当使用到一定程度后,位于桶底的液体物料是不容易吸出来的,桶底的液体物料最终就会随着油桶一同被遗弃,造成了物料的使用率大打折扣,最终导致了浪费。若想要使用桶底的物料需要人工将物料桶倾斜一定的角度,但是盛放桶的重量和体积都比很大,一个人难以完成操作,需要多人的配合完成。使用人工倾倒的操作难度大,需要多人配合完成,费时费力,并且也不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种倾倒装置,其能够极大提高液体桶中物料的使用率,并且该装置不需要人工操作,极大地降低了人工使用的成本。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本申请实施例提供一种倾倒装置,包括底座和升降台,升降台与底座转动连接;底座和升降台之间设置有升降机构,升降机构包括至少一个弹簧,弹簧均匀间隔设置在底座上,弹簧一端与底座连接,弹簧另一端与升降台连接;升降台的上表面设置有挡板,所述挡板与料桶相抵触。
在本实用新型的一些实施例中,上述升降台上开设有第一凹槽,底座上开设有第二凹槽,弹簧设置在第二凹槽内,第一凹槽罩设在底座上。
在本实用新型的一些实施例中,上述底座上设置有报警器,报警器包括探测元件、第一报警模块和安全链,探测元件设置在底座上,第一报警模块与探测元件连接,安全链的一端与探测元件连接,安全链的另一端与升降台固定连接。
在本实用新型的一些实施例中,挡板为弧形结构,挡板与升降台垂直。
在本实用新型的一些实施例中,上述升降台的上表面开设有限位槽,限位槽位于弧形结构内侧。
在本实用新型的一些实施例中,上述底座与升降台之间设置有锁紧结构,锁紧结构包括插销,插销能依次贯穿底座和升降台。
在本实用新型的一些实施例中,上述升降台上设置有计时器,计时器包括计时模块和第二报警模块,计时模块和第二报警模块连接。
在本实用新型的一些实施例中,上述凹槽内竖直设置有限位柱。
在本实用新型的一些实施例中,上述升降台上设置有复原机构,包括压杆、铰支座和限位块,铰支座固定在升降台上,压杆与铰支座转动连接,限位块固定在升降台上,且限位块位于压杆的转动范围内。
在本实用新型的一些实施例中,上述压杆包括第一段和第二段,第一段和第二段分别位于铰支座两侧,第一段的长度大于铰支座和限位块之间的距离。
相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
本申请实施例提供一种倾倒装置,包括底座和升降台,升降台与底座转动连接。底座和升降台之间设置有升降机构,升降机构包括至少一个弹簧,弹簧均匀间隔设置在底座上,弹簧一端与底座连接,弹簧另一端与升降台连接。升降台的上表面设置有挡板,所述挡板与料桶相抵触。上述升降台与底座转动连接,升降台可以在底座上自由转动,通过一侧的转动将另一侧抬升。升降机构的设置是为升降台的运动提供外力,能够缓慢的使上述升降台绕一侧转动。上述弹簧的间隔设置可以提供稳定均匀的升力,配合升降台的运动。升降台上料桶中的物料随着使用不断减少,重力不断减小,弹簧就能把料桶缓慢的抬升倾斜,使物料流动到料桶的底部倾斜侧,提升物料的水平高度,更有利于物料的导出,极大地减小了物料的浪费,为实际的生产加工降低了损失。上述挡板设置在升降台的上表面,在倾倒装置使用时防止料桶的倾斜,以免物料溢出浪费。除此之外,该倾倒装置不需要人工倾倒料桶,还可以节约人工成本,提降低工厂的生产成本。
因此,本实用新型提供一种倾倒装置,其能够极大提高液体桶中物料的使用率,并且该装置不需要人工操作,极大地降低了人工使用的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的底座的俯视图;
图3为本实用新型实施例的升降台的俯视图;
图4为本实用新型实施例的A处的放大图;
图5为本实用新型实施例的侧视图;
图6为本实用新型实施例的插销结构示意图。
图标:1-底座;2-第一锁紧孔;3-弹簧;4-计时器;5-压杆;6-限位块;7-铰支座;8-转轴;9-升降台;10-报警器;11-安全链;12-第一段;13-第二段;14-限位柱;15-限位槽;16-第二锁紧孔;17-挡板;18-插销。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”和“第二”仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”和“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1,图1为本实用新型实施例的结构示意图。本申请实施例提供一种倾倒装置,包括底座1和升降台9,升降台9与底座1转动连接。底座1和升降台9之间设置有升降机构,升降机构包括至少一个弹簧3,弹簧3均匀间隔设置在底座1上,弹簧3一端与底座1连接,弹簧3另一端与升降台9连接。升降台9的上表面设置有挡板17,挡板17与料桶相抵触。上述升降台9与底座1转动连接,升降台9可以在底座1上自由转动,通过一侧的转动将另一侧抬升。升降机构的设置是为升降台9的运动提供外力,能够缓慢的使上述升降台9绕一侧转动。上述弹簧3的间隔设置可以提供稳定均匀的升力,配合升降台9的运动。升降台9上料桶中的物料随着使用不断减少,重力不断减小,弹簧3就能把料桶缓慢的抬升倾斜,使物料流动到料桶的底部倾斜侧,提升物料的水平高度,更有利于物料的导出,极大地减小了物料的浪费,为实际的生产加工降低了损失。上述挡板17设置在升降台9的上表面,在倾倒装置使用时防止料桶的倾斜。除此之外,该倾倒装置不需要人工倾倒料桶,还可以节约人工成本,提降低工厂的生产成本。
在其他实施例中,上述升降机构不局限于弹簧3这一种结构,还可以使用其他的升降结构,例如升降机构还可以是液压缸,液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。液压缸包括液压杆和缸体,液压杆与升降台转9动连接,缸体与底座1转动连接,它不仅结构简单而且工作可靠。用它来实现往复运动时,没有传动间隙,运动平稳。因此在本实施例中液压系统中得到应用。
请参照图2,在本实施例的一些实施方式中,第二凹槽内设置弹簧3,随着升降台9上料桶中的物料随着使用不断减少,导致所提供的重力不断减小,弹簧3就能提供升力把料桶缓慢的抬升倾斜,使物料流动到料桶的底部倾斜侧,提升物料的水平高度,更有利于物料的导出,极大地减小了物料的浪费,为实际的生产加工降低了损失。除此之外,该倾倒装置不需要人工倾倒物料,只需要人工利用机械将装满料桶的放在该倾倒装置上即可,可以节约人工成本,提降低工厂的生产成本。
在本实施例中,由于料桶的质量加上桶内物料的重量大,能够将升降机构的弹簧3压缩,随着桶料的物料不断减少桶料所提供的重力减小,弹簧3不断发生弹性形变,升降台9绕转轴8发生转动,升降台9一边向上运动,将料桶抬起使得料桶倾斜,随之桶中物料向桶底一侧运动,使得料桶内的物料可以被全部导出。
需要说明的是,在本实施例的一些实施方式中,上述升降台9与底座1之间设置有转动结构,转动结构包括转轴8,转轴8贯穿底座1,升降台9固定在转轴8上,且升降台9能随转轴8自由转动。上述升降台9能够绕转轴8任意转动,在升降机构的升力的作用下,能够使升降台9绕轴旋转,将料桶抬起倾斜,使得料桶的物料能够悉数导出使用,极大地增加了原料的使用率,降低了生产的成本,节能环保。运用机械结构将料桶抬起就不需要人工将料桶倾斜,极大地降低了人工的使用成本,并且一般的物料加上物料桶的质量很大,用人工操作,有很大的安全隐患。因此,该倾倒装置又能提供更安全的生产方式。
请参照图1,在本实施例的一些实施方式中,上述底座1上设置有报警器10,报警器10包括探测元件(图中未示出)、第一报警模块(图中未示出)和安全链11,探测元件设置在底座1上,第一报警模块与探测元件连接,安全链11对应设置在底座1与升降台9之间,安全链11一端与探测元件连接,安全链11另一端与升降台9固定连接。在本实施例中,随着升降台9随着转轴8的转动,升降台9与底座1之间形成的角度不断变大,当倾斜角到达一定的角度,安全链11就开始工作,紧绷到探测元件的设置值,则第一报警模块开始工作,发出报警。进一步的,上述的探测元件可以是拉力探测元件,当安全链11所提供的拉力达到拉力探测元件的范围内的时候,触发报警器10开始工作。
进一步的,在本实施例的一些实施方式中,报警器10可以是声光报警器,在拉力探测元件达到其触发值时,则第一报警模块开始工作,进行声音信号和光信号的传递。报警器10的设置可以有效的向工厂的工作人员提醒该物料桶中的物料已经使用完毕,需要重新更换物料,并将该倾倒装置复原以免损伤探测元件。
请参照图3和图5,在本实施例的一些实施方式中,上述升降台9上表面设置有挡板17,挡板17为弧形结构,挡板17与升降台9垂直。在本实施例中,上述挡板17的设置是可以有效的防止料桶在被升降机构倾斜抬起的时候在升降台9的表面产生滑动,发生安全事故。进一步的,上述挡板17的高度可以为料桶高度的1/3,如果太低达则不能防止料桶的侧翻作用,如果挡板17的高度太高不方便批量的运输和浪费材料。
请参照图3,在本实施例的一些实施方式中,上述升降台9上表面设置有限位槽15,挡板17的设置可以有效的防止料桶在升降台9上滑动,在此基础之上加设限位槽15可以将物料桶固定于上述升降台9上,以此来保证料桶在升降台9上不会发生在两侧方向上运动的可能。以此种结构来提升该倾倒装置的使用安全系数。
在本实施例的一些实施方式中,上述底座1与升降台9之间设置有锁紧结构,锁紧结构包括插销18,插销18能依次贯穿底座1和升降台9。在上述的升降台9升降一侧设置有第二锁紧孔16,在上述底座1的第二凹槽壁上与升降台9对应开设有第一锁紧孔2,插销18依次从第二锁紧孔16和底座1上的第一锁紧孔2。上述锁紧结构的设置有利于该倾倒装置的存放和运输。
进一步的,在本实施例的一些实施方式中,在使用时将插销18拔出,该倾倒装置则开始工作。在不使用该装置时,将插销18插入即可,该升降台9与底座1就呈闭合状态。此结构的设计可防止安全链11一直处于紧绷状态,避免造成报警器10的损害。因此,该锁紧结构大大的提高了该倾倒装置的报警器10使用寿命。
在本实施例的一些实施方式中,上述升降台9上设置有计时器4,计时器4包括计时模块(图中未示出)和第二报警模块(图中未示出),计时模块和第二报警模块连接。由于物料桶中的物料一般是油漆或者胶料,在开封之后有固定的使用期,超过使用期桶中的材料就会变质不可使用。设置计时器4就可以在桶开封后按一下计时器4开关,自动开始倒计时,物料超过使用时间后计时器4发出声光报警信号,来提醒工作人员更换过期物料,以免在实际生产中生产出劣质产品,影响公司形象及其声誉。
在本实施例的一些实施方式中,上述第二凹槽内竖直设置有限位柱14。由于在实际的工业生产中,料桶的重量种类繁多,重量大小不一,上述的第二凹槽内的弹簧3具有一定的伸缩性,为了在不同的料桶压力下不破坏弹簧3的使用性能,增加设置限位柱14可以扩大该倾倒装置的使用范围,提升升降机构的使用年限。
请参照图4和图5,在本实施例的一些实施方式中,上述升降台9上设置有复原机构,包括压杆5、铰支座7和限位块6,压杆5与铰支座7连接,铰支座7与升降台9固定连接,限位块6固定在升降台9上,且限位块6位于压杆5的转动范围内。该复原机构可以设置在升降台9的两侧,也可以设置在复原机构的一侧,是由于弹簧3的弹力太大,一个人难以将升降台9恢复水平。该复原结构巧妙的运用了杠杆原理,轻松高效的解决了升降台9如何恢复的问题,大大提高了工作的效率。
请参照图4,在本实施例的一些实施方式中,上述压杆5包括第一段12和第二段13,第一段12和第二段13分别位于铰支座7两侧,第一段12的长度大于铰支座7和限位块6之间的距离。除此之外,第一段12的长度还应该小于该铰支座7到地面的距离,在使用压杆5结束后,反向转动压杆5使第一段12转动到限位块6处,防止第一段12长度过长与地面接触。该复原结构的压杆5长度较长,在使用时才能更加的省力,以适应更多的工人使用。在使用完成后为了防止压杆5直接掉在地上,故在铰链另一侧设置第一段12,在压杆5使用完成之后将第二段13逆时针旋转至第一段12与限位块6接触。除此之外,还可以避免压杆5掉落到地面出现安全隐患。
进一步的,在本实施例的一些实施方式中,上述复原结构还可以设置在升降台9的上表面,复原机构包括铰支座7和压杆5。在距离升降台9上表面的边缘某处安装铰支座7,铰支座7与升降台9边缘的距离等于上述第一段12的长度。铰支座7与压杆5转动连接,压杆5直接接触升降台9边缘,接触的点相当于上述限位块6起支撑的作用。在使用时压杆5转动到接触点,向下压上述压杆5,将升降台9压回与底座1闭合,然后用插销18将升降台9固定在底座1上。
在使用时,将空的物料桶取下,转动压杆5到限位块6处,向下压压杆5使弹簧3收缩弹性势能增加,压至升降平台罩在底座1上,且呈水平状态然后将插销18依次插入第一锁紧孔2和第二锁紧孔16,将升降台9固定在底座1上。然后将盛满物料的料桶放置在限位槽15内,拔出插销18,随着物料桶中物料的减少,弹簧3-缓慢释放弹性势能,升降台9绕转轴8转动,当物料的量少到一定程度时,料桶倾斜到挡板17上。
需要进一步说明的是,在换上新的物料使用时,需要打开计时器4,在时间结束物料未使用完毕第一报警模块会发出声光报警。另一方面,物料使用完毕后,在料桶倾斜到一定的角度,此时安全链11会紧绷,会传递给探测元件力信号,然后控制第二报警模块声光报警。
综上,本申请实施例提供一种倾倒装置,包括底座1和升降台9,升降台9与底座1转动连接。底座1和升降台9之间设置有升降机构,升降机构包括至少一个弹簧3,弹簧3均匀间隔设置在底座1上,弹簧3一端与底座1连接,弹簧3另一端与升降台9连接。升降台9的上表面设置有挡板17,挡板17与料桶相抵触。上述升降台9与底座1转动连接,升降台9可以在底座1上自由转动,通过一侧的转动将另一侧抬升。升降机构的设置是为升降台9的运动提供外力,能够缓慢的使上述升降台9绕一侧转动。上述弹簧3的间隔设置可以提供稳定均匀的升力,配合升降台9的运动。升降台9上料桶中的物料随着使用不断减少,重力不断减小,弹簧3就能把料桶缓慢的抬升倾斜,使物料流动到料桶的底部倾斜侧,提升物料的水平高度,更有利于物料的导出,极大地减小了物料的浪费,为实际的生产加工降低了损失。上述挡板17设置在升降台9的上表面,在倾倒装置使用时防止料桶的倾斜。除此之外,该倾倒装置不需要人工倾倒料桶,还可以节约人工成本,提降低工厂的生产成本。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种倾倒装置,其特征在于,包括底座和升降台,所述升降台与所述底座转动连接;
所述底座和所述升降台之间设置有升降机构,所述升降机构包括至少一个弹簧,所述弹簧均匀间隔设置在所述底座上,所述弹簧一端与所述底座连接,所述弹簧另一端与所述升降台连接;
所述升降台的上表面设置有挡板,所述挡板与料桶相抵触。
2.根据权利要求1所述的倾倒装置,其特征在于,所述升降台上开设有第一凹槽,所述底座上开设有第二凹槽,所述弹簧设置在所述第二凹槽内,所述第一凹槽罩设在所述底座上。
3.根据权利要求1所述的倾倒装置,其特征在于,所述底座上设置有报警器,所述报警器包括探测元件、第一报警模块和安全链,所述探测元件设置在所述底座上,所述第一报警模块与所述探测元件连接,所述安全链的一端与所述探测元件连接,所述安全链的另一端与所述升降台固定连接。
4.根据权利要求1所述的倾倒装置,其特征在于,所述挡板为弧形结构,所述挡板与所述升降台垂直。
5.根据权利要求4所述的倾倒装置,其特征在于,所述升降台的上表面开设有限位槽,所述限位槽位于所述弧形结构内侧。
6.根据权利要求1所述的倾倒装置,其特征在于,所述底座与所述升降台之间设置有锁紧结构,所述锁紧结构包括插销,所述插销能依次贯穿所述底座和所述升降台。
7.根据权利要求1所述的倾倒装置,其特征在于,所述升降台上设置有计时器,所述计时器包括计时模块和第二报警模块,所述计时模块和所述第二报警模块连接。
8.根据权利要求2所述的倾倒装置,其特征在于,所述第二凹槽内竖直设置有限位柱。
9.根据权利要求1所述的倾倒装置,其特征在于,所述升降台上设置有复原机构,包括压杆、铰支座和限位块,所述铰支座固定在所述升降台上,所述压杆与所述铰支座转动连接,所述限位块固定在所述升降台上,且所述限位块位于所述压杆的转动范围内。
10.根据权利要求9所述的倾倒装置,其特征在于,所述压杆包括第一段和第二段,所述第一段和所述第二段分别位于所述铰支座两侧,所述第一段的长度大于所述铰支座和所述限位块之间的距离。
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