CN214734220U - 一种小型预制构件传送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种小型预制构件传送装置，包括设置在叉车货叉上的承载板以及连接件，承载板水平设置，并且承载板包括连接块以及滚轴，连接块相互平行且间隔设置有多个；滚轴设置多个，多个滚轴分别均匀设置在多个连接块之间的间距中，并且滚轴的两端通过轴承分别与相邻两个连接块转动连接；连接件设置在承载板与叉车货叉的连接处，并且连接件用于使承载板可拆式连接在叉车的货叉上。本申请具有使得预制构件更加方便从叉车上卸下，从而提升生产效率的效果。

Description

一种小型预制构件传送装置

技术领域

本申请涉及物件运输的领域，尤其是涉及一种小型预制构件传送装置。

背景技术

目前，在桥梁、隧道、路基工程及其附属工程，通常会用到小型预制构件，一方面小型预制构件便于加工成型，另一方面小型预制构件的制作精度相对于大型预制构件好得多，从而可提升施工质量。

相关技术小型预制构件会通过流水作业方式制作出来，制作完成后，工作人员会先在叉车的货叉上放置一个置物筐，置物筐的开口方向朝上，接着人工将预制构件搬运至置物筐中，待置物筐装满后，启动叉车将预制构件运输至施工所在的位置上，从而便完成了预制构件从生产位置到施工位置的搬运。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有该种小型预制构件的运输方式，当叉车将小型预制构件搬运至施工位置后，需要人工将小型预制构件从置物筐中搬出，从而导致生产效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了使得小型预制构件能更方便转移至叉车上，本申请提供一种小型预制构件传送装置。

本申请提供的一种小型预制构件传送装置采用如下的技术方案：

一种小型预制构件传送装置，包括设置在叉车货叉上的承载板以及连接件，所述承载板水平设置，并且承载板包括连接块以及滚轴，连接块相互平行且间隔设置有多个；所述滚轴设置多个，多个滚轴分别均匀设置在多个连接块之间的间距中，并且滚轴的两端通过轴承分别与相邻两个连接块转动连接；所述连接件设置在承载板与叉车货叉的连接处，并且连接件用于使承载板可拆式连接在叉车的货叉上。

通过采用上述技术方案，在小型预制构件制作完成后，先通过连接件将承载板安装在叉车的货叉上，接着令构件生产线设备将小型预制构件逐渐运送至叉车的承载板上，待装满后，启动叉车，使得叉车将小型预制构件运输至施工所在的位置，待移动至指定位置后，停止叉车，则在停止的瞬间，承载板上的小型预制构件会因自身惯性具有向前移动的趋势，而还因滚轴受到外力时能够转动，从而便使得小型预制构件带动滚轴转动，进而逐渐从承载板上卸下，相比于人工将小型预制构件从叉车上卸下的方式，此种设计方式，使得小型预制构件能更方便地从叉车上卸下来，有助于提升生产效率。

优选的，所述承载板远离叉车一端设为传输进口；所述滚轴包括前端滚轴和后端滚轴，前端滚轴设置在承载板靠近传输进口的位置上，后端滚轴设置在承载板远离传输进口的位置上，并且前端滚轴的轴径小于后端滚轴，而且前端滚轴的轴线与地面之间的间距小于后端滚轴。

通过采用上述技术方案，因前端滚轴轴径以及位置的设置，一方面小型预制构件移动至前端滚轴处时会向下掉落一段距离，另一方面小型预制构件会更好地带动前端滚轴转动，则在卸载小型预制构件时，小型预制构件能更流畅地从传输进口处卸出，有助于提升小型预制构件的卸载效率。

优选的，所述连接块远离传输进口的一端上固定设置有加强块，加强块与多个连接块靠近后端滚轴的一侧表面与多个连接块固定连接。

通过采用上述技术方案，因加强块的设置，在承载板受到较大外力时，使得连接块与加强块的连接处和滚轴与连接块的连接处共同承受外力，则可使得滚轴与连接块的连接处不易被弯折，从而可提升整个承载板的承载能力。

优选的，处于承载板边缘处的两个所述连接块上分别固定设置有侧护板，侧护板的下端与连接块的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，因侧护板的设置，则叉车带动承载板移动时，承载板上的小型预制构件不易从承载板上滑落下来，从而使得叉车比较快速地移动以将小型预制构件搬运至施工所在的位置，有助于提升生产效率。

优选的，所述加强块上固定设置有后护板，后护板竖向设置，并且后护板的下端还与加强块的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，在叉车移动时，小型预制构件会具有向后移动的趋势，故后护板的设置，可使得小型预制构件不易从承载板远离传输进口的一端脱离，从而使得预制构件不易干涉到叉车的移动，进而使得叉车能进一步提升移动速度，有助于提升生产效率。

优选的，所述侧护板靠近传输进口一端距离地面的间距小于远离传输进口一端。

通过采用上述技术方案，在小型预制构件卸载时，小型预制构件不易受到侧护板的阻挡，则使得小型预制构件能从承载板靠近传输进口的两侧卸载出去，从而有助于提升卸载效率。

优选的，所述连接件包括两个U形块，两个U形块分别固定设置在两个连接块的下表面上，并且U形块的开口方向朝向下方，而且U形块的长度方向与连接块的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，当要将承载板要安装在叉车的货叉上时，可先将承载板放置在地面上，接着水平移动叉车使得货叉穿入U形块中，然后向上抬高货叉，使得货叉抵接U形块的弯折底部，从而便使得承载板安装在货叉上。

优选的，所述连接件还包括隔挡板，隔挡板设置有两个，两个隔挡板分别设置在U形块开口处的两端上，隔挡板一端与U形块开口处的一端固定连接，另一端向U形块开口处的另一端延伸。

通过采用上述技术方案，在小型预制构件卸载时，承载板靠近传输进口一端会被下压，则使得承载板远离传输进口一端会被抬起，故隔挡板的设置，可在承载板被倾斜时，使得U形块的开口处卡住货叉，从而使得承载板不易发生大角度翻转，有助于提升小型预制构件卸载的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过承载板以及连接件的设置，使得叉车将小型预制构件运输至指定位置后，在停止叉车的瞬间，承载板上的小型预制构件会因自身惯性具有向前移动的趋势，而还因滚轴受到外力时能够转动，从而便使得小型预制构件带动滚轴转动，进而逐渐从承载板上卸下，相比于人工将小型预制构件从叉车上卸下的方式，此种设计方式，使得小型预制构件能更方便地从叉车上卸下来，有助于提升生产效率；

2.通过前端滚轴轴径大小以及位置的设置，一方面小型预制构件移动至前端滚轴处时会向下掉落一段距离，另一方面小型预制构件会更好地带动前端滚轴转动，则在卸载小型预制构件时，小型预制构件能更流畅地从传输进口处卸出，有助于提升小型预制构件的卸载效率；

3.通过侧护板的设置，则叉车带动承载板移动时，承载板上的小型预制构件不易从承载板上滑落下来，从而使得叉车比较快速地移动以将小型预制构件搬运至施工所在的位置，有助于提升生产效率。

附图说明

图1是本申请实施例1中传送装置的立体图。

图2是本申请实施例1中为体现连接件的具体结构所做的结构示意图。

图3是本申请实施例2中为体现连接件的具体结构所做的结构示意图。

附图标记说明：1、承载板；11、连接块；12、滚轴；121、前端滚轴；122、后端滚轴；2、连接件；21、U形块；22、隔挡板；3、传输进口；4、加强块；5、侧护板；6、后护板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种小型预制构件传送装置。

实施例1，参照图1和图2，传送装置包括水平设置在叉车货叉上的承载板1，具体的，承载板1包括连接块11以及滚轴12，连接块11相互平行且间隔设置有多个，在本实施例中，连接块11为工字钢材质，并且连接块11共设置有四个；滚轴12呈圆杆形状，滚轴12设置有多个，多个滚轴12均匀设置在多个连接块11之间的间距中，并且滚轴12的两端还通过轴承与相邻两个连接块11相互靠近的两侧转动连接，而且滚轴12的长度方向与连接块11的长度方向相互垂直，此外滚轴12的上侧边缘还超出连接块11的上表面。

参照图1和图2，在本实施例中，当承载板1上装满小型预制构件后，可启动叉车，则叉车可将小型预制构件运送至施工所在的位置，待达到指定位置后，可停止叉车，在停止瞬间，此时小型预制构件因惯性具有向前移动的趋势，则小型预制构件会带动滚轴12转动，从而使得小型预制构件逐渐从承载板1上卸下来，进而可使得小型预制构件的卸载效率更加高效，有助于提升生产效率。

参照图1和图2，在本实施例中，小型预制构件会从连接块11长度方向的一端卸载出去，则该端设为传输进口3，故为了使得小型预制构件能更流畅地从传输进口3卸载出来，滚轴12还包括前端滚轴121和后端滚轴122，具体的，前端滚轴121设置在承载板1靠近传输进口3的一端上，后端滚轴122则设置在承载板1远离传输进口3的一端上，并且前端滚轴121的轴径小于后端滚轴122，而且前端滚轴121的轴线距离地面的间距小于后端滚轴122的轴线距离地面的间距，则当小型预制构件移动至前端滚轴121处时，小型预制构件的移动速度会被加快，从而使得小型预制构件不易堵塞在传输进口3处，有助于提升卸载的流畅性。

参照图1和图2，在本实施例中，连接块11在远离传输进口3一端固定有加强块4，具体的，加强块4为工字钢材质，加强块4水平设置，并且加强块4靠近后端滚轴122的一侧焊接在连接块11远离传输进口3的一端上，而且加强块4与多个连接块11固定在一起，则可在承载板1上的小型预制构件较多时，使得加强块4与连接块11的连接处和滚轴12与连接块11的连接处共同承受小型预制构件的重力，从而使得滚轴12与连接块11的连接处不易被弯折，进而不易出现承载板1被压凹的情况，有助于提升承载板1的承载能力。

参照图1和图2，在本实施例中，加强块4的上表面上焊接有后护板6，后护板6为槽钢材质，并且后护板6竖向设置，则可使得叉车带动承载板1快速移动时，承载板1上的小型预制构件不易从承载板1远离传输进口3一端卸出，从而使得小型预制构件不易干涉在叉车的移动，有助于提升运输效率。

参照图1和图2，在本实施例中，位于外侧的两个连接块11上固定有侧护板5，侧护板5为槽钢材质，具体的，侧护板5的下端焊接在连接块11的上表面上，侧护板5的上端焊接在后护板6上，而且侧护板5靠近传输进口3一端远离连接块11的一侧表面与地面之间的间距小于侧护板5远离传输进口3的一端，故一方面，可使得承载板1在移动时，小型预制构件不易从承载板1的两侧掉落出来，另一方面，在小型预制构件卸载时，小型预制构件可从承载板1靠近传输进口3的两侧卸载出去，从而使得小型预制构件能卸载得更加流畅，有助于提升卸载效率。

参照图1和图2，在本实施例中，位于中部的两个连接块11上分别设置有连接件2，具体的，连接件2包括U形块21，U形块21为槽钢材质，U形块21焊接在连接块11的下表面上，并且U形块21的开口方向朝向下方，而且U形块21的长度方向平行于连接块11的长度方向，则当要将承载板1安装在叉车的货叉上时，先将承载板1水平放置在地面上，接着移动叉车使得货叉伸入U形块21中，然后向上抬起货叉使得货叉抵接U形块21的弯折底部，从而便使得承载板1安装在货叉上。

本申请实施例一种小型预制构件传送装置的实施原理为：当通过构件生产线设备逐渐将小型预制构件运送至承载板1上后，承载板1会逐渐被堆满，待装满后，可先启动叉车使得承载板1被运送至指定位置，待到达指定位置后，停止叉车，则在停止的瞬间，小型预制构件会因自身惯性向前移动，同时小型预制构件会带动滚轴12转动，从而使得小型预制构件逐渐在滚轴12带动下从承载板1上卸载下来，相比于人工卸载的方式，此种设计方式，使得卸载效率得到更大的提升，有助于提升生产效率。

实施例2，参照图2和图3，与实施例1的不同之处在于连接件2还包括隔挡板22，隔挡板22设置有两个，两个隔挡板22分别固定在U形块21开口处的两端上，并且隔挡板22与连接块11相互平行，而且隔挡板22的长度方向还与U形块21的长度方向相互平行，具体的，隔挡板22一端焊接在U形块21开口处的一端上，另一端向U形块21开口处的一端延伸，并且两个隔挡板22相互靠近的一端之间存在间距。

参照图1和图3，当承载板1上的小型预制构件在卸载时，承载板1靠近传输进口3的一端会被下压，则使得承载板1远离传输进口3一端会被抬起，故隔挡板22可使得U形块21的开口处卡在货叉上，从而在卸载时，承载板1不易出现大角度翻转的情况，有助于提升卸载过程的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小型预制构件传送装置，其特征在于：包括设置在叉车货叉上的承载板(1)以及连接件(2)，所述承载板(1)水平设置，并且承载板(1)包括连接块(11)以及滚轴(12)，连接块(11)相互平行且间隔设置有多个；所述滚轴(12)设置多个，多个滚轴(12)分别均匀设置在多个连接块(11)之间的间距中，并且滚轴(12)的两端通过轴承分别与相邻两个连接块(11)转动连接；所述连接件(2)设置在承载板(1)与叉车货叉的连接处，并且连接件(2)用于使承载板(1)可拆式连接在叉车的货叉上。

2.根据权利要求1所述的小型预制构件传送装置，其特征在于：所述承载板(1)远离叉车一端设为传输进口(3)；所述滚轴(12)包括前端滚轴(121)和后端滚轴(122)，前端滚轴(121)设置在承载板(1)靠近传输进口(3)的位置上，后端滚轴(122)设置在承载板(1)远离传输进口(3)的位置上，并且前端滚轴(121)的轴径小于后端滚轴(122)，而且前端滚轴(121)的轴线与地面之间的间距小于后端滚轴(122)。

3.根据权利要求2所述的小型预制构件传送装置，其特征在于：所述连接块(11)远离传输进口(3)的一端上固定设置有加强块(4)，加强块(4)与多个连接块(11)靠近后端滚轴(122)的一侧表面与多个连接块(11)固定连接。

4.根据权利要求2所述的小型预制构件传送装置，其特征在于：处于承载板(1)边缘处的两个所述连接块(11)上分别固定设置有侧护板(5)，侧护板(5)的下端与连接块(11)的上表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的小型预制构件传送装置，其特征在于：所述加强块(4)上固定设置有后护板(6)，后护板(6)竖向设置，并且后护板(6)的下端还与加强块(4)的上表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的小型预制构件传送装置，其特征在于：所述侧护板(5)靠近传输进口(3)一端距离地面的间距小于远离传输进口(3)一端。

7.根据权利要求1所述的小型预制构件传送装置，其特征在于：所述连接件(2)包括两个U形块(21)，两个U形块(21)分别固定设置在两个连接块(11)的下表面上，并且U形块(21)的开口方向朝向下方，而且U形块(21)的长度方向与连接块(11)的长度方向平行。

8.根据权利要求7所述的小型预制构件传送装置，其特征在于：所述连接件(2)还包括隔挡板(22)，隔挡板(22)设置有两个，两个隔挡板(22)分别设置在U形块(21)开口处的两端上，隔挡板(22)一端与U形块(21)开口处的一端固定连接，另一端向U形块(21)开口处的另一端延伸。

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