CN212174920U - 酿酒用辅料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种酿酒用辅料添加装置，包括基座、承载架、第一驱动组件、第二驱动组件以及储料件，储料件具有出料口，储料件与承载架转动连接，第一驱动组件设置于承载架上，用于驱动储料件相对于承载架转动，以改变出料口与水平面之间的夹角；承载架与基座滑动配合，第二驱动组件设置于基座，用于提升或者降低承载架，从而带动储料件上升或者下降。该装置操作便捷可靠，劳动强度低，安全性高，效率高。

Description

酿酒用辅料添加装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体而言，涉及一种酿酒用辅料添加装置。

背景技术

目前，酿酒行业中，往甑桶中添加蒸煮辅料工序基本由人工完成，但甑桶以及辅料防护圈构成的整体结构的高度较高，添加辅料时，需要多个工人配合将辅料倒入甑桶内。

经发明人研究发现，现有的酿酒过程中辅料添加存在如下缺点：

劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酿酒用辅料添加装置，其能够降低辅料添加劳动强度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种酿酒用辅料添加装置，包括：

基座、承载架、第一驱动组件、第二驱动组件以及储料件，储料件具有出料口，储料件与承载架转动连接，第一驱动组件设置于承载架上，用于驱动储料件相对于承载架转动，以改变出料口与水平面之间的夹角；承载架与基座滑动配合，第二驱动组件设置于基座，用于提升或者降低承载架，从而带动储料件上升或者下降。

在可选的实施方式中，基座包括底板以及导轨，导轨与底板连接，承载架与导轨滑动配合；第二驱动组件设于底板上。

在可选的实施方式中，导轨设置有多根，多根导轨均与底板连接，承载架位于多根导轨围成的区域中且同时与多根导轨滑动配合。

在可选的实施方式中，导轨上设置有第一连接部，承载架上设置有第二连接部，第一连接部为凹槽或者凸起二者中的一个，第二连接部为凹槽或者凸起二者中的另一个，其中，凹槽与凸起滑动配合。

在可选的实施方式中，第二驱动组件设置为液压缸组件、气缸组件或者丝杠传动组件。

在可选的实施方式中，承载架上设置有安装板，储料件上设置有连接板，连接板与安装板转动配合。

在可选的实施方式中，储料件相对于承载架转动时能够从初始状态切换至倾倒状态，初始状态是指物料储存于储料件中，倾倒状态是指物料能够从储料件的出料口滑出；安装板和连接板二者中的至少一个上设置有限位块，以限制储料件从初始状态切换至倾倒状态的过程中相对于承载架的转动范围。

在可选的实施方式中，第一驱动组件包括电机以及拉索，电机设于承载架上，拉索的一端与电机的输出轴连接，拉索的另一端与储料件连接，电机用于驱动拉索绕设于输出轴外，从而带动储料件沿第一方向相对于承载架转动。

在可选的实施方式中，酿酒用辅料添加装置还包括扭簧，扭簧设于连接承载架与储料件的转动轴上，用于令储料件产生沿第二方向转动的趋势，第一方向与第二方向相反。

在可选的实施方式中，酿酒用辅料添加装置还包括限位杆，限位杆与承载架连接，用于与储料件抵持，从而限制储料件在第二方向上的转动范围。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供了一种酿酒用辅料添加装置，劳动强度低，难度低，辅料添加效率高。添加辅料时，将辅料添加装置整体移动至甑桶处，保持储料件为竖直状态。然后启动第二驱动组件，使第二驱动组件带动承载架上升，从而带动储料件上升，当储料件上升至设定位置后，停止第二驱动组件的运动。然后，启动第一驱动组件，第一驱动组件带动储料件转动，使储料件的出料口朝向甑桶的桶口转动，在储料件转动过程中，储料件与水平面之间的角度逐渐发生变化，出料口与水平面之间的角度逐渐改变，且出料口相对于甑桶的桶口的位置逐渐发生变化，当储料件转动至出料口的高度低于储料件的底部的高度时，位于储料件中的物料在重力作用下从出料口滑出并落入甑桶内，从而完成辅料的添加。辅料添加过程中，工作人员的劳动强度小，辅料添加难度低，从而提高了辅料添加的效率。同时，不需要工作人员高空作业，降低了发生事故的风险，安全性高。辅料添加完成后，储料件复位，承载架复位，便于装置的移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的酿酒用辅料添加装置的结构示意图(储料件为初始状态)；

图2为本实用新型实施例的酿酒用辅料添加装置的结构示意图(储料件为倾倒状态)；

图3为本实用新型实施例的承载杆和导轨的配合示意图；

图4为本实用新型实施例的扭簧和转轴的配合示意图。

图标：

100-基座；110-底板；120-导轨；121-第一连接部；200-承载架；210-承载板；220-承载杆；221-第二连接部；230-连接杆；240-安装板；250-限位块；300-第一驱动组件；310-电机；320-拉索；400-第二驱动组件；500-储料件；510-出料口；520-连接板；600-扭簧；700-限位杆；800-转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实施例提供了一种酿酒用辅料添加装置，辅料添加操作便捷可靠，劳动强度低，效率高，且安全性高。

请参阅图1和图2，本实施例中，酿酒用辅料添加装置包括基座100、承载架200、第一驱动组件300、第二驱动组件400以及储料件500，储料件500具有出料口510，储料件500与承载架200转动连接，第一驱动组件300设置于承载架200上，用于驱动储料件500相对于承载架200转动，以改变出料口510与水平面之间的夹角，从而使位于储料件500中的辅料在重力作用下从出料口510滑出并进入甑桶内；承载架200与基座100滑动配合，第二驱动组件400设置于基座100，用于提升或者降低承载架200，从而带动储料件500上升或者下降。

利用本实施例提供的酿酒用辅料添加装置添加辅料时，将辅料添加装置整体移动至甑桶处，靠近甑桶的一侧，且保持储料件500为竖直状态，储料件500的出料口510位于储料件500的顶部。然后启动第二驱动组件400，使第二驱动组件400带动承载架200上升，从而带动储料件500一起上升。当储料件500上升至设定位置后，在设定位置处，储料件500与出料口510相对的底部的高度高于甑桶的桶口的高度，此时，停止第二驱动组件400。然后，启动第一驱动组件300，第一驱动组件300带动储料件500在水平面内转动，使储料件500的出料口510朝向甑桶的桶口转动，在储料件500转动过程中，储料件500与水平面之间的角度逐渐发生变化，出料口510与水平面之间的角度逐渐改变，且出料口510相对于甑桶的桶口的位置逐渐发生变化，当储料件500转动至出料口510的高度低于储料件500的底部的高度时，且出料口510沿竖直方向在水平面中的投影落入桶口围成的区域中，位于储料件500中的物料在重力作用下从出料口510滑出并落入甑桶内，从而完成辅料的添加。辅料添加过程中，工作人员的劳动强度小，辅料添加难度低，从而提高了辅料添加的效率。同时，不需要工作人员高空作业，降低了发生事故的风险，安全性高。辅料添加完成后，储料件500复位，承载架200复位，便于装置的移动。

本实施例中，可选的，基座100包括底板110以及导轨120，导轨120与底板110连接，在基座100处于正常使用状态时，底板110水平设置，导轨120竖向设置，也即导轨120垂直于底板110设置。

需要说明的是，底板110可以是矩形板、圆形板或者其他形状的板。

需要说明的是，导轨120为矩形杆，显然，在其他实施例中，导轨120还可以是圆柱形杆等。

请参阅图3，可选的，导轨120上设置有第一连接部121，第一连接部121可以是凸起或者凹槽中的至少一个。例如，本实施例中，第一连接部121设置为凹槽，凹槽可以为矩形槽，凹槽沿导轨120的延伸方向延伸。

需要说明的是，导轨120的数量可以是一根或者多根，当导轨120数量为多根时，多根导轨120均与底板110垂直设置，多根导轨120围成安装承载架200的区域。每根导轨120上设置有第一连接部121，承载架200同时与多根导轨120上的多个第一连接部121滑动配合。

例如，本实施例中，导轨120的数量为四根，四根导轨120位于同一矩形的四个角处，该矩形的长边与底板110的长边对应。

本实施例中，可选的，承载架200包括承载板210、四根承载杆220以及四根连接杆230，四根承载杆220均与承载板210固定连接，且当承载架200正常使用时，承载板210水平设置，四根承载杆220竖向设置，也即承载杆220与承载板210垂直。

请参阅图3，可选的，每根承载杆220上设置有第二连接部221，第二连接部221为凸起和凹槽中的另一个，换句话说，当第一连接部121为凹槽时，第二连接部221为与凹槽滑动配合的凸起。

需要说明的是，承载杆220的数量不限于四根，连接杆230的数量不限于四根。

为了便于描述，四根承载杆220在承载板210的周向上依次为第一承载杆220、第二承载杆220、第三承载杆220和第四承载杆220，第一承载杆220和第二承载杆220位于同一侧，用于同时与储料件500转动连接。

可选的，第一承载杆220和第二承载杆220上均设置有安装板240，安装板240上设置有限位块250。

本实施例中，可选的，储料件500为圆柱形筒，显然，在其他实施例中，储料件500还可以是方形筒或者其他形状的筒。储料件500上设置有连接板520，连接板520用于与安装板240转动连接，从而实现储料件500与承载架200的转动连接。连接板520和安装板240通过转轴800连接，转轴800可以为水平设置，从而实现储料件500在竖直面内转动。显然，在其他实施例中，转轴800可以与水平面具有不是90度的夹角，均能够实现储料件500转动时其出料口510的高度低于储料件500底部的高度。

可选的，连接板520靠近储料件500的底部设置。

本实施例中，储料件500通过连接板520与安装板240转动连接后，储料件500能够沿第一方向转动从而从初始状态切换至倾倒状态，以及沿与第一方向相反的第二方向转动从而从倾倒状态回位至初始状态。其中，初始状态是指储料件500竖向设置；倾倒状态是指储料件500与水平面具有锐角，且出料口510的高度低于储料件500底部的高度，从而使储料件500中的辅料能够在重力作用下从出料口510滑出。由于连接板520上设置有限位块250，当储料件500从初始状态向倾倒状态转动时，限位块250与连接板520抵持，从而阻止储料件500进一步转动，起到限制储料件500转动的角度范围的作用，从而使储料件500在倾倒辅料时始终保持在倾倒状态。

需要说明的是，限位块250可以不限于设置在安装板240上，限位块250还可以设置在连接板520上或者同时设置在安装板240和连接板520上，只要起到限制储料件500从初始状态向倾倒状态转动时的转动范围即可。

请参阅图1和图4，本实施例中，可选的，酿酒用辅料添加装置还包括扭簧600和限位杆700，限位杆700与第三承载杆220或者第四承载杆220连接，用于在储料件500沿第二方向转动时与储料件500抵持，从而限制储料件500在第一方向上的转动的角度范围，储料件500不易在第一方向上转动时倾倒。扭簧600套设在转轴800上，扭簧600的一力臂与安装板240连接，扭簧600的另一力臂与连接板520连接，用于令储料件500产生沿第二方向转动的趋势，换句话说，当储料件500在第一驱动组件300的带动下沿第一方向转动后，扭簧600被施加扭矩从而产生恢复形变的弹力，当第一驱动组件300撤销对储料件500施加的外力后，在扭簧600的弹力作用下，储料件500沿第二方向转动从而回位至初始状态。

本实施例中，可选的，第一驱动组件300包括电机310以及拉索320，电机310设于承载架200上，拉索320的一端与电机310的输出轴连接，拉索320的另一端与储料件500连接，电机310用于驱动拉索320绕设于输出轴外，从而带动储料件500沿第一方向相对于承载架200转动。需要说明的是，电机310的输出轴沿第一方向转动从而使拉索320绕设在输出轴外，从而带动储料件500沿第一方向转动，此时扭簧600储蓄弹力。当电机310沿第二方向转动后，拉索320从输出轴上解开缠绕，且在扭簧600的作用下，储料件500沿第二方向转动，操作方便可靠。

本实施例中，可选的，第二驱动组件400设置为液压缸组件、气缸组件或者丝杠传动组件。

例如，当第二驱动组件400设置为液压缸组件时，液压缸组件的缸体与底板110连接，液压缸组件的活塞杆与承载板210连接。

例如，当第二驱动组件400设置为气缸组件时，气缸组件的缸体与底板110连接，液压缸组件的活塞杆与承载板210连接。

例如，当第二驱动组件400设置为丝杠传动组件时，丝杠与承载板210转动配合，螺接于丝杠上的滑块与承载板210连接。

本实施例提供的酿酒用辅料添加装置，便于辅料的添加，操作方便可靠，劳动强度低，安全性高，效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酿酒用辅料添加装置，其特征在于，包括：

基座、承载架、第一驱动组件、第二驱动组件以及储料件，所述储料件具有出料口，所述储料件与所述承载架转动连接，所述第一驱动组件设置于所述承载架上，用于驱动所述储料件相对于所述承载架转动，以改变所述出料口与水平面之间的夹角；所述承载架与所述基座滑动配合，所述第二驱动组件设置于所述基座，用于提升或者降低所述承载架，从而带动所述储料件上升或者下降。

2.根据权利要求1所述的酿酒用辅料添加装置，其特征在于：

所述基座包括底板以及导轨，所述导轨与所述底板连接，所述承载架与所述导轨滑动配合；所述第二驱动组件设于所述底板上。

3.根据权利要求2所述的酿酒用辅料添加装置，其特征在于：

所述导轨设置有多根，多根所述导轨均与所述底板连接，所述承载架位于多根所述导轨围成的区域中且同时与多根所述导轨滑动配合。

4.根据权利要求2所述的酿酒用辅料添加装置，其特征在于：

所述导轨上设置有第一连接部，所述承载架上设置有第二连接部，所述第一连接部为凹槽或者凸起二者中的一个，所述第二连接部为所述凹槽或者所述凸起二者中的另一个，其中，所述凹槽与所述凸起滑动配合。

5.根据权利要求1所述的酿酒用辅料添加装置，其特征在于：

所述第二驱动组件设置为液压缸组件、气缸组件或者丝杠传动组件。

6.根据权利要求1所述的酿酒用辅料添加装置，其特征在于：

所述承载架上设置有安装板，所述储料件上设置有连接板，所述连接板与所述安装板转动配合。

7.根据权利要求6所述的酿酒用辅料添加装置，其特征在于：

所述储料件相对于所述承载架转动时能够从初始状态切换至倾倒状态，所述初始状态是指物料储存于所述储料件中，所述倾倒状态是指所述物料能够从所述储料件的出料口滑出；所述安装板和所述连接板二者中的至少一个上设置有限位块，以限制所述储料件从所述初始状态切换至所述倾倒状态的过程中相对于所述承载架的转动范围。

8.根据权利要求1所述的酿酒用辅料添加装置，其特征在于：

所述第一驱动组件包括电机以及拉索，所述电机设于所述承载架上，所述拉索的一端与所述电机的输出轴连接，所述拉索的另一端与所述储料件连接，所述电机用于驱动所述拉索绕设于所述输出轴外，从而带动所述储料件沿第一方向相对于所述承载架转动。

9.根据权利要求8所述的酿酒用辅料添加装置，其特征在于：

所述酿酒用辅料添加装置还包括扭簧，所述扭簧设于连接所述承载架与所述储料件的转动轴上，用于令所述储料件产生沿第二方向转动的趋势，所述第一方向与所述第二方向相反。

10.根据权利要求9所述的酿酒用辅料添加装置，其特征在于：

所述酿酒用辅料添加装置还包括限位杆，所述限位杆与所述承载架连接，用于与所述储料件抵持，从而限制所述储料件在所述第二方向上的转动范围。

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