CN214732723U - 一种玻璃加工用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工用翻转装置，包括底板和箱体，所述底板顶部通过螺栓竖直安装有弧形板，且弧形板有两个并平行设置，两个所述弧形板之间水平转动连接有转杆，且转杆顶端穿过其中一个弧形板，所述转杆顶端固定连接有齿轮，且底板顶部设有用于转动齿轮的转动机构，所述转杆表面套接有弧形固定板并通过螺栓安装于转杆表面，且箱体水平安装于弧形固定板一侧，所述箱体远离弧形固定板的一侧两端均水平滑动连接有夹板，且箱体一侧水平开设有条形槽口，所述箱体内部设有用于同步移动两个夹板的同步移动机构。本实用新型可对需要加工的玻璃进行夹持，避免玻璃在翻转时掉落的情况发生，进而提高了玻璃在翻转过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用翻转装置。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃在加工时需要用到翻转装置。
现有的玻璃加工用翻转装置，在对玻璃进行翻转时不具有对玻璃进行夹持的功能，导致玻璃在翻转时极易掉落，降低了玻璃在翻转过程中的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工用翻转装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃加工用翻转装置，包括底板和箱体，所述底板顶部通过螺栓竖直安装有弧形板，且弧形板有两个并平行设置，两个所述弧形板之间水平转动连接有转杆，且转杆顶端穿过其中一个弧形板，所述转杆顶端固定连接有齿轮，且底板顶部设有用于转动齿轮的转动机构，所述转杆表面套接有弧形固定板并通过螺栓安装于转杆表面，且箱体水平安装于弧形固定板一侧，所述箱体远离弧形固定板的一侧两端均水平滑动连接有夹板，且箱体一侧水平开设有条形槽口，所述箱体内部设有用于同步移动两个夹板的同步移动机构，且底板顶部一对称两侧均开设有下料槽并对称设置。
优选的，所述转动机构包括滑道和电动伸缩杆，且滑道水平固定连接于底板顶部，所述滑道内部滑动连接有滑块，所述滑道顶部水平滑动连接有齿条并和齿轮啮合，且滑块顶端固定连接于齿条底部中心处。
优选的，所述电动伸缩杆水平安装于底板顶部一侧，所述电动伸缩杆输出轴顶端水平安装有连接板，且连接板末端固定连接于齿条一端。
优选的，所述同步移动机构包括皮带和第一电机，且皮带水平转动连接于箱体内部，所述皮带内部两端均转动连接有滑轮，且箱体内部两端分别滑动连接有第一滑板和第二滑板，所述皮带上横边穿过第一滑板并粘接于第一滑板内部，且皮带下横边穿过第一滑板并滑动连接于第一滑板内部，所述皮带上横边穿过第二滑板并滑动连接于第二滑板内部，且皮带下横边穿过第二滑板并粘接于第二滑板内部。
优选的，所述第一电机水平安装于箱体内部一侧，且第一电机的输出轴顶端安装于其中一个滑轮一侧中心处，所述第一滑板和第二滑板顶端均穿过条形槽口并分别固定连接于两个夹板末端中心处。
优选的，所述同步移动机构包括丝杆和第二电机，且丝杆水平转动连接于箱体内部，所述箱体内部两端均滑动连接有活动板，且丝杆穿过两个活动板并通过螺纹连接于两个活动板内部，所述丝杆连接两个活动板的螺纹方向相反。
优选的，所述第二电机水平安装于箱体内部一侧，且第二电机的输出轴顶端安装于丝杆一端中心处，两个所述活动板顶端均穿过条形槽口并分别固定连接于两个夹板末端中心处。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型，通过第一电机带动其中一个滑轮转动，则其中一个滑轮会带动皮带转动，皮带带动第一滑板和第二滑板同步移动，第一滑板和第二滑板带动两个夹板同步移动，从而可对需要加工的玻璃进行夹持，避免玻璃在翻转时掉落的情况发生，进而提高了玻璃在翻转过程中的安全性。
2.本实用新型，通过电动伸缩杆带动连接板水平移动，连接板带动齿条水平移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动转杆转动，转杆带动弧形固定板转动，弧形固定板带动箱体转动，箱体带动两个夹板转动，两个夹板带动被夹持的玻璃转动，从而可对玻璃进行翻转，且翻转效果好，另外通过两个下料槽的设置，可使加工玻璃产生的废料经下料槽被收集，进而提高了该翻转装置的实用性。
3.本实用新型，通过第二电机带动丝杆在箱体内部转动，丝杆带动两个活动板在箱体内部转动，两个活动板带动两个夹板同步移动，从而可对需要加工的玻璃进行夹持，避免玻璃在翻转时掉落的情况发生，进而提高了玻璃在翻转过程中的安全性。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种玻璃加工用翻转装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例1的一种玻璃加工用翻转装置的箱体内部截面图；
图3是根据本实用新型实施例2的一种玻璃加工用翻转装置的截面图。
图中：1底板、2下料槽、3滑道、4电动伸缩杆、5连接板、6齿条、7齿轮、8夹板、9箱体、10弧形固定板、11转杆、12弧形板、13条形槽口、14第一电机、15第一滑板、16第二滑板、17皮带、18滑轮、19活动板、20丝杆、21第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种玻璃加工用翻转装置，包括底板1和箱体9，底板1顶部通过螺栓竖直安装有弧形板12，且弧形板12有两个并平行设置，两个弧形板12之间水平转动连接有转杆11，且转杆11顶端穿过其中一个弧形板12，转杆11顶端固定连接有齿轮7，且底板1顶部设有用于转动齿轮7的转动机构，转杆11表面套接有弧形固定板10并通过螺栓安装于转杆11表面，且箱体9水平安装于弧形固定板10一侧，箱体9远离弧形固定板10的一侧两端均水平滑动连接有夹板8，且箱体9一侧水平开设有条形槽口13，箱体9内部设有用于同步移动两个夹板8的同步移动机构，且底板1顶部一对称两侧均开设有下料槽2并对称设置。
本实用新型，转动机构包括滑道3和电动伸缩杆4，且滑道3水平固定连接于底板1顶部，滑道3内部滑动连接有滑块，滑道3顶部水平滑动连接有齿条6并和齿轮7啮合，且滑块顶端固定连接于齿条6底部中心处，电动伸缩杆4水平安装于底板1顶部一侧，电动伸缩杆4输出轴顶端水平安装有连接板5，且连接板5末端固定连接于齿条6一端，同步移动机构包括皮带17和第一电机14，且皮带17水平转动连接于箱体9内部，皮带17内部两端均转动连接有滑轮18，且箱体9内部两端分别滑动连接有第一滑板15和第二滑板16，皮带17上横边穿过第一滑板15并粘接于第一滑板15内部，且皮带17下横边穿过第一滑板15并滑动连接于第一滑板15内部，皮带17上横边穿过第二滑板16并滑动连接于第二滑板16内部，且皮带17下横边穿过第二滑板16并粘接于第二滑板16内部，第一电机14水平安装于箱体9内部一侧，且第一电机14的输出轴顶端安装于其中一个滑轮18一侧中心处，第一滑板15和第二滑板16顶端均穿过条形槽口13并分别固定连接于两个夹板8末端中心处。
本实施例的工作原理：在实际使用时，通过第一电机14带动其中一个滑轮18转动，则其中一个滑轮18会带动皮带17转动，皮带17带动第一滑板15和第二滑板16同步移动，第一滑板15和第二滑板16带动两个夹板8同步移动，从而可对需要加工的玻璃进行夹持，避免玻璃在翻转时掉落的情况发生，进而提高了玻璃在翻转过程中的安全性，通过电动伸缩杆4带动连接板5水平移动，连接板5带动齿条6水平移动，齿条6带动齿轮7转动，齿轮7带动转杆11转动，转杆11带动弧形固定板10转动，弧形固定板10带动箱体9转动，箱体9带动两个夹板8转动，两个夹板8带动被夹持的玻璃转动，从而可对玻璃进行翻转，且翻转效果好，另外通过两个下料槽2的设置，可使加工玻璃产生的废料经下料槽2被收集，进而提高了该翻转装置的实用性。
实施例2
参照图3，一种玻璃加工用翻转装置，包括底板1和箱体9，底板1顶部通过螺栓竖直安装有弧形板12，且弧形板12有两个并平行设置，两个弧形板12之间水平转动连接有转杆11，且转杆11顶端穿过其中一个弧形板12，转杆11顶端固定连接有齿轮7，且底板1顶部设有用于转动齿轮7的转动机构，转杆11表面套接有弧形固定板10并通过螺栓安装于转杆11表面，且箱体9水平安装于弧形固定板10一侧，箱体9远离弧形固定板10的一侧两端均水平滑动连接有夹板8，且箱体9一侧水平开设有条形槽口13，箱体9内部设有用于同步移动两个夹板8的同步移动机构，且底板1顶部一对称两侧均开设有下料槽2并对称设置。
本实用新型，转动机构包括滑道3和电动伸缩杆4，且滑道3水平固定连接于底板1顶部，滑道3内部滑动连接有滑块，滑道3顶部水平滑动连接有齿条6并和齿轮7啮合，且滑块顶端固定连接于齿条6底部中心处，电动伸缩杆4水平安装于底板1顶部一侧，电动伸缩杆4输出轴顶端水平安装有连接板5，且连接板5末端固定连接于齿条6一端，同步移动机构包括丝杆20和第二电机21，且丝杆20水平转动连接于箱体9内部，箱体9内部两端均滑动连接有活动板19，且丝杆20穿过两个活动板19并通过螺纹连接于两个活动板19内部，丝杆20连接两个活动板19的螺纹方向相反，第二电机21水平安装于箱体9内部一侧，且第二电机21的输出轴顶端安装于丝杆20一端中心处，两个活动板19顶端均穿过条形槽口13并分别固定连接于两个夹板8末端中心处。
本实施例的工作原理：在实际使用时，通过第二电机21带动丝杆20在箱体9内部转动，丝杆20带动两个活动板19在箱体9内部转动，两个活动板19带动两个夹板8同步移动，从而可对需要加工的玻璃进行夹持，避免玻璃在翻转时掉落的情况发生，进而提高了玻璃在翻转过程中的安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种玻璃加工用翻转装置，包括底板(1)和箱体(9)，其特征在于，所述底板(1)顶部通过螺栓竖直安装有弧形板(12)，且弧形板(12)有两个并平行设置，两个所述弧形板(12)之间水平转动连接有转杆(11)，且转杆(11)顶端穿过其中一个弧形板(12)，所述转杆(11)顶端固定连接有齿轮(7)，且底板(1)顶部设有用于转动齿轮(7)的转动机构，所述转杆(11)表面套接有弧形固定板(10)并通过螺栓安装于转杆(11)表面，且箱体(9)水平安装于弧形固定板(10)一侧，所述箱体(9)远离弧形固定板(10)的一侧两端均水平滑动连接有夹板(8)，且箱体(9)一侧水平开设有条形槽口(13)，所述箱体(9)内部设有用于同步移动两个夹板(8)的同步移动机构，且底板(1)顶部一对称两侧均开设有下料槽(2)并对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转装置，其特征在于，所述转动机构包括滑道(3)和电动伸缩杆(4)，且滑道(3)水平固定连接于底板(1)顶部，所述滑道(3)内部滑动连接有滑块，所述滑道(3)顶部水平滑动连接有齿条(6)并和齿轮(7)啮合，且滑块顶端固定连接于齿条(6)底部中心处。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用翻转装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(4)水平安装于底板(1)顶部一侧，所述电动伸缩杆(4)输出轴顶端水平安装有连接板(5)，且连接板(5)末端固定连接于齿条(6)一端。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用翻转装置，其特征在于，所述同步移动机构包括皮带(17)和第一电机(14)，且皮带(17)水平转动连接于箱体(9)内部，所述皮带(17)内部两端均转动连接有滑轮(18)，且箱体(9)内部两端分别滑动连接有第一滑板(15)和第二滑板(16)，所述皮带(17)上横边穿过第一滑板(15)并粘接于第一滑板(15)内部，且皮带(17)下横边穿过第一滑板(15)并滑动连接于第一滑板(15)内部，所述皮带(17)上横边穿过第二滑板(16)并滑动连接于第二滑板(16)内部，且皮带(17)下横边穿过第二滑板(16)并粘接于第二滑板(16)内部。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用翻转装置，其特征在于，所述第一电机(14)水平安装于箱体(9)内部一侧，且第一电机(14)的输出轴顶端安装于其中一个滑轮(18)一侧中心处，所述第一滑板(15)和第二滑板(16)顶端均穿过条形槽口(13)并分别固定连接于两个夹板(8)末端中心处。
6.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用翻转装置，其特征在于，所述同步移动机构包括丝杆(20)和第二电机(21)，且丝杆(20)水平转动连接于箱体(9)内部，所述箱体(9)内部两端均滑动连接有活动板(19)，且丝杆(20)穿过两个活动板(19)并通过螺纹连接于两个活动板(19)内部，所述丝杆(20)连接两个活动板(19)的螺纹方向相反。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工用翻转装置，其特征在于，所述第二电机(21)水平安装于箱体(9)内部一侧，且第二电机(21)的输出轴顶端安装于丝杆(20)一端中心处，两个所述活动板(19)顶端均穿过条形槽口(13)并分别固定连接于两个夹板(8)末端中心处。
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|---|---|---|---|---|
| CN114559121A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-05-31 | 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) | 电子产品自动化锡焊设备 |
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