CN208761465U - 一种斗式提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种斗式提升机涉及物料输送设备领域，具体涉及一种斗式提升机，包括封闭的壳体及设置在壳体内的输送链条，所述输送链条为环形输送链条，输送链条沿线设置有若干个料斗，所述输送链条包括相互平行设置的两个链条，分别为左链条和右链条，左链条和右链条同步动作，且左链条通过若干个连接轴与右链条相连，所述连接轴均相互平行；本实用新型结构简单，使用方便，利用左链条和右链条实现料斗的运输，由于是链条和链轮配合，所以不会出现跑偏现象；利用翻转装置实现对料斗的翻转，实现物料从出料口倾倒出，同时料斗的前板和后板沿输送链条运行方向前后设置，使得料斗翻转后更容易实现物料的倾倒，也保证在运输过程中，物料不易洒出。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送设备领域，具体涉及一种斗式提升机。
背景技术
斗式提升机应用非常广泛，部分药材在生产加工过程中也使用到斗式提升机，但是，在使用过程中存在以下问题，现有斗式提升机在使用过程中，会出现跑偏的现象，同时，位于料斗中的物料由于料斗倾斜度不够使得，料斗中的药材无法实现倾倒完全，物料回流量较大，输送效率较低。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，能够保证物料倾倒完全，且不会出现跑偏现象，大大提高输送效率的一种斗式提升机。
本实用新型一种斗式提升机，包括封闭的壳体及设置在壳体内的输送链条，所述输送链条为环形输送链条，输送链条沿线设置有若干个料斗，所述输送链条包括相互平行设置的两个链条，分别为左链条和右链条，左链条和右链条同步动作，且左链条通过若干个连接轴与右链条相连，所述连接轴均相互平行；所述料斗均与连接轴转动相连，料斗设置在左链条和右链条之间，料斗底部设置有配重块；
所述左链条和右链条均包括依次相连的底部水平段输送链条、竖直上升段输送链条及顶部水平段输送链条，所述竖直上升段输送链条的一端与底部水平段输送链条的一端通过底部链轮相连，底部水平输送链条的另一端连接有第一换向轮；竖直上升段输送链条的另一端与顶部水平段输送链条的一端通过顶部链轮相连，顶部水平段输送链条的另一端连接有第二换向轮，所述第一换向轮和第二换向轮均与壳体转动相连；
所述左链条和右链条的竖直上升段链条与底部水平段链条之间、竖直上升段链条与顶部水平段链条之间均设置有张紧限位轮；
所述料斗包括相互平行的两个侧板和设置在两侧板之间且与两个侧板分别固定相连的前板和后板；所述连接轴穿过两个侧板的上部后与左链条和右链条相连，所述前板和后板远离连接轴的一端通过弧形底板相连，所述弧形底板相对应的两侧边与两个侧板固定相连，所述配重块固定设置在弧形底板上；
所述前板和后板沿输送链条运行方向前后设置，且后板的高度大于前板高度3-5cm，前板所在平面与竖直面之间的夹角为20-30度，后板所在平面与竖直面之间的夹角为5-15度；
所述底部水平段输送链条对应壳体的位置上设置有一进料口，所述顶部水平段输送段链条对应壳体的位置上设置有若干个出料口，所述出料口均设置在壳体朝向底部水平段链条的一面上；
所述壳体上设置出料口的位置均设置有一翻斗装置，所述料斗在输送链条上间隔设置。
优选地，翻斗装置包括翻转销轴和设置在翻转销轴上的翻转轮，所述翻转销轴横跨左链条和右链条，且两端均与壳体转动相连，且翻转销轴的中心轴线与左链条和右链条所在平面均垂直；所述翻转轮转动设置在翻转销轴上，且翻转轮到左链条和右链条之间的距离相等，所述翻转轮在竖直面内的高度大于配重块在该竖直面内的高度，且小于连接轴在该竖直面内的高度。
优选地，翻转轮上套接有一摩擦套。
优选地，翻转轮为偏心设置，且翻转轮的转动轴线与连接轴的中心轴线之间的距离和连接轴的中心轴线与配重块之间的距离相等。
优选地，出料口设置为三个，且翻转销轴均位于出料口上方，当翻转销轴驱动料斗翻转，料斗朝向出料口翻转。
本实用新型结构简单，使用方便，利用左链条和右链条实现料斗的运输，由于是链条和链轮配合，所以不会出现跑偏现象；利用翻转装置实现对料斗的翻转，实现物料从出料口倾倒出，同时料斗的前板和后板沿输送链条运行方向前后设置，且后板的高度大于前板高度3-5cm，前板所在平面与竖直面之间的夹角为20-30度，后板所在平面与竖直面之间的夹角为5-15度，使得料斗翻转后更容易实现物料的倾倒，也保证在运输过程中，物料不易洒出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为料斗与左链条和右链条的连接关系示意图。
图3为翻转装置结构示意图。
附图标记：1-第一换向轮，2-壳体，3-进料口，4-张紧限位轮，5-顶部链轮，6-前板，7-第二换向轮，8-翻转轮，9-翻转销轴，10-出料口，11-底部链轮，12-料斗，13-摩擦套，14-后板，15-左链条，16-连接轴，17-右链条。
具体实施方式
本实用新型一种斗式提升机，包括封闭的壳体2及设置在壳体2内的输送链条，所述输送链条为环形输送链条，输送链条沿线设置有若干个料斗12，其特征在于，所述输送链条包括相互平行设置的两个链条，分别为左链条15和右链条17，左链条15和右链条17同步动作，且左链条15通过若干个连接轴16与右链条17相连，所述连接轴16均相互平行；所述料斗12均与连接轴16转动相连，料斗12设置在左链条15和右链条17之间，料斗12底部设置有配重块；
所述左链条15和右链条17均包括依次相连的底部水平段输送链条、竖直上升段输送链条及顶部水平段输送链条，所述竖直上升段输送链条的一端与底部水平段输送链条的一端通过底部链轮11相连，底部水平输送链条的另一端连接有第一换向轮1；竖直上升段输送链条的另一端与顶部水平段输送链条的一端通过顶部链轮5相连，顶部水平段输送链条的另一端连接有第二换向轮7，所述第一换向轮1和第二换向轮7均与壳体2转动相连；
所述左链条15和右链条17的竖直上升段链条与底部水平段链条之间、竖直上升段链条与顶部水平段链条之间均设置有张紧限位轮4；
所述料斗12包括相互平行的两个侧板和设置在两侧板之间且与两个侧板分别固定相连的前板6和后板14；所述连接轴16穿过两个侧板的上部后与左链条15和右链条17相连，所述前板6和后板14远离连接轴16的一端通过弧形底板相连，所述弧形底板相对应的两侧边与两个侧板固定相连，所述配重块固定设置在弧形底板上；
所述前板6和后板14沿输送链条运行方向前后设置，且后板14的高度大于前板6高度3-5cm，前板6所在平面与竖直面之间的夹角为20-30度，后板14所在平面与竖直面之间的夹角为5-15度；
所述底部水平段输送链条对应壳体2的位置上设置有一进料口3，所述顶部水平段输送段链条对应壳体2的位置上设置有若干个出料口10，所述出料口10均设置在壳体2朝向底部水平段链条的一面上；
所述壳体2上设置出料口10的位置均设置有一翻斗装置，所述料斗12在输送链条上间隔设置。
翻斗装置包括翻转销轴9和设置在翻转销轴9上的翻转轮8，所述翻转销轴9横跨左链条15和右链条17，且两端均与壳体2转动相连，且翻转销轴9的中心轴线与左链条15和右链条17所在平面均垂直；所述翻转轮8转动设置在翻转销轴9上，且翻转轮8到左链条15和右链条17之间的距离相等，所述翻转轮8在竖直面内的高度大于配重块在该竖直面内的高度，且小于连接轴16在该竖直面内的高度。翻转轮8上套接有一摩擦套13。翻转轮8为偏心设置，且翻转轮8的转动轴线与连接轴16的中心轴线之间的距离和连接轴16的中心轴线与配重块之间的距离相等。出料口10设置为三个，且翻转销轴9均位于出料口10上方，当翻转销轴9驱动料斗12翻转，料斗12朝向出料口10翻转。
使用时，将物料通过进料口3投入至料斗12中，电机驱动本实用新型运行，左链条15和右链条17同步动作，底部水平输送料条将装有物料的料斗12通过竖直上升输送料条运输到顶部水平输送链条，当料斗12被运输到出料口10附近后，会碰撞到翻转装置的翻转销轴9上的翻转轮8上，如图1所示，位于出料口10处的料斗12向左运动，并碰撞到翻转轮8，而由于翻转销轴9横跨左链条15和右链条17，且两端分别与壳体2转动相连，由于料斗12向左运动，翻转轮8与料斗12相互挤压，由于料斗12中装有物料，故增大了料斗12和摩擦套13之间的摩擦力，料斗12向左运动，翻转轮8随之转动，而由于翻转轮8为偏心设置，在转动过程中，翻转轮8会将料斗12设置有配重块的一端顶起，而且顶起的高度逐步增大，使得料斗12翻转的角度逐渐增大，物料从出料口10逐步倾倒出，翻转轮8在竖直面内的高度大于配重块在该竖直面内的高度，且小于连接轴16在该竖直面内的高度，保证了物料的倾倒彻底性。
Claims (5)
1.一种斗式提升机，包括封闭的壳体（2）及设置在壳体（2）内的输送链条，所述输送链条为环形输送链条，输送链条沿线设置有若干个料斗（12），其特征在于，所述输送链条包括相互平行设置的两个链条，分别为左链条（15）和右链条（17），左链条（15）和右链条（17）同步动作，且左链条（15）通过若干个连接轴（16）与右链条（17）相连，所述连接轴（16）均相互平行；所述料斗（12）均与连接轴（16）转动相连，料斗（12）设置在左链条（15）和右链条（17）之间，料斗（12）底部设置有配重块；
所述左链条（15）和右链条（17）均包括依次相连的底部水平段输送链条、竖直上升段输送链条及顶部水平段输送链条，所述竖直上升段输送链条的一端与底部水平段输送链条的一端通过底部链轮（11）相连，底部水平输送链条的另一端连接有第一换向轮（1）；竖直上升段输送链条的另一端与顶部水平段输送链条的一端通过顶部链轮（5）相连，顶部水平段输送链条的另一端连接有第二换向轮（7），所述第一换向轮（1）和第二换向轮（7）均与壳体（2）转动相连；
所述左链条（15）和右链条（17）的竖直上升段链条与底部水平段链条之间、竖直上升段链条与顶部水平段链条之间均设置有张紧限位轮（4）；
所述料斗（12）包括相互平行的两个侧板和设置在两侧板之间且与两个侧板分别固定相连的前板（6）和后板（14）；所述连接轴（16）穿过两个侧板的上部后与左链条（15）和右链条（17）相连，所述前板（6）和后板（14）远离连接轴（16）的一端通过弧形底板相连，所述弧形底板相对应的两侧边与两个侧板固定相连，所述配重块固定设置在弧形底板上；
所述前板（6）和后板（14）沿输送链条运行方向前后设置，且后板（14）的高度大于前板（6）高度3-5cm，前板（6）所在平面与竖直面之间的夹角为20-30度，后板（14）所在平面与竖直面之间的夹角为5-15度；
所述底部水平段输送链条对应壳体（2）的位置上设置有一进料口（3），所述顶部水平段输送段链条对应壳体（2）的位置上设置有若干个出料口（10），所述出料口（10）均设置在壳体（2）朝向底部水平段链条的一面上；
所述壳体（2）上设置出料口（10）的位置均设置有一翻斗装置，所述料斗（12）在输送链条上间隔设置。
2.如权利要求1所述一种斗式提升机，其特征在于，所述翻斗装置包括翻转销轴（9）和设置在翻转销轴（9）上的翻转轮（8），所述翻转销轴（9）横跨左链条（15）和右链条（17），且两端均与壳体（2）转动相连，且翻转销轴（9）的中心轴线与左链条（15）和右链条（17）所在平面均垂直；所述翻转轮（8）转动设置在翻转销轴（9）上，且翻转轮（8）到左链条（15）和右链条（17）之间的距离相等，所述翻转轮（8）在竖直面内的高度大于配重块在该竖直面内的高度，且小于连接轴（16）在该竖直面内的高度。
3.如权利要求2所述一种斗式提升机，其特征在于，所述翻转轮（8）上套接有一摩擦套（13）。
4.如权利要求3所述一种斗式提升机，其特征在于，所述翻转轮（8）为偏心设置，且翻转轮（8）的转动轴线与连接轴（16）的中心轴线之间的距离和连接轴（16）的中心轴线与配重块之间的距离相等。
5.如权利要求4所述一种斗式提升机，其特征在于，所述出料口（10）设置为三个，且翻转销轴（9）均位于出料口（10）上方，当翻转销轴（9）驱动料斗（12）翻转，料斗（12）朝向出料口（10）翻转。
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