CN214733168U - 一种聚酯薄膜生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯薄膜生产装置，包括传送带、摩擦块和辊筒，传送带有上下两组，传送带上装有夹持块，传送带右侧有摩擦块，摩擦块右侧有辊筒，辊筒有多组，呈环形阵列分布，辊筒上装有旋转电机，辊筒通过连接棒连接在转换电机的输出轴上，辊筒与连接棒通过螺纹连接，其中一个辊筒上方有切刀；通过传送带反向转动以夹持块夹住薄膜进行牵引，提高了自动化程度，节省了人力；设置多组辊筒并由转换电机切换，可在一个辊筒满载后自动更换辊筒，保证牵引连续进行；摩擦块可增加聚酯薄膜上的静电荷，在辊筒满载切刀切断薄膜后，后续薄膜可在静电作用下吸附在新辊筒上，保证牵引和收卷的连续进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产领域，具体为一种聚酯薄膜生产装置。
背景技术
在聚酯薄膜生产过程中，聚酯薄膜在生产加工的过程中，需要把成形的聚酯薄膜牵引出来，便于聚酯薄膜的收放，传统的聚酯薄膜牵引均为人工进行的，这样不仅工作效率低，而且费事费力；为了解决上述的问题，进而提出一种聚脂薄膜生产的牵引装置；现有聚脂薄膜生产的牵引装置结构复杂，聚酯薄膜在牵引时不便于进行固定。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种聚酯薄膜生产装置，采用的技术方案是，包括传送带、摩擦块和辊筒，所述传送带有上下两组，对称设置，传动方向相反，均由传送电机驱动，所述传送带上装有夹持块，上下所述传送带所装所述夹持块位置相对应，所述夹持块还包括顶紧块和活动基座，所述顶紧块在所述活动基座内滑动连接，所述顶紧块与所述活动基座之间压装有压缩弹簧，所述传送带安装在机架上，所述传送带右侧有控制箱和所述摩擦块，所述摩擦块右侧有所述辊筒，所述辊筒有多组，呈环形阵列分布，所述辊筒上装有旋转电机，所述辊筒通过连接棒连接在转换电机的输出轴上，所述辊筒与所述连接棒通过螺纹连接，所述辊筒上开有切割槽，其中一个所述辊筒上方有切刀，所述切刀由气缸驱动且与所述切割槽位置相对应，所述气缸安装在所述机架上，所述切刀下方两侧设有红外发射器与红外接收器，所述红外发射器与所述红外接收器安装在所述机架上，且与所述切割槽位置相对应；所述控制箱内有微处理器和气泵，所述微处理器与所述传送电机、所述转换电机、所述气泵、所述红外发射器、所述红外接收器、所述旋转电机电性相连，所述气泵通过气管与所述气缸相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶紧块上方装有橡胶块，所述橡胶块的边楞为圆角。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摩擦块分为上摩擦块和下摩擦块，所述下摩擦块通过支柱安装在所述机架上，所述上摩擦块上方装有电动推杆，所述电动推杆安装在所述机架上，所述电动推杆与所述微处理器电性相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上摩擦块和所述下摩擦块均为橡胶块且滑动连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过传送带反向转动以夹持块夹住薄膜进行牵引，提高了自动化程度，节省了人力；设置多组辊筒并由转换电机切换，可在一个辊筒满载后自动更换辊筒，保证牵引连续进行；摩擦块可增加聚酯薄膜上的静电荷，在辊筒满载切刀切断薄膜后，后续薄膜可在静电作用下吸附在新辊筒上，保证牵引和收卷的连续进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型加持块结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1-传送带、2-夹持块、3-上摩擦块、4-电动推杆、5-下摩擦块、6-支撑柱、7-控制箱、8-辊筒、9-转换电机、10-连接棒、11-切刀、12-气缸、13-红外发射器、14-顶紧块、15-活动基座、16-压缩弹簧。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种聚酯薄膜生产装置，采用的技术方案是，包括传送带1、摩擦块和辊筒8，所述传送带1有上下两组，对称设置，传动方向相反，均由传送电机驱动，所述传送带1上装有夹持块2，上下所述传送带1所装所述夹持块2位置相对应，所述夹持块2还包括顶紧块14和活动基座15，所述顶紧块14在所述活动基座15 内滑动连接，所述顶紧块14与所述活动基座15之间压装有压缩弹簧16，所述传送带1安装在机架上，所述传送带1右侧有控制箱7和所述摩擦块，所述摩擦块右侧有所述辊筒8，所述辊筒8有多组，呈环形阵列分布，所述辊筒8上装有旋转电机，所述辊筒8通过连接棒 10连接在转换电机9的输出轴上，所述辊筒8与所述连接棒10通过螺纹连接，所述辊筒8 上开有切割槽，其中一个所述辊筒8上方有切刀11，所述切刀11由气缸12驱动且与所述切割槽位置相对应，所述气缸12安装在所述机架上，所述切刀11下方两侧设有红外发射器 13与红外接收器，所述红外发射器13与所述红外接收器安装在所述机架上，且与所述切割槽位置相对应；所述控制箱7内有微处理器和气泵，所述微处理器与所述传送电机、所述转换电机9、所述气泵、所述红外发射器13、所述红外接收器、所述旋转电机电性相连，所述气泵通过气管与所述气缸12相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶紧块14上方装有橡胶块，所述橡胶块的边楞为圆角。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摩擦块分为上摩擦块3和下摩擦块5，所述下摩擦块5通过支柱安装在所述机架上，所述上摩擦块3上方装有电动推杆4，所述电动推杆4安装在所述机架上，所述电动推杆4与所述微处理器电性相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上摩擦块3和所述下摩擦块5均为橡胶块且滑动连接。
本实用新型的工作原理：控制箱7里的微处理器控制传送带1反向转动，两位置相对应的夹持块2夹持住聚酯薄膜并进行迁移，夹持过程中，顶紧块14向活动基座15内滑动，在压缩弹簧16的作用下顶紧块14顶紧聚酯薄膜，保证牵引的稳定，电动推杆4控制上摩擦块3和下摩擦块5之间的距离，使摩擦块在摩擦聚脂薄膜的过程中不会因摩擦力过大损坏聚酯薄膜，聚脂薄膜离开摩擦块后经一组辊筒8转向后收卷在相邻的另一组辊筒8上；在收卷的辊筒8收集设定时间后，判定收卷的辊筒8满载，微处理器检测到红外接收器接收到红外发射器13发射的穿过切割槽的红外信号后，此时切刀11正对辊筒8的切割槽，控制气泵使气缸12做一组往复运动，使切刀11切入切割槽中切断聚酯薄膜，后续聚酯薄膜因摩擦块的摩擦而自带电荷在静电作用下吸附在转向的辊筒8上，在收卷一定时间后，此时辊筒8对聚脂薄膜也形成了牵引力，转换电机9顺时针转动一个工位，使原先转向的辊筒8转至收卷工位，左侧相邻辊筒8转至转向工位，工作人员取下满载辊筒8并进行更换。
本实用新型涉及的微处理器采用STM32芯片，STM32通过内置程序控制电机启停和信号处理，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (4)
1.一种聚酯薄膜生产装置，其特征在于：包括传送带(1)、摩擦块和辊筒(8)，所述传送带(1)有上下两组，对称设置，传动方向相反，均由传送电机驱动，所述传送带(1)上装有夹持块(2)，上下所述传送带(1)所装所述夹持块(2)位置相对应，所述夹持块(2)还包括顶紧块(14)和活动基座(15)，所述顶紧块(14)在所述活动基座(15)内滑动连接，所述顶紧块(14)与所述活动基座(15)之间压装有压缩弹簧(16)，所述传送带(1)安装在机架上，所述传送带(1)右侧有控制箱(7)和所述摩擦块，所述摩擦块右侧有所述辊筒(8)，所述辊筒(8)有多组，呈环形阵列分布，所述辊筒(8)上装有旋转电机，所述辊筒(8)通过连接棒(10)连接在转换电机(9)的输出轴上，所述辊筒(8)与所述连接棒(10)通过螺纹连接，所述辊筒(8)上开有切割槽，其中一个所述辊筒(8)上方有切刀(11)，所述切刀(11)由气缸(12)驱动且与所述切割槽位置相对应，所述气缸(12)安装在所述机架上，所述切刀(11)下方两侧设有红外发射器(13)与红外接收器，所述红外发射器(13)与所述红外接收器安装在所述机架上，且与所述切割槽位置相对应；所述控制箱(7)内有微处理器和气泵，所述微处理器与所述传送电机、所述转换电机(9)、所述气泵、所述红外发射器(13)、所述红外接收器、所述旋转电机电性相连，所述气泵通过气管与所述气缸(12)相连。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜生产装置，其特征在于：所述顶紧块(14)上方装有橡胶块，所述橡胶块的边楞为圆角。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜生产装置，其特征在于：所述摩擦块分为上摩擦块(3)和下摩擦块(5)，所述下摩擦块(5)通过支柱安装在所述机架上，所述上摩擦块(3)上方装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)安装在所述机架上，所述电动推杆(4)与所述微处理器电性相连。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯薄膜生产装置，其特征在于：所述上摩擦块(3)和所述下摩擦块(5)均为橡胶块且滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120402501.8U CN214733168U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种聚酯薄膜生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120402501.8U CN214733168U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种聚酯薄膜生产装置 |
Publications (1)
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| CN202120402501.8U Active CN214733168U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种聚酯薄膜生产装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214733168U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114408641A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-04-29 | 陈保平 | 一种快速更换辊筒的薄膜抚平收卷装置 |
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2021
- 2021-02-24 CN CN202120402501.8U patent/CN214733168U/zh active Active
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| CN114408641A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-04-29 | 陈保平 | 一种快速更换辊筒的薄膜抚平收卷装置 |
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