CN214733186U - 一种塑封膜包装机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种塑封膜包装机，包括机体，所述机体的前端面紧密贴合有机架，所述机架的上端面活动连接有送料带，所述机架的上端面前后两侧分别固定连接有前挡板和后挡板，所述第二安装框的内部顶端安装有第二红外传感器，所述后挡板和前挡板相背的一端均安装有第二气缸，两个所述第二连接杆相对的一端均安装有导正板，两个所述导正板均位于第二安装框的下方，所述前挡板的前端面安装有第二控制器，从而达到了对传送过程中倾斜的防水卷材方便导正的效果，避免倾斜的防水卷材难以快速进入机体内的工作板上的问题，并且避免送料带对防水卷材传送过程中防止防水卷材从送料带前后两侧掉落的问题。

Description

一种塑封膜包装机

技术领域

本申请属于塑封膜包装机技术领域，具体涉及一种塑封膜包装机。

背景技术

目前在防水卷材的生产制造的过程中，通常会使用塑封膜包装机进行防水卷材最后的包装工序，塑封膜包装机是国内最新型的自动连续收缩包装设备之一，塑封膜包装机的结构通常包括机架，机架底端转动连接有放膜辊，放膜辊收卷有包装膜，放膜辊上方设置有辅助辊，辅助辊与机架的顶端转动连接，包装膜从放膜辊延伸至辅助辊，包装膜在防磨辊与辅助辊之间舒展出用于包装的平面，该平面定义为包装区；机架在包装区靠近辅助辊与放膜辊的侧面设置有长方形的工作板，工作板垂直于包装区，工作板与机架固定连接，辅助辊远离包装膜平面的侧面处设置有热切刀，热切刀连接有动力组件，动力组件带动热切刀向工作板运动直至与工作板抵接；在使用时，工人将需要进行打包的防水卷材从包装区远离工作板的侧面投放至包装区中，防水卷材通过包装区后掉落在工作板上，防水卷材在通过包装区的过程中，放膜辊转动为防水卷材提供包装膜，使防水卷材周围包裹上包装膜，然后，热切刀在动力组件的带动下向工作板运动对多余的包装膜进行切割，切割的过程中，热切刀通过热熔的形式将包装膜熔断，所以进行完一次包装后的包装膜保持连续性，等待下次进行包装过程。

CN209080553U公开的一种便捷型塑封膜包装机，放置过程中防水卷材由于呈卷状容易发生倾斜，对传送过程中倾斜的防水卷材不便导正，导致倾斜的防水卷材难以快速进入机体内的工作板上，并且送料带前后两侧没有挡板，对防水卷材传送过程中防水卷材容易从送料带前后两侧掉落。

发明内容

本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑封膜包装机，具有对传送过程中倾斜的防水卷材方便导正，避免倾斜的防水卷材难以快速进入机体内的工作板上的问题，并且避免送料带对防水卷材传送过程中防止防水卷材从送料带前后两侧掉落的问题的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑封膜包装机，包括机体，所述机体的前端面紧密贴合有机架，所述机架的上端面活动连接有送料带，所述机架的上端面前后两侧分别固定连接有前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板相对的一端分别与送料带的前后两侧紧密贴合，所述后挡板的左侧与机体的右侧紧密贴合，所述后挡板和前挡板上端面固定连接有第二安装框，所述第二安装框的内部顶端安装有第二红外传感器，所述后挡板和前挡板相背的一端均安装有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均可拆卸连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆相对的一端分别贯穿后挡板和前挡板并延伸至后挡板和前挡板之间，两个所述第二连接杆相对的一端均安装有导正板，两个所述导正板均位于第二安装框的下方，所述前挡板的前端面安装有第二控制器，所述第二控制器位于第二气缸的左侧，所述第二红外传感器、两个第二气缸、送料带以及第二控制器之间均为电性连接。

为了方便自动检测位于机体前方的防水卷材并推送至机体内进行包装，并且方便控制送料带停止避免下一防水卷材与上一防水卷材发生堆积的问题，作为本实用新型一种塑封膜包装机优选的，所述前挡板的上端面固定连接有第一安装框，所述第一安装框位于第二安装框的左侧，所述第一安装框的内部顶端安装有第一红外传感器，所述前挡板前端面从左到右依次安装有第一气缸和第一控制器，所述第一控制器位于第二控制器的左侧，所述第一气缸的输出端可拆卸连接有第一连接杆，所述第一连接杆的后端贯穿前挡板并延伸至前挡板的后方，所述第一连接杆的后端面安装有推板，所述第一气缸、第一红外传感器、送料带以及第一控制器之间均为电性连接。

为了方便阻止卷材从送料带左侧掉落，并且方便对第一安装框的左侧进行固定，作为本实用新型一种塑封膜包装机优选的，所述机架的左侧固定连接有左挡板，所述左挡板的右侧与第一安装框的左侧固定连接。

为了避免推板以及两个导正板对卷材造成损伤的问题，作为本实用新型一种塑封膜包装机优选的，所述推板以及两个导正板相对的一端均固定连接有橡胶垫。

为了避免卷材传送过程中位于送料带上容易前后滚动的问题，作为本实用新型一种塑封膜包装机优选的，所述送料带的外侧壁固定连接有防滑凸纹。

为了避免卷材难以推入到机体的工作板处的问题，以及方便安装第二红外传感器的同时第二安装框方便对前挡板与后挡板进行连接，作为本实用新型一种塑封膜包装机优选的，所述第一安装框呈L型状，所述第二安装框呈U型状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种塑封膜包装机，对防水卷材包装时，将防水卷材放置到送料带上端，开启送料带对防水卷材进行传送，传送过程中前挡板以及后挡板防止防水卷材从送料带前后两侧掉落，放置过程中防水卷材由于呈卷状容易发生倾斜，进而当防水卷材传送至第二安装框下方时，第二红外传感器将检测到信息传递给第二控制器，第二控制器控制两个第二气缸开启，两个第二连接杆带动两导正板向防水卷材两侧移动，将倾斜的防水卷材导正，从而达到了对传送过程中倾斜的防水卷材方便导正的效果，避免倾斜的防水卷材难以快速进入机体内的工作板上的问题，并且避免送料带对防水卷材传送过程中防止防水卷材从送料带前后两侧掉落的问题。

2、该种塑封膜包装机，导正后的卷材传送至第一安装框下方时，第一红外传感器将检测到的信息传递给第一控制器，第一控制器控制送料带停止传送，控制第一气缸开启，第一连接杆带动推板向后移动，将卷材推送至机体内的工作板上进行包装，从而达到了方便自动检测位于机体前方的防水卷材并推送至机体内进行包装的效果，并且方便控制送料带停止避免下一防水卷材与上一防水卷材发生堆积的问题。

3、该种塑封膜包装机，送料带将卷材传送至左侧时，通过左挡板对卷材进行阻挡，并且左挡板对第一安装框的左侧进行固定，从而达到了方便阻止卷材从送料带左侧掉落的效果，并且方便对第一安装框的左侧进行固定。

综上所述，该种塑封膜包装机，具有对传送过程中倾斜的防水卷材方便导正，避免倾斜的防水卷材难以快速进入机体内的工作板上的问题，并且避免送料带对防水卷材传送过程中防止防水卷材从送料带前后两侧掉落的问题的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种塑封膜包装机俯视图；

图2为本实用新型的一种塑封膜包装机剖面图；

图3为本实用新型的机架处结构图；

图4为本实用新型的导正板结构图。

图中，1、机体；2、机架；201、送料带；202、防滑凸纹；203、后挡板；204、左挡板；205、前挡板；3、第一安装框；301、第一红外传感器；302、第一气缸；303、第一连接杆；304、推板；305、第一控制器；4、第二安装框；401、第二红外传感器；402、第二气缸；403、第二连接杆；404、导正板；405、橡胶垫；406、第二控制器。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

现对本申请实施例提供的塑封膜包装机进行说明。所述塑封膜包装机如图1-4所示：

一种塑封膜包装机，包括机体1，机体1的前端面紧密贴合有机架2，机架2的上端面活动连接有送料带201，机架2的上端面前后两侧分别固定连接有前挡板205和后挡板203，前挡板205和后挡板203相对的一端分别与送料带201的前后两侧紧密贴合，后挡板203的左侧与机体1的右侧紧密贴合，后挡板203和前挡板205上端面固定连接有第二安装框4，第二安装框4的内部顶端安装有第二红外传感器401，后挡板203和前挡板205相背的一端均安装有第二气缸402，两个第二气缸402的输出端均可拆卸连接有第二连接杆403，两个第二连接杆403相对的一端分别贯穿后挡板203和前挡板205并延伸至后挡板203和前挡板205之间，两个第二连接杆403相对的一端均安装有导正板404，两个导正板404均位于第二安装框4的下方，前挡板205的前端面安装有第二控制器406，第二控制器406位于第二气缸402的左侧，第二红外传感器401、两个第二气缸402、送料带201以及第二控制器406之间均为电性连接。

本实施例中：第二气缸402的型号为：SD50，第二控制器406的型号为：MAM-330，第二红外传感器401的的型号为：E3JK-DS30M1，对防水卷材包装时，将防水卷材放置到送料带201上端，开启送料带201对防水卷材进行传送，传送过程中前挡板205以及后挡板203防止防水卷材从送料带201前后两侧掉落，放置过程中防水卷材由于呈卷状容易发生倾斜，进而当防水卷材传送至第二安装框4下方时，第二红外传感器401将检测到信息传递给第二控制器406，第二控制器406控制两个第二气缸402开启，两个第二连接杆403带动两导正板404向防水卷材两侧移动，将倾斜的防水卷材导正，从而达到了对传送过程中倾斜的防水卷材方便导正的效果，避免倾斜的防水卷材难以快速进入机体1内的工作板上的问题，并且避免送料带201对防水卷材传送过程中防止防水卷材从送料带201前后两侧掉落的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，前挡板205的上端面固定连接有第一安装框3，第一安装框3位于第二安装框4的左侧，第一安装框3的内部顶端安装有第一红外传感器301，前挡板205前端面从左到右依次安装有第一气缸302和第一控制器305，第一控制器305位于第二控制器406的左侧，第一气缸302的输出端可拆卸连接有第一连接杆303，第一连接杆303的后端贯穿前挡板205并延伸至前挡板205的后方，第一连接杆303的后端面安装有推板304，第一气缸302、第一红外传感器301、送料带201以及第一控制器305之间均为电性连接。

本实施例中：导正后的卷材传送至第一安装框3下方时，第一红外传感器301将检测到的信息传递给第一控制器305，第一控制器305控制送料带201停止传送，控制第一气缸302开启，第一连接杆303带动推板304向后移动，将卷材推送至机体1内的工作板上进行包装，从而达到了方便自动检测位于机体1前方的防水卷材并推送至机体1内进行包装的效果，并且方便控制送料带201停止避免下一防水卷材与上一防水卷材发生堆积的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机架2的左侧固定连接有左挡板204，左挡板204的右侧与第一安装框3的左侧固定连接。

本实施例中：送料带201将卷材传送至左侧时，通过左挡板204对卷材进行阻挡，并且左挡板204对第一安装框3的左侧进行固定，从而达到了方便阻止卷材从送料带201左侧掉落的效果，并且方便对第一安装框3的左侧进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，推板304以及两个导正板404相对的一端均固定连接有橡胶垫405。

本实施例中：推板304对卷材推送以及两个导正板404将卷材导正时，橡胶垫405避免推板304以及两个导正板404对卷材造成损伤的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，送料带201的外侧壁固定连接有防滑凸纹202。

本实施例中：送料带201对卷材传送时，防滑凸纹202避免卷材传送过程中位于送料带201上容易前后滚动的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一安装框3呈L型状，第二安装框4呈U型状。

本实施例中：通过第一安装框3呈L型状，进而避免卷材难以推入到机体1的工作板处的问题，通过第二安装框4呈U型状，进而方便安装第二红外传感器401的同时第二安装框4方便对前挡板205与后挡板203进行连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：对防水卷材包装时，将防水卷材放置到送料带201上端，开启送料带201对防水卷材进行传送，放置过程中防水卷材由于呈卷状容易发生倾斜，进而当防水卷材传送至第二安装框4下方时，第二红外传感器401将检测到信息传递给第二控制器406，第二控制器406控制两个第二气缸402开启，两个第二连接杆403带动两导正板404向防水卷材两侧移动，将倾斜的防水卷材导正，导正后的卷材传送至第一安装框3下方时，通过左挡板204对卷材进行阻挡，第一红外传感器301将检测到的信息传递给第一控制器305，第一控制器305控制送料带201停止传送，控制第一气缸302开启，第一连接杆303带动推板304向后移动，将卷材推送至机体1内的工作板上进行包装。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑封膜包装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的前端面紧密贴合有机架(2)，所述机架(2)的上端面活动连接有送料带(201)，所述机架(2)的上端面前后两侧分别固定连接有前挡板(205)和后挡板(203)，所述前挡板(205)和后挡板(203)相对的一端分别与送料带(201)的前后两侧紧密贴合，所述后挡板(203)的左侧与机体(1)的右侧紧密贴合，所述后挡板(203)和前挡板(205)上端面固定连接有第二安装框(4)，所述第二安装框(4)的内部顶端安装有第二红外传感器(401)，所述后挡板(203)和前挡板(205)相背的一端均安装有第二气缸(402)，两个所述第二气缸(402)的输出端均可拆卸连接有第二连接杆(403)，两个所述第二连接杆(403)相对的一端分别贯穿后挡板(203)和前挡板(205)并延伸至后挡板(203)和前挡板(205)之间，两个所述第二连接杆(403)相对的一端均安装有导正板(404)，两个所述导正板(404)均位于第二安装框(4)的下方，所述前挡板(205)的前端面安装有第二控制器(406)，所述第二控制器(406)位于第二气缸(402)的左侧，所述第二红外传感器(401)、两个第二气缸(402)、送料带(201)以及第二控制器(406)之间均为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑封膜包装机，其特征在于：所述前挡板(205)的上端面固定连接有第一安装框(3)，所述第一安装框(3)位于第二安装框(4)的左侧，所述第一安装框(3)的内部顶端安装有第一红外传感器(301)，所述前挡板(205)前端面从左到右依次安装有第一气缸(302)和第一控制器(305)，所述第一控制器(305)位于第二控制器(406)的左侧，所述第一气缸(302)的输出端可拆卸连接有第一连接杆(303)，所述第一连接杆(303)的后端贯穿前挡板(205)并延伸至前挡板(205)的后方，所述第一连接杆(303)的后端面安装有推板(304)，所述第一气缸(302)、第一红外传感器(301)、送料带(201)以及第一控制器(305)之间均为电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑封膜包装机，其特征在于：所述机架(2)的左侧固定连接有左挡板(204)，所述左挡板(204)的右侧与第一安装框(3)的左侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑封膜包装机，其特征在于：所述推板(304)以及两个导正板(404)相对的一端均固定连接有橡胶垫(405)。

5.根据权利要求1所述的一种塑封膜包装机，其特征在于：所述送料带(201)的外侧壁固定连接有防滑凸纹(202)。

6.根据权利要求2所述的一种塑封膜包装机，其特征在于：所述第一安装框(3)呈L型状，所述第二安装框(4)呈U型状。

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