CN209906302U - 一种垃圾井吊放舱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种垃圾井吊放舱，其包括垃圾舱体(1)，所述垃圾舱体(1)顶部连接有缆绳，所述垃圾舱体(1)外侧四个角上设有滑轮，所述垃圾舱体(1)底部设有翻转装置(2)，所述翻转装置(2)上设有底板(21)，所述垃圾舱体(1)两侧设有驱动底板(21)翻转的翻转驱动装置(3)。本实用新型采用在垃圾井吊放舱的垃圾舱体顶部连接有缆绳，在垃圾舱体外侧四个角上设有滑轮，在垃圾舱体底部设有翻转装置，翻转装置上设有底板，垃圾舱体两侧设有驱动底板翻转的翻转驱动装置，翻转装置和翻转驱动装置不需要外部电力，是纯机械结构。本实用新型能实现自动倒出舱体内的垃圾，工效率高，省时、省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理输送技术领域，特别涉及一种垃圾井吊放舱。
背景技术
现有的垃圾井吊放舱采用的是用钢丝绳直接吊起一个用来装垃圾的舱体，当装满垃圾后放下舱体，清出舱体内的垃圾，然后重新起吊。现有的垃圾井吊放舱不能实现自动倒出舱体内的垃圾，工效率低，费时、费力。
有鉴于此，特提出本实用新型以解决现有技术的不足之处。
实用新型内容
针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现自动倒出舱体内的垃圾，工效率高，省时、省力的垃圾井吊放舱。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种垃圾井吊放舱，其包括垃圾舱体，所述垃圾舱体顶部连接有缆绳，所述垃圾舱体外侧四个角上设有滑轮，所述垃圾舱体底部设有翻转装置，所述翻转装置上设有底板，所述垃圾舱体两侧设有驱动底板翻转的翻转驱动装置。
本实用新型的进一步改进为，所述翻转装置包括支撑杆、活动杆，所述支撑杆置于垃圾舱体侧面且离底面的距离为舱体侧面的20%至40%之间且固定安装于垃圾舱体侧面，所述垃圾舱体侧面设有以支撑杆轴心为圆心的圆弧槽，所述活动杆松动置于圆弧槽内且与底板底部转动连接，所述底板转动安装于支撑杆上。
本实用新型的进一步改进为，所述圆弧槽的长度为四分之一圆弧。
本实用新型的进一步改进为，所述翻转驱动装置包括自锁板、扇形转盘，所述自锁板设有L形自锁槽，所述扇形转盘一端部设有长条形通槽，所述自锁板上部、扇形转盘分别转动安装于垃圾舱体侧面，所述扇形转盘的中心与支撑杆的中心同心，所述活动杆分别松动穿过L形自锁槽、长条形通槽，所述翻转驱动装置设有驱动自锁板转动自锁的棘轮机构，所述翻转驱动装置还设有驱动扇形转盘转动的转动驱动机构。
本实用新型的进一步改进为，所述棘轮机构包括棘轮、卷簧、卡齿机构，所述棘轮固定安装于自锁板上部且与自锁板的转轴同心，所述卷簧安装于棘轮内，用于驱动棘轮转动，所述卡齿机构安装于垃圾舱体侧面，用于锁住或松开棘轮。
本实用新型的进一步改进为，所述转动驱动机构包括推杆、圆盘、销轴、吊杆、缆绳、轮组、第一弹簧、弹簧座、第一挡板，所述圆盘、轮组分别转动安装于垃圾舱体侧面，所述销轴、弹簧座、第一挡板分别固定安装于垃圾舱体侧面，所述第一弹簧固定安装于弹簧座上，所述缆绳的一端与第一弹簧固定连接，所述缆绳的另一端穿过轮组、圆盘与吊杆固定连接，所述吊杆竖直向下松动穿过第一挡板突出垃圾舱体底部一段距离，所述推杆分别与圆盘、扇形转盘转动连接，所述推杆中部设有通槽，所述通槽与销轴滑动连接。
本实用新型的进一步改进为，所述卡齿机构包括活动卡齿、摩擦杆、第二挡板、第二弹簧、活动摩擦组件，所述第二挡板置于棘轮上方固定安装于垃圾舱体侧面，所述活动卡齿固定安装于活动摩擦组件下，所述第二弹簧弹性抵压于第二挡板与活动摩擦组件之间，所述活动摩擦组件设有摩擦轮，所述摩擦杆松动穿过第二挡板与活动摩擦组件的摩擦轮形成摩擦副且松动穿过活动卡齿再突出垃圾舱体底部一段距离。
本实用新型的进一步改进为，所述活动摩擦组件包括摩擦轮、活动座、压板、第三弹簧、推块，所述活动座竖向中部设有竖直通槽，所述活动座横向上部设有挡块，所述活动座横向下部设有突台，所述推块固定安装于活动座两侧，所述压板一端与活动座的突台转动连接，所述压板另一端置于推块与活动座的挡块之间，所述第三弹簧弹性抵压于推块与压板另一端，所述摩擦轮置于压板侧边放置于活动座的突台上，所述摩擦杆松动穿过活动座的竖直通槽与摩擦轮形成摩擦副。
本实用新型的进一步改进为，所述垃圾舱体顶部设有吊环。
本实用新型的进一步改进为，所述垃圾舱体侧面设有开口。
与现有技术相比，本实用新型采用在垃圾井吊放舱的垃圾舱体顶部连接有缆绳，在垃圾舱体外侧四个角上设有滑轮，在垃圾舱体底部设有翻转装置，翻转装置上设有底板，垃圾舱体两侧设有驱动底板翻转的翻转驱动装置，翻转装置和翻转驱动装置不需要外部电力，是纯机械结构。本实用新型能实现自动倒出舱体内的垃圾，工效率高，省时、省力。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是图1的立体结构展开示意图；
图3是本实用新型的垃圾舱体立体结构示意图；
图4是本实用新型的翻转驱动装置立体结构示意图;
图5是图4的立体结构展开示意图。
图中各部件名称如下：
1-垃圾舱体;
11-圆弧槽;
2-翻转装置;
21-底板;
22-支撑杆;
23-活动杆;
3-翻转驱动装置;
31-自锁板;
311-L形自锁槽;
32-扇形转盘;
321-长条形通槽;
33-棘轮机构;
331-棘轮;
332-卷簧;
333-卡齿机构;
3331-活动卡齿;
3332-摩擦杆;
3333-第二挡板;
3334-第二弹簧;
3335-活动摩擦组件;
33351-摩擦轮;
33352-活动座;
33353-压板;
33354-第三弹簧;
33355-推块;
34-转动驱动机构;
341-推杆;
3411-通槽;
342-圆盘;
343-销轴;
344-吊杆;
345-缆绳;
346-轮组;
347-第一弹簧;
348-弹簧座;
349-第一挡板。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示，一种垃圾井吊放舱，其包括垃圾舱体1，所述垃圾舱体1顶部连接有缆绳，所述垃圾舱体1外侧四个角上分别设置有滑轮，滑轮数量共8组，所述垃圾舱体1底部设置有翻转装置2，所述翻转装置2上设有底板21，所述垃圾舱体1两侧都设有驱动底板21翻转的翻转驱动装置3。所述垃圾舱体1为无底的框体。
具体地，如图1至图5所示，所述翻转装置2包括底板21、支撑杆22、活动杆23，所述支撑杆22置于垃圾舱体1侧面且距离底面的距离为舱体1侧面的20%至40%之间且固定安装于垃圾舱体1两侧面之间，所述垃圾舱体1侧面设有以支撑杆22轴心为圆心的圆弧槽11，所述圆弧槽11的长度为四分之一圆弧；所述活动杆23松动置于圆弧槽11内且与底板21底部转动连接，所述底板21转动安装于支撑杆22上。
具体地，如图1至图5所示，所述翻转驱动装置3包括自锁板31、扇形转盘32，所述自锁板31设有L形自锁槽311，所述扇形转盘32一端部设有长条形通槽321，所述自锁板31上部、扇形转盘32分别转动安装于垃圾舱体1侧面，所述扇形转盘32的中心与支撑杆22的中心同心，所述活动杆23分别松动穿过L形自锁槽311、长条形通槽321，所述翻转驱动装置3设有驱动自锁板31转动自锁的棘轮机构33，所述翻转驱动装置3还设有驱动扇形转盘32转动的转动驱动机构34。所述棘轮机构33包括棘轮331、卷簧332、卡齿机构333，所述棘轮331固定安装于自锁板31上部且与自锁板31的转轴同心，所述卷簧332置于棘轮331内固定安装于棘轮331的转轴上，所述卷簧332用于驱动棘轮331转动，所述卡齿机构333安装于垃圾舱体1侧面，所述卡齿机构333用于锁住或松开棘轮331。所述卡齿机构333包括活动卡齿3331、摩擦杆3332、第二挡板3333、第二弹簧3334、活动摩擦组件3335，所述第二挡板3333置于棘轮331上方固定安装于垃圾舱体1侧面，所述活动卡齿3331固定安装于活动摩擦组件3335下，所述第二弹簧3334弹性抵压于第二挡板3333与活动摩擦组件3335之间，所述活动摩擦组件3335设有摩擦轮33351，所述摩擦杆3332松动穿过第二挡板3333与活动摩擦组件3335的摩擦轮33351 形成摩擦副且松动穿过活动卡齿3331再突出垃圾舱体1底部一段距离。所述活动摩擦组件3335包括2个摩擦轮33351、活动座33352、2个压板33353、2个第三弹簧33354、2个推块33355，所述活动座33352竖向中部设有竖直通槽，所述活动座33352横向上部设有2个挡块，所述活动座33352横向下部设有2个突台，2个推块33355固定安装于活动座33352两侧，所述压板33353一端与活动座33352的突台转动连接，所述压板33353另一端置于推块33355与活动座33352的挡块之间，所述第三弹簧33354弹性抵压于推块33355与压板33353另一端，所述摩擦轮33351置于压板33353侧边放置于活动座33352的突台上，所述摩擦杆3332松动穿过活动座33352的竖直通槽与摩擦轮33351形成摩擦副。
具体地，如图1至图5所示，所述转动驱动机构34包括推杆341、圆盘342、销轴343、吊杆344、缆绳345、轮组346、第一弹簧347、弹簧座348、第一挡板349，轮组346包括12个转动安装于垃圾舱体1侧面的轮子，所述圆盘342、轮组346分别转动安装于垃圾舱体1侧面，所述销轴343、弹簧座348、第一挡板349分别固定安装于垃圾舱体1侧面，所述第一弹簧347固定安装于弹簧座348上，所述缆绳345的一端与第一弹簧347固定连接，所述缆绳345的另一端穿过轮组346、圆盘342与吊杆344固定连接，所述吊杆344竖直向下松动穿过第一挡板349突出垃圾舱体1底部一段距离，所述推杆341分别与圆盘342、扇形转盘32转动连接，所述推杆341中部设有通槽3411，所述通槽3411与销轴343滑动连接。吊杆344突出垃圾舱体1底部的距离与摩擦杆3332突出垃圾舱体1底部的距离相等。
本实用新型的工作原理：当垃圾井吊放舱的垃圾舱体1沿墙壁滑行，吊杆344和摩擦杆3332逐渐趋向悬空状态时，其中右边两侧的吊杆344通过缆绳连接圆盘342，因其自重驱动圆盘342，由圆盘342驱动推杆341，由推杆341驱动扇形转盘32，由扇形转盘32带动底板21翻转，同时活动杆23通过翻转驱动装置的L形自锁槽311带动棘轮331顺时针转动；当扇形转盘32逆时针转到终点位置时，同时也是棘轮331顺时针转到终点位置时，随即活动卡齿3331卡住棘轮331，即使舱内垃圾的重量超过了吊杆344的重量，由于棘轮331因活动卡齿3331卡住不能逆时针转动，使得底板21不能翻转而处在自锁状态；当垃圾舱体1下行使得吊杆344和摩擦杆3332接触地面时，吊杆344和摩擦杆3332相对于垃圾舱体1向上滑动，丧失自重下垂作用，其中左边两侧的摩擦杆3332在滑动过程中与卡齿机构333内部的摩擦轮33351形成摩擦副，通过这种摩擦力带动活动卡齿3331向上抬起脱离棘轮331，由于棘轮331内有卷簧332，通过卷簧332的弹力作用使得棘轮331逆时针转动从而解除自锁；同时右边两侧吊杆344的缆绳丧失了张力，而第一弹簧347弹力复位作用驱动圆盘342带动推杆341使得扇形转盘32顺时针转动，另外由于垃圾和底板21的自重增强了底板21翻转的效果，从而使得垃圾更加顺利倾倒出去。
本实用新型的优点在于，本实用新型采用在垃圾井吊放舱的垃圾舱体顶部连接有缆绳，在垃圾舱体外侧四个角上设有滑轮，在垃圾舱体底部设有翻转装置，翻转装置上设有底板，垃圾舱体两侧设有驱动底板翻转的翻转驱动装置，翻转装置和翻转驱动装置不需要外部电力，是纯机械结构。本实用新型能实现自动倒出舱体内的垃圾，工效率高，省时、省力。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种垃圾井吊放舱，其包括垃圾舱体(1)，所述垃圾舱体(1)顶部连接有缆绳，所述垃圾舱体(1)外侧四个角上设有滑轮，其特征在于：所述垃圾舱体(1)底部设有翻转装置(2)，所述翻转装置(2)上设有底板(21)，所述垃圾舱体(1)两侧设有驱动底板(21)翻转的翻转驱动装置(3)。
2.根据权利要求1所述的垃圾井吊放舱，其特征在于：所述翻转装置(2)包括支撑杆(22)、活动杆(23)，所述支撑杆(22)置于垃圾舱体(1)侧面且离底面的距离为舱体(1)侧面的20%至40%之间且固定安装于垃圾舱体(1)侧面，所述垃圾舱体(1)侧面设有以支撑杆(22)轴心为圆心的圆弧槽(11)，所述活动杆(23)松动置于圆弧槽(11)内且与底板(21)底部转动连接，所述底板(21)转动安装于支撑杆(22)上。
3.根据权利要求2所述的垃圾井吊放舱，其特征在于：所述圆弧槽(11)的长度为四分之一圆弧。
4.根据权利要求2所述的垃圾井吊放舱，其特征在于：所述翻转驱动装置(3)包括自锁板(31)、扇形转盘(32)，所述自锁板(31)设有L形自锁槽(311)，所述扇形转盘(32)一端部设有长条形通槽(321)，所述自锁板(31)上部、扇形转盘(32)分别转动安装于垃圾舱体(1)侧面，所述扇形转盘(32)的中心与支撑杆(22)的中心同心，所述活动杆(23)分别松动穿过L形自锁槽(311)、长条形通槽(321)，所述翻转驱动装置(3)设有驱动自锁板(31)转动自锁的棘轮机构(33)，所述翻转驱动装置(3)还设有驱动扇形转盘(32)转动的转动驱动机构(34)。
5.根据权利要求4所述的垃圾井吊放舱，其特征在于：所述棘轮机构(33)包括棘轮(331)、卷簧(332)、卡齿机构(333)，所述棘轮(331)固定安装于自锁板(31)上部且与自锁板(31)的转轴同心，所述卷簧(332)安装于棘轮(331)内，用于驱动棘轮(331)转动，所述卡齿机构(333)安装于垃圾舱体(1)侧面，用于锁住或松开棘轮(331)。
6.根据权利要求4所述的垃圾井吊放舱，其特征在于：所述转动驱动机构(34)包括推杆(341)、圆盘(342)、销轴(343)、吊杆(344)、缆绳(345)、轮组(346)、第一弹簧(347)、弹簧座(348)、第一挡板(349)，所述圆盘(342)、轮组(346)分别转动安装于垃圾舱体(1)侧面，所述销轴(343)、弹簧座(348)、第一挡板(349)分别固定安装于垃圾舱体(1)侧面，所述第一弹簧(347)固定安装于弹簧座(348)上，所述缆绳(345)的一端与第一弹簧(347)固定连接，所述缆绳(345)的另一端穿过轮组(346)、圆盘(342)与吊杆(344)固定连接，所述吊杆(344)竖直向下松动穿过第一挡板(349)突出垃圾舱体(1)底部一段距离，所述推杆(341)分别与圆盘(342)、扇形转盘(32)转动连接，所述推杆(341)中部设有通槽(3411)，所述通槽(3411)与销轴(343)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的垃圾井吊放舱，其特征在于：所述卡齿机构(333)包括活动卡齿(3331)、摩擦杆(3332)、第二挡板(3333)、第二弹簧(3334)、活动摩擦组件(3335)，所述第二挡板(3333)置于棘轮(331)上方固定安装于垃圾舱体(1)侧面，所述活动卡齿(3331)固定安装于活动摩擦组件(3335)下，所述第二弹簧(3334)弹性抵压于第二挡板(3333)与活动摩擦组件(3335)之间，所述活动摩擦组件(3335)设有摩擦轮(33351)，所述摩擦杆(3332)松动穿过第二挡板(3333)与活动摩擦组件(3335)的摩擦轮(33351) 形成摩擦副且松动穿过活动卡齿(3331)再突出垃圾舱体(1)底部一段距离。
8.根据权利要求7所述的垃圾井吊放舱，其特征在于：所述活动摩擦组件(3335)包括摩擦轮(33351)、活动座(33352)、压板(33353)、第三弹簧(33354)、推块(33355)，所述活动座(33352)竖向中部设有竖直通槽，所述活动座(33352)横向上部设有挡块，所述活动座(33352)横向下部设有突台，所述推块(33355)固定安装于活动座(33352)两侧，所述压板(33353)一端与活动座(33352)的突台转动连接，所述压板(33353)另一端置于推块(33355)与活动座(33352)的挡块之间，所述第三弹簧(33354)弹性抵压于推块(33355)与压板(33353)另一端，所述摩擦轮(33351)置于压板(33353)侧边放置于活动座(33352)的突台上，所述摩擦杆(3332)松动穿过活动座(33352)的竖直通槽与摩擦轮(33351)形成摩擦副。
9.根据权利要求1至8任一项所述的垃圾井吊放舱，其特征在于：所述垃圾舱体(1)顶部设有吊环。
10.根据权利要求1至8任一项所述的垃圾井吊放舱，其特征在于：所述垃圾舱体(1)侧面设有开口。
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